Saturday, Dec 21st

Last updateFri, 13 Dec 2024 12pm

You are here: Home News Ürünler

FU CHUN SHIN (FCS) - PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNELERİ

Gıda ambalajlarında fotoğrafik görseller ve yüksek hijyen

Orego Ambalaj’ın, SpectaVIS teknolojisinin “yüksek kalite görsellik” özelliğiyle ürettiği ambalajlar güvenli gıda taşımayı ve yeniliği sunuyor.

2008 yılında bir aile şirketi olarak %100 yerli sermaye ile kurulan Orego Ambalaj 35.000 m2’lik alan üzerine kurulu üretim tesisinde en yeni teknolojileri bünyesine dahil ederek, gıda ve gıda dışı sektörler için plastik ve kağıt ambalajların tasarımı, üretimi ve pazarlaması konularında hizmet veriyor.

Şirket, farklı ihtiyaçlara yanıt veren geniş ürün yelpazesiyle Avrupa başta olmak üzere 50’ye yakın ülkeye ihracat gerçekleştiriyor. Hem yurtdışı hem de yurtiçinde bütün müşterilerine yüksek kalitede ürünler sunan Orego Ambalaj, sahip olduğu BRCGS Packaging, ISO 9001- 2015 ve FSC belgeleri ile “her zaman en iyisi” prensibi ile güvenden ödün vermeden çalışmalarına devam ediyor.

Yeni nesil robot uyumlu gövdesiz servo motorlar

Hareket kontrol sistemlerinde faaliyet gösteren Kollmorgen, yeni TBM2G serisi gövdesiz servo motorlarını piyasaya sürdüğünü duyurdu. Bu motorlar kolaboratif, cerrahi, havacılık/uzay, savunma ve diğer robotların tasarımını kolaylaştırırken daha hafif, daha kompakt bir pakette optimum performans sunuyor. Bu yeni motorlar firmanın mevcut TBM ve KBM serisi gövdesiz motorlarını tamamlayacak.

Yılların araştırma, test ve müşteri geri bildirimi sürecinin sonucu olan TBM2G serisi, son derece kompakt bir elektromanyetik paket içinde yüksek performanslı tork sunuyor. Bu yeni nesil motorlar, robotların daha hafif eklem ağırlığı, daha yüksek yük taşıma kapasitesi, iyileştirilmiş enerji verimliliği, daha az ısınma ve daha hızlı ve sorunsuz hareketlere sahip olmasını sağlıyor.

Gövdesiz tork motorları tipik olarak en iyi performanslarını düşük hızlarda gösterir ama yüksek hızlarda bu performans düşer. TBM2G motorları, çok geniş bir hız aralığında, tutarlı şekilde güç, tork ve verimlilik sağlayan gelişmiş sarımları ve malzemeleri sayesinde bu sınırlandırmayı ortadan kaldırıyor.

Atlas Copco’dan azot kullanan işletmelere öneri: Satın alma, yerinde üret!

Atlas Copco Kompresör Tekniği, üretim proseslerinde yüksek miktarda azot tüketen işletmelere yerinde azot üretimi çözümlerini öneriyor. Atlas Copco Endüstriyel Gazlar İş Geliştirme Müdürü Erkin Divitçioğlu, tank kiralama yoluyla azot tedarik etmenin zorluklarına dikkat çekerek, işletmelerin yerinde üretimle; maliyet, güvenlik, saflık kontrolü, verimlilik ve çevre açısından elde edeceği kazanımlara vurgu yapıyor.

İşletmelerde büyük bir alan işgal eden azot tankları, yüksek basınçta sıvı gaz depolanan yüksek hacimli tanklar olmaları nedeniyle güvenlik riski oluşturur. Tank kirası ve nakliye hizmetinin masraflı olmasının yarattığı mali yükün yanı sıra tank değişimine neden olabilecek arızalar; üretim hattında duruşlara ve ek işçilik maliyetlerine de yol açabiliyor.

Erkin Divitçioğlu, yerinde azot üretimi seçeneğiyle işletmelerin bu sorunların üstesinden başarıyla gelebileceğinin altını çiziyor. “Bir hava kompresörünüz varsa; bu, işin yarısını hallettiğiniz anlamına geliyor. İhtiyacınız olan tek şey, kendi azotunuzu tesisinizde üretebilmeniz için mevcut sisteminize bir azot jeneratörünün bağlanmasıdır” diyen Divitçioğlu, yerinde üretimin işletmeler açısından bir dizi avantaj ve kolaylık sağlarken ekipmanların ilk yatırım maliyetini de çok hızlı bir şekilde amorti edebildiğini belirtiyor.

