Hintli plastik geri dönüşüm şirketi, rPET üretim kapasitesini üç katına çıkarıyor
Hindistan’da faaliyet gösteren plastik geri dönüşüm şirketi Srichakra Polyplast, 2024'ün ilk yarısında iki yeni Starlinger PET şişeden şişeye geri dönüşüm hattını daha devreye aldıklarını duyurdu. Şirket, 2021'de kurulan iki Starlinger plastik geri dönüşüm hattında ise tüketici sonrası PET şişeleri ve poliolefin ambalajları geri dönüştürüyor.
Srichakra'nın Telangana-Haydarabad’da bulunan geri dönüşüm tesisine iki yeni recoSTAR PET 165 HC iV+ PET şişeden şişeye geri dönüşüm hattı kuruldu. Mevcut Starlinger hatları (biri tüketici sonrası poliolefinleri işlemek için koku azaltma teknolojisine sahip, diğeri PET şişeden şişeye geri dönüşüm hattı) halihazırda faaliyette bulunuyor. Şirket, tesislerine iki yeni hattın eklenmesiyle birlikte rPET üretim kapasitesini üç katına çıkardığını ve artık yılda 42.000 ton şişe sınıfı rPET üretimi gerçekleştirdiği bilgisini paylaştı.
Srichakra Polyplast Genel Müdürü Ravindra P.V., “Hindistan hükümeti tarafından Genişletilmiş Üretici Sorumluluğunun uygulanması ve marka sahipleri ile üreticilerin 2025 yılına kadar içecek şişelerinde %30 oranında tüketici sonrası geri dönüştürülmüş PET bulundurma zorunluluğu nedeniyle Hindistan'da rPET talebi artıyor. Uçtan uca geri dönüşüm ve plastik atık yönetimi şirketi olarak, plastik ambalaj endüstrisine daha fazla sürdürülebilirlik için anlamlı katkılarda bulunmaya kararlıyız. Şirketlerle iş birliği yaparak ERP hedeflerine ulaşmalarına yardımcı oluyor ve pazarda yeterli geri dönüştürülmüş malzemenin bulunmasını sağlıyoruz. Mevcut Starlinger sistemlerimizin üstün performansı ve güvenilirliği, genişleme projemizde tekrar Starlinger teknolojisini tercih etmemizin nedenini açıkça ortaya koydu” açıklamalarında bulundu.
Maksimum verimlilikle en kaliteli ürünler
WITTMANN, Polonya Bosch Siemens Hausgerate'de yeni bir enjeksiyon kalıplama tesisinin çözüm ortağı oldu
Wittmann, Polonya - Lodz şehrinde bulunan BSH çamaşır makinesi üretim tesisi için yeni nesil cihazlara geçişin yeni bir üretim stratejisine öncülük ettiğini duyurdu. Tesiste uzun süredir dış yüklenicilerden tedarik edilen plastik enjeksiyon parçaları artık şirket içinde üretiliyor. Enjeksiyon kalıplama makineleri, her biri kapsamlı bir otomasyon paketi ile donatılmış büyük tonajlı MacroPower serisi makinelerin bir üretim hücresi oluşturacak şekilde teslim edilmesi ile yeni enjeksiyon kalıplama tesisinin gelişiminin tamamlanmasında Wittmann’ın partnerlik rolü oynadığı belirtiliyor.
Lodz'daki BSH Sprzet Gospodarsrwa Domowego Sp Z o.o. üretim mühendisliği departman yöneticisi Dr. Andrzej Pirek, “Yeni cihazlarımızın geliştirilmesiyle mevcut müşteri talebine yanıt vermiş olduk. Tüm çamaşır makinelerimiz artık en yüksek enerji verimliliği sınıfı A ile geliyor. Ayrıca daha az su tüketiyorlar ve daha düşük gürültü emisyonu ile çalışıyorlar. Tesisimizde üretilen çamaşır makinelerinin büyük bölümü Avrupa pazarlarına gönderiliyor. Burada ağırlıklı olarak Bosch ve Siemens'in küresel markaları üretilmektedir” açıklamalarında bulunuyor.
Moretto’dan beş önemli yenilik
Plastik işleme endüstrisine yönelik otomasyon üretiminde öncü İtalyan şirketi Moretto, 15- 19 Ekim 2024 tarihleri arasında Almanya’nın Friedrichshafen şehrinde düzenlenen Fakuma Fuarı'na katılım gerçekleştiriyor.
Moretto, geleceğe yönelik çözümler tasarlamak ve geliştirmek için inovasyona, araştırma ve test faaliyetlerine yatırım yapmanın temel unsur ve gereklilik olduğunu düşünüyor. Ar-Ge departmanının laboratuvar çalışmaları için geliştirilen, viskozite kontrol ünitesi reometreler, asetaldehit kontrolü için gaz kromatografı, kristalizasyon kontrolü için DSC ünitesi, profesyonel ses seviye ölçer, ince toz ölçüm ünitesi, kızılötesi kameralar, profesyonel yüksek hızlı kameralar (saniyede 10.000 kare), sıcaklık ve hava akışı kontrolü, nem ölçümü için soğutulmuş ayna higrometresi, anemometreler ve taşınabilir test araçları bu fuarda sergilenen ürünler arasında yer alacak. Bunlara ek olarak, şirkette kurulu bulunan Leonardo Süper Bilgisayarının; Asma katlar gibi yük taşıyan yapılar için mekanik dayanım, ısı dağılımını kontrol etmek için termodinamik hesaplamalar, hava ve akışkan akışlarının analizi ile akışkanlar dinamiği, elektromanyetik enerji analizi için elektromanyetizma ve ses analizi, cihazlar üzerindeki akustik etkinin hassasiyeti gibi hesaplamaları yapabilen bir matematiksel simülasyon yazılımına sahip olduğu belirtiliyor.
Gelişmiş ayıklama teknolojileri, Avrupa'daki plastik döngüselliğine katkı sağlayabilir mi?
Amcor ve TOMRA’nın talebiyle Eunomia Research and Consulting tarafından araştırılan ve hazırlanan yeni bir rapor, mürekkep tabanlı ve nesne tanımalı ayıklama teknolojilerinin Avrupa'da plastik ambalaj geri dönüşümünde, döngüsellik ve izlenebilirlik üzerine nasıl katkı sağlayabileceğini ortaya koyuyor.
Yeni yayınlanan ve “Döngüsellik İçin Gelişmiş Ayıklama” başlıklı rapor, birçok plastik ambalaj formatında mevcut ayıklama teknolojilerinin daha da optimize edilmesinin döngüselliğin geliştirilmesi için yeterli olabileceğini gösteriyor. Diğer ayıklama zorlukları için de nesne tanımanın, mürekkep tabanlı teknolojiyle karşılaştırıldığında bile, döngüselliğin artırılmasını kolaylaştırmak için en uygun maliyetli gelişmiş ayıklama teknolojisi olabileceği belirtiliyor.
Amcor, TOMRA ve diğer önde gelen sektör oyuncularının desteğiyle hazırlanan rapor, Eunomia'nın web sitesinde yayımlanıyor ve ücretsiz olarak indirilebiliyor.
Plastik ambalaj sektörü, özellikle geri dönüştürülmüş içeriğin artırılması ve döngüsel ekonominin teşvik edilmesi için artan bir sürdürülebilirlik talebiyle karşı karşıya bulunuyor. Bu baskı, Avrupa genelinde değişiklik gösterse de genellikle kamu ve hükümet talepleri tarafından yönlendiriliyor ve markaların daha sürdürülebilir uygulamaları benimsemesine yol açıyor. Ayrıca AB mevzuatı, özellikle 2024'ün sonlarında yürürlüğe girmesi beklenen Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Yönetmeliği (PPWR) başta olmak üzere ambalajlarla ilgili düzenlemeleri de yürürlüğe koyuyor.
Bu yeni rapor, mürekkep tabanlı ve nesne tanımalı ayıklama teknolojilerinin, özellikle AB, Norveç, İsviçre ve Birleşik Krallık'ta plastik ambalaj geri dönüşümünde döngüselliğe ve izlenebilirliğe nasıl katkıda bulunabileceğini araştırıyor.
Raporun metodolojisi, döngüselliği sağlamak için mevcut teknolojiler tarafından yeterince ayıklanamayan polimerler ve ambalaj malzemesi formatlarını belirlemeyi kapsıyor. Ardından, bu tüketim sonrası plastik ambalaj türlerinin sınıflandırılması ve ayıklanması için mümkün olan yeni teknolojileri (örneğin, gelişmiş ayıklama teknolojilerini) değerlendiriyor. Ayrıca, çeşitli yeni sensör ve mürekkep tabanlı ayıklama teknolojileri de inceleniyor. Detaylı maliyet ve performans modellemesi için üç teknoloji öne çıkıyor: nesne tanıma, kimyasal mürekkepler ve dijital filigranlar.