Toyo Matbaa Mürekkepleri’nden döngüsel ekonomiye katkı

Japonya merkezli Toyo Ink Group’a bağlı olan Toyo Matbaa Mürekkepleri tarafından EuPIA GMP (Good Manufacturing Practices - İyi Üretim Uygulamaları) standartlarına uygun şekilde üretilen, kağıt ve karton gıda ambalaj malzemelerinin dış yüzeylerinde uygulanabilen, düşük koku ve migrasyon özelliklerine sahip LP-9000 TOYO LIFE PREMIUM FOOD LO/ LM yeni sheet-fed ofset mürekkep serisi deinking testi sonucu tam puan ile INGEDE (International Association of the Deinking Industry) sertifikası almaya hak kazandı. 

“For A Vibrant World (Yaşayan Canlı Bir Dünya İçin)” mottosunu benimseyerek yaşamın her alanında inovatif teknolojileri ile öne çıkmayı hedefleyen Toyo Matbaa Mürekkepleri, geçtiğimiz yıl gıda güvenliği, insan ve çevre sağlığının korunmasına katkı sağlamak amacıyla gıda ve ilaç, kağıt veya karton ambalajlarında kullanılabilir, LP-9000 TOYO LIFE PREMIUM FOOD LO/ LM yeni mürekkep serisini Manisa’da bulunan Ar-Ge Merkezi’nde geliştirdi ve pazara sundu. 

Aynı zamanda İsviçre Yönetmeliği ile EuPIA ilkeleri kapsamında tüm regülasyonları karşılayan ve ISEGA sertifikasına sahip olan mürekkep serisi, yüzde yüz başarı (skor ERPC, INGEDE Method 11: 100/100) ile deinkable (mürekkebin kağıttan arındırılabilmesi) testlerini de geçerek INGEDE sertifikasını geçtiğimiz günlerde aldı. 

Nazik ve konforlu bir tıraş için Compalen Slip Strip kayganlaştırıcı bant bileşikleri

GRAFE, ıslak tıraş makinelerine yönelik kayganlaştırıcı bantların üretimi için özel olarak tasarlanmış, işlenmeye hazır Compalen Slip Strip kayganlaştırıcı bant kompaundlarını geliştirdi.

Plastik enjeksiyon ve ekstrüzyon prosesleri için polistiren (PS) veya termoplastik elastomer (TPE) taşıyıcı seçeneklerine sahip Compalen Slip Strip, ıslak tıraşı son derece yumuşak ve keyifli hale getiren kayganlaştırıcı bantların üretimi için GRAFE'nin kullanıma hazır kompaundu olarak öne çıkıyor. Şirket bünyesindeki her türlü analiz, ölçme ve test olanaklarına sahip modern teknoloji merkezi sayesinde özel formulasyonları müşterileri ile birlikte yakın çalışarak geliştiriyor.

GRAFE, Compalen Slip Strip kayganlaştırıcı bant kompaundunu geliştirirken termoplastik katkılar konusunda uzun yıllar boyunca edindiği kapsamlı bilgi birikimini kullandı. Bu sayede baz malzemeye katılacak serbestçe seçilebilir renk pigmentler ve fonksiyonel dolgu malzemelerinin ilave birleştirici katkılara ihtiyaç duymadan, tamamen fiziksel bir şekilde birleştiği bir çözüm elde edildi. Müşteriler, kendini kanıtlamış aktif madde reçeteleri ile özel olarak uyarlanmış kompaundlar geliştirmek arasında seçim yapabiliyor. Tüm kompaundların serbest akan granüller olarak PS veya ABS gibi mekanik stabilite sağlayan termoplastiklerle, ko-ekstrüzyon veya 2K plastik enjeksiyon için uygun olduğu belirtiliyor.