Güçlü kokulu tarım filmleri ve temizlik şişeleri geri dönüşüme kazandırılıyor
Genellikle yüksek nem seviyeleri ve güçlü kokularla birlikte ağır şekilde kirlenmiş olan tüketim sonrası plastik atıklar, geri dönüştürücülerin hayali olmaktan uzak bir durum oluşturuyor. Portekizli plastik geri dönüşüm şirketi Ambiente S.A., bu zorluğun üstesinden gelebilmek için Starlinger recoSTAR dynamic 165 C-VAC hattına yatırım yaptı. Şirket şimdi Starlinger’in geri dönüşüm hattında yıkanmış tarım filmlerinden ve deterjan şişelerinden yüksek kaliteli koku giderilmiş regranülat üretiyor ve bu sayede daha fazla plastik ürünün kapalı döngüde kalmasını hedefliyor.
Starlinger hattı, Ambiente'nin Lizbon'un kuzeyindeki Leiria'daki yeni fabrikasında Haziran 2024'te faaliyete geçti. Şirket burada hem endüstriyel hem de evsel tüketim sonrası plastik atıkları geri dönüştürüyor. Bunların büyük bir kısmı, Ambiente'nin film ekstrüzyonu ve üflemeli kalıplama uygulamaları için peletlere dönüştürdüğü atılmış LDPE tarım filmleri ve HDPE deterjan şişelerinden oluşuyor.
Konu ile ilgili açıklamalarda bulunan Ambiente S.A. Genel Müdürü Paulo Pires, “Bizim için aynı uygulamada tekrar kullanılabilen yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş bir ürün üretmemiz önemli. Amacımız döngüsel bir ekonomi kurmak. Bu, ilgili uygulama içinde döngüsellik anlamına geliyor; örneğin, sulama boruları tekrar sulama boruları oluyor, tarımsal film tarımsal film oluyor, gıda ambalajı gıda ambalajı oluyor. Ayrıca, güçlü kokulara ve yüksek kirlilik seviyelerine sahip girdi malzemeleri için yeni uygulamaları keşfetmek istiyoruz. Bunun için, geri dönüşüm sürecinde tüm kirleticilerin mümkün olduğunca kapsamlı bir şekilde ortadan kaldırılması gerekiyor. Bu nedenle yıkama, ekstrüzyon ve filtrasyondan koku gidermeye kadar mevcut en iyi teknolojilere yatırım yapıyoruz. Hedefimiz, döngüsel bir ekonomiyi gerçeğe dönüştürmek için plastik endüstrisine sürdürülebilir ve rekabetçi ham maddeler sunarak, ekonomik ve çevresel faydalar sağlamaktır” diyor.
Ambiente'ye kurulan recoSTAR dinamik 165 C-VAC geri dönüşüm hattı, Starlinger'in ünlü koku azaltma teknolojisini içeriyor ve HDPE'den yapılmış deterjan şişelerini ve yıkanmış tüketim sonrası tarımsal LDPE filmlerini işliyor. Starlinger Ticaret Başkanı Paul Niedl ise konu ile ilgili olarak yaptığı açıklamada şu ifadelere yer veriyor:
İşletmelerin otomasyon yolculuğu için 6 altın kural
Bugünün dünyasında üretkenliği artırmaya, atıkları azaltmaya, ürün kalitesini iyileştirmeye ve iş gücü eksikliklerini gidermeye yardımcı olan otomasyon, rekabetçi bir modelin de ana unsurunu oluşturuyor. Gerek yeni bir ürün tasarlarken veya yeni bir üretim hattı planlarken gerekse mevcut üretim tesisini geliştirirken otomasyonun sürecin en başından itibaren hesaba katılması gerektiğinin altını çizen FANUC Türkiye Genel Müdürü Teoman Alper Yiğit, kusursuz otomasyon entegrasyonu için altı altın kurala dikkat çekti.
Doğru stratejilerle adım adım otomasyona uyum
Otomasyona uyumun “süreci benimsemek”le başladığını ifade eden Yiğit, “Ürününüzün üretim sürecinin otomasyondan faydalanması gerektiği gerçeği, bugün en temel süreçlerin başında geliyor. Bu da genellikle otomasyonu ürünün tasarımına dahil ederek yapılabilir. Bu anlayış ilerleyen süreçle birlikte daha geniş bir ürün hattına yansıdığında ise sistemlerinizi geleceğe hazırlamış olursunuz” dedi.
Mobil sıralama platformu: VARISORT COMPACT
Plastik işleme endüstrisine yönelik yenilikçi çözüm
Günümüzde plastik işleme endüstrisi, çeşitli zorluklarla karşı karşıyadır. Yükselen ham madde fiyatları, malzeme bulma güçlükleri ve kalite kaybı, üreticilerin sürdürülebilir ve verimli çözümler aramasını gerektirmektedir. Bu sorunları aşmak için Sesotec tarafından yeni geliştirilen Mobil çok sensörlü ayırma platformu: PRE-SORT, şirket tarafından yenilikçi ve teknik açıdan güçlü bir çözüm olarak tanımlanıyor.
Ürün saflığı ve kalite kontrolü
PRE-SORT, plastik işleme süreçlerinin ilk ve en önemli adımlarından birini, ürün saflığını güvence altına alarak gerçekleştiriyor. Platform, yüksek hassasiyetli sensörler kullanarak plastik türlerini, renkleri ve metallerin ayırımını etkili bir şekilde sağlayabiliyor. Sensörlerin teknik özellikleri ve platformun avantajları şu şekilde sıralanıyor:
Renk Sensörü: Yaklaşık 17 milyon öğretilebilir renge sahip, yüksek çözünürlüklü bir çizgi tarama kamerası bulundurmaktadır. Olay ışığı ve iletilen ışık gibi farklı aydınlatma seçenekleri ile opak ve şeffaf malzemelerde hassas tespit sağlar.
Metal Sensörü: Manyetik ve manyetik olmayan metallerin tanınmasını sağlayan endüktif metal sensörleri, 1 mm'den itibaren algılama yaparak kullanıcı dostu ayar seçenekleri ile doğru tespit sağlar.
NIR Sensörü: Farklı polimer tiplerini tanımak için kullanılan hiperspektral kamera, özellikle PET malzemeleri gibi spesifik uygulamalar için etkilidir.
Yüksek Kalite ve Saf Malzeme: Yüksek hassasiyetle çalışan sensörler sayesinde geri dönüştüğü malzeme kalitesini artırır.
Ekonomik Üretim: Otomatik çift sıralama ile aşağı akış ekipmanlarının zarar görmesini önleyerek maliyetleri düşürür.
Süreç Esnekliği: Sensörlerin herhangi bir kombinasyonu ile istenilen ayırma dizisi seçilebilir, bu da maksimum proses esnekliği sağlar.
WITTMANN Aton Plus EcoDrive
Sabit çiğlenme noktası artı minimal enerji tüketimi
WITTMANN'ın tüm yardımcı ekipman yelpazesi için adım adım geliştirdiği yenilikçi frekans invertör regülasyon sisteminin adı olan EcoDrive, ilk kez Fakuma 2024’te Aton plus model döner segmentli tekerlekli kurutucular ile birlikte sunulacak. EcoDrive kuru hava çıkışını mevcut malzeme gereksinimlerine göre sürekli olarak ayarlayacak ve buradaki belirleyici parametre, kurutma silosuna beslenen malzeme miktarı olacak. Son derece düşük malzeme tüketimi veya makinenin durduğu durumlarda, Aton plus kurutucuda standart olarak bulunan malzeme koruma işlevi ve EcoDrive, mümkün olan en düşük enerji tüketimini sağlayabilmek için birlikte çalışacak. Bu yenilikçi çözüm ile şirket, işletme maliyetlerinin düşürülmesine ve aynı zamanda ekolojik ayak izinin iyileştirilmesine katkıda bulunacak.