DGM GRAVIX- Gravimetrik dozajlama sistemleri

Gravimetrik dozajlama yüksek hassasiyet gerektiren bir prosestir yaklaşımıyla üretilen Moretto DGM Gravix serisi, 25 ms reaksiyon hızına ve patentli bir double-eyelid (göz kapağı) model dozajlama düzeneğine sahip bulunuyor. Tartım istasyonu, herhangi bir mekanik parça ile teması olmayan ve Vibration Immunity System (VIS) olarak adlandırılan titreşimden etkilenmeyen tasarımsal özelliğe sahip ünite; bu özelliği sayesinde makina boğazına monte edilerek çalıştırılsa bile her çevrimde sabit çevrim değerleri temin ediyor. Sekiz komponente kadar malzeme dozajlanabilen ünitede, dozajlama hazneleri kolayca çıkarılabiliyor ve değiştirilebiliyor. Antistatik, titreşimli, akışkanlaştırmalı, genişletilmiş, küçültülmüş, izolasyonlu, ikili, körleştirilmiş ve flake tipi malzeme kullanımına uygun olan seride 10 farklı seçenek bulunuyor.

Hammadde tüketim değerleri ve reçete takibi açısından (Modbus, Ethernet, USB) gibi bağlantı özellikleri ile Gravix ayrıca, Moretto’nun Mowis programı ile entegre edilebiliyor; stok ve ürün takibi gibi gereksinimler için kullanıcının takip programlarına veri transferi sağlanabiliyor. En yüksek titreşimli proseslerde ve en ağır çalışma şartlarında bile, yüksek bir dozajlama hassasiyetini ve çalışma performansını garanti ediyor.

(0,01%)’e varan yüksek dozajlama hassasiyeti ile çalışabilen bu serinin, özel patentli double eyelid shutter (göz kapağı modeli) sistemi sayesinde, 25 ms (milisaniye) gibi kısa süreli reaksiyon zamanı ile geleneksel dozajlama istasyonlarından 50 kat daha hızlı çalıştığı belirtiliyor. DGM Gravix’in patentli ROTOPULSE dozajlama istasyonunun, 0.08 gr’a kadar çok özel prosesler için mikrobatch dozajlama imkânı da bulunuyor.

12 farklı komponente kadar, çok geniş bir yelpazeye ve farklı özelliklere sahip dozaj istasyonu hazneleri kullanılarak 1000’den fazla farklı model seçeneği ile kullanıma sunulan DGM Gravix Serisi; yüksek hassasiyet gerektiren medikal sektöründe; toz malzeme, flake (levha kırığı) ve kırma malzeme kullanılan işletmelerde; yüksek sıcaklıktaki proseslerde; antistatik, antikorozyon özelliği istenen işletmelerde ve kurutulmuş sıcak hammadde dozajlamak isteyen işletmelerde tercih edilen markalar arasında yer alıyor.

Operatör dostu ve kolay kullanım özelliklerine sahip dokunmatik kontrol ünitesi, dijital kontrollü load cell (tartım istasyonu) özelliği ve farklı enstrümanlara çok yönlü bağlanabilme ayrıcalıkları ile DGM Gravix Serisi, Moretto tarafından karşılaştırmaların ötesinde eşsiz bir gravimetrik dozajlama sistemi olarak tanımlanıyor.

Firma Profili 

Moretto, merkezi Padova (İtalya)’da bulunan; İtalya’daki 5 fabrikası ve dünya üzerindeki 8 farklı ülkedeki şirketleri ile birlikte, plastik endüstrisi için endüstriyel otomasyon ürünleri tasarlayan ve imal eden bir firma. Halihazırda, firmanın tasarımını yaptığı tüm ürünler, hemen hemen kendi bünyesinde akıllı işletme konseptinde yönetilen fabrikalarında imal ediliyor. Moretto dünya ile entegre edilmiş vaziyette ve performans kriterlerinin el üstünde tutulduğu bir şirket politikası ile çalışıyor.

Baskı altı malzemelerine göre flekso mürekkepler

Flekso baskı; yüksek baskı kalitesi, renk tutarlılığı, üretim süreçlerinde sağladığı iş değiştirme esnekliği, ekonomik oluşu gibi özellikleri ile kısa, orta ve uzun metrajlı baskı uygulamaları için tercih edilen oldukça verimli baskı sistemlerinden biridir. 

Flekso baskı tekniğine göre mürekkep haznesindeki mürekkep, aniloks silindirine aktarılır. Aniloks silindiri yüzeyindeki hücreler sayesinde mürekkebi, klişe silindirine aktararak klişenin ince bir film kalınlığında mürekkep ile kaplanmasını sağlar. Klişe silindiri yüzeyine aldığı bu mürekkebi, karşısındaki baskı silindirinin uyguladığı basınç yardımı ile aradan geçen baskı materyaline aktarır. Böylece nihai baskı gerçekleşmiş olur. 