Sabit düşük çiğlenme noktası
Yapılan açıklamada, Aton plus döner segmentli tekerlekli kurutucunun son derece yüksek enerji verimliliğine ilave bir avantajının da akıllı çiğlenme noktası düzenleme sisteminin olduğunu belirtiliyor. Çiğlenme noktası sensörü ile birlikte kombinlenen EcoMode, her malzeme türü için optimal rejenerasyon sürecini hesaplıyor ve rejenerasyon döngülerini otomatik olarak gerekli frekansa düşürüyor. Döner segmentli Zeolith haznesinin kesintisiz olarak döndüğü ve sürekli olarak rejenere edilmesi gereken EcoMode'suz standart çalışma ile karşılaştırıldığında, kurutucunun enerji gereksinimleri kurutma performansı üzerinde herhangi bir etki olmaksızın önemli ölçüde azaltılabiliyor ve çiğlenme noktası 40°C'de düşük ve sabit şekilde tutulabiliyor.
Kolay, anlaşılır kullanım
5,7 inç dokunmatik ekrana sahip olan kurutucuların menüsünün kullanıcı dostu ve kontrol sisteminin sezgisel olarak anlaşılabilir olması en önemli öncelik olarak belirlendi. Ayrıca malzeme konveyörleri çok kolay bir şekilde entegre edilebiliyor, her malzeme için özel kurutma parametreleri bir malzeme veritabanına kaydedilebiliyor ve her malzeme değişikliğinde indirilebiliyor. Bu şekilde, doğru kurutma parametrelerinin her zaman kolayca erişilebilir olması sağlanarak başlangıçtaki hata risklerinin azaltılmasına yardımcı oluyor. Mobil kurutucunun ön tarafındaki Am-biLED durum göstergesi ise, operatörü cihazın mevcut çalışma durumu hakkında her an, hatta epeyce uzak mesafeden bile bilgilendirebiliyor.
WITTMANN yardımcı ekipmanlarının tüm 'plus' modelleri, “tak ve üret” yoluyla Wittmann 4.0 çalışma hücrelerine entegrasyon için hazırlandı. Ayrıca, tüm markaların plastik enjeksiyon makineleri ile veri alışverişi için opsiyonel olarak bir OPC-UA arayüzü de bulunuyor.
Woojin Plaimm, yeni ve geliştirilmiş çevrimiçi teklif sitesini Türkiye’de başlattı
Woojin Plaimm, Türkiye'de yeni ve geliştirilmiş çevrimiçi teklif sitesinin lansmanını duyurdu. Bu platform, kullanıcılara sorunsuz bir deneyim sunmak ve mobil cihazlardan veya çevrimiçi olarak, istedikleri zaman ve istedikleri yerden makine tekliflerine erişmelerini ve talep oluşturmalarını sağlamak için tasarlandı.
Yeni çevrimiçi teklif sitesi birkaç önemli avantaj sağlıyor. Birincisi, kullanıcıların web sitesi üzerinden rahatça bağlanmasını sağlayarak, zaman veya konumla sınırlı kalmadan teklif talep etme esnekliği sunuyor. İkincisi, kullanıcılar artık makine fiyatlarını doğrudan platformda görüntüleyebiliyor ve bu da ekipman yatırımları için gereken bütçeyi daha doğru bir şekilde tahmin etmelerine yardımcı oluyor. Üçüncüsü, İstanbul'da bir şubesi bulunan Woojin Plaimm, soruların hızlı ve verimli bir şekilde ele alınmasını sağlıyor. Ofis, yerel satış personeli ve uzman satış sonrası servis (A/S) uzmanlarıyla donatılmış olup, hızlı ve güvenilir destek sağlıyor.
Çevrimiçi teklif sitesinde birkaç önemli güncelleme de yapıldı. Daha önce, kayıt için iletişim bilgileri, şirket adı, e-posta adresi ve şirket adresi gibi ek ayrıntılar gerekiyordu. Şimdi ise yalnızca bir posta adresi (kimlik olarak kullanılır), parola ve kullanıcının adı ile kayıt süreci büyük ölçüde basitleştirildi. Ek olarak, güncellenen site artık makine özellikleri için paket seçenekleri sunuyor. Kullanıcılar, belirli ihtiyaçlarına göre uyarlanmış, istedikleri makine yapılandırmalarını doğrudan çevrimiçi teklif sitesinde kolayca seçebiliyorlar.
Çevrimiçi teklif süreci kendi başına basittir. Kullanıcıların teklif sayfasına erişmek için önce kayıt yaptırmaları gerekir. Kayıttan sonra, model, tonaj, endüstri sektörü veya makine türüne göre istedikleri makineyi filtreleyip seçebilecekleri teklif panosuna tıklayabilirler. Bir makine seçildikten sonra, kullanıcılar makinenin özelliklerini inceleyebilir, uygun tonajı ve enjeksiyon ünitesini seçebilir ve ardından makinenin taban fiyatını görüntüleyebilirler. Ayrıca ek opsiyon paketlerini seçebilir ve ilişkili lojistik maliyetlerini görüntüleyebilirler. Son olarak, teklif incelenebilir, e-posta ile gönderilebilir ve platform daha fazla yardım için yerel şubenin iletişim bilgilerini sağlar.
Woojin Plaimm, Türkiye'deki lansmana ek olarak, çevrimiçi teklif hizmetlerini Japonya, Filipinler ve Meksika gibi diğer ülkelere de genişletti. Bu genişleme, dünyanın dört bir yanındaki müşterilerin Woojin Plaimm hizmetlerine erişmesini ve ihtiyaç duydukları ekipmanı edinmesini kolaylaştırıyor. Şirket, bu yeni çevrimiçi platformlar aracılığıyla müşterilerine mümkün olan en iyi deneyimi ve desteği sunmaya kararlı olarak, işletmelerin ekipman ihtiyaçlarını etkili ve verimli bir şekilde karşılayabilmelerini sağlıyor.
CRX serisi cobot’larla gelecek ortak çalışmada yatıyor
FANUC, robotik vitrininin öncü parçaları arasında bulunan CRX serisi ile tüm montaj hatlarını otomatik hale getiriyor. 35 kg’a kadar yük kapasitesine kadar en kapsamlı iş birlikçi robot yelpazesine sahip seri, FANUC’un gelecekte daha fazla şirketin cobot'larla otomasyon yapmasının önünü açarak çalışanların zamanlarını daha hafif, vasıflı veya zorlu görevlere ayırmalarına olanak tanıyor.
CRX serisiyle en zorlu işlemler çok daha kolay
FANUC’un CRX serisi cobot'ları denetim, makine yükleme ve boşaltma, paketleme, paletleme, taşlama, kaynak ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için güvenli, kullanımı kolay, güvenilir ve çok yönlü bir çözüm üretiyor. Akıllı sensörlerle donatılmış serideki cobot’lar, bir kişi veya nesneyle temas ettiği anda pahalı koruyucu cihazlara ihtiyaç duymadan güvenilir bir şekilde durarak yüksek güvenlik sağlıyor. İnteraktif programlama, kullanıcıların noktaları elle yönlendirme veya sürükle-bırak simgeleri içeren bir tablet arayüzü aracılığıyla öğrenmeye olanak tanıyor ve sekiz yıla kadar bakım gerektirmeden çalışıyor. CRX cobot’lar standart 100 V/240 V güç kaynağıyla çalışırken, yaklaşık 400 W ortalama güç tüketimiyle (25 kg taşıma yükünde) enerji tasarrufunu mümkün kılıyor. Seri, FANUC’un iRVision gibi birçok ek işlevini desteklerken henüz ilk robotunu kullanmayanlar da dahil olmak üzere daha fazla verimlilik arayan şirketler için en doğru çözümü veriyor.
AGV ile CRX cobot’ların yetenekleri şaşırtıcı derecede verimli
Kullanıcı ihtiyaçları ve mevcut şartlar doğrultusunda geliştirilen CRX cobot’lar, hafif olması sayesinde AGV (Otomatik Kılavuz Araç) ile birlikte kullanılabiliyor. Takım tezgahlarında malzeme yüklemesinin alt bölümlerinde manuel olarak yapılmasını ortadan kaldıran bu geliştirmenin ardından, malzeme beslemeleri doğrudan makine takımlarına tamamen otonom modda gerçekleştiriliyor. Akıllı lojistik yazılımı ile donatılmış olan modeller, farklı çalışma alanları arasında engelleyici güvenlik çitleri olmadan yolunu buluyor. Bunun yanı sıra insanlar veya aniden ortaya çıkan diğer engellerin rotasını kesmesinden etkilenmeden önlem alıyor. Mobil CRX cobot ayrıca siparişle ilgili malzemeleri güvenli ve güvenilir bir şekilde doğrudan ilgili işleme makinesine getirirken, yüklemeyi de bağımsız bir şekilde gerçekleştiriyor.