Flekso baskı prosesinde yaygın olarak fotopolimer klişeler kullanılmaktadır. Kullanılan fotopolimer klişelerin yumuşak ve esnek yapısı, baskı altı malzemelerinin yüzey pürüzlülüğünü tolere etmek için oldukça elverişlidir. Bu durum, diğer baskı sistemlerinde çalışılamayan farklı baskı altı malzemeleri ile flekso baskı sistemlerinde çalışabilmeye olanak sağlamaktadır (Örneğin, dokumasız ‘non-woven’ ve kabartmalı ‘embossed’ malzemeler gibi). Ayrıca flekso baskı sistemlerindeki bobin germe kontrolünün verdiği avantaj ile çok ince ve esnek filmler ile çalışmak da mümkündür (Örneğin, Nefes alabilen ‘Breathable’ PE, CPP vb).

Tümüyle geri dönüştürülebilen ambalaj çözümü

Mondi'nin müşteriye özel MonoCorr Box çözümü, geri dönüşümü zor olan genişletilmiş polistiren (EPS) köpük parçaların kullanımını ortadan kaldırıyor ve %94 daha az yer kaplıyor.

Mondi, ev ısıtmasına yönelik radyatörler ve kazanlar üreten Türk şirketi Warmhaus için tümüyle geri dönüştürülebilen bir ambalaj çözümü yarattı. Yeni Monocorr Box, paketlenmiş ürünleri destekleyen ara parçalar da dâhil olmak üzere %100 geri dönüştürülebilir oluklu mukavvadan yapılıyor. Şirketin önceki ambalajında, Avrupa genelinde düşük geri dönüşüm oranlarına sahip olan ve atıldıktan sonra genellikle atık depolama veya yakma tesislerine giden genişletilmiş polistiren (EPS) köpük parçalar kullanılmıştı.   

Şirket, kendi sürdürülebilirlik hedeflerinin yanı sıra yerli ve ihracatçı müşterilerinin gereksinimlerini de karşılamaya yardımcı olacak çevreye duyarlı bir ambalaj çözümü arıyordu. Türkiye'de kolayca geri dönüştürülebilmekte olan Monocorr Box, Warmhaus'un bazı perakendecilerin daha büyük dayanıklı tüketim malları için bile EPS içermeyen ambalajlara geçmeye başladığı Avrupa Birliği'ne olan ihracatını da destekliyor. Üreticilerin gelecekte EPS malzemesi için Genişletilmiş Üretici Sorumluluğu (EPR) ücretlerini de göz önünde bulundurmak zorunda kalabileceği belirtiliyor.

PepsiCo Avrupa, atıştırmalık ambalajlarında fosil yakıt içermeyen malzemeye geçiş yapıyor

PepsiCo Avrupa 2030 yılına kadar tüm atıştırmalık paketlerinde fosil bazlı plastiğin kullanımını sonlandırma planını duyurdu.  Bu hedef şirketin tüm atıştırmalık markalarını içerecek ve paketlerde %100 geri dönüştürülmüş veya yenilenebilir içerik kullanımı ile sunulacak.

Ambalajın tüketici denemeleri, yılın ilk yarısında Fransa'da bir Lay's serisindeki yenilenebilir içerikle 2022 yılında Avrupa pazarlarında başlayacak. Yılın ilerleyen dönemlerinde, İngiltere'deki Walkers markasından bir serisi geri dönüştürülmüş içerik ile denemelere başlayacak. Daha önce kullanılmış plastikten elde edilecek yenilenebilir içerik, kullanılmış yemeklik yağ veya kâğıt hamurundan kaynaklanan atıklar gibi bitkilerin yan ürünlerinden gelecek. Şirket, fosil yakıt içermeyen malzemeye geçiş yaparak her ton ambalaj başına sera gazı emisyonlarını %40 oranında azaltacağını  tahmin ediyor.

SESOTEC GF Serisi Hat Tipi Metal Ayırıcılar

SESOTEC GF serisi; yüksek (+/- 0,5 bar) pozitif basınç ya da (sürekli veya fasılalı çalışan) vakum basıncı altında çalışabiliyor.

Sınırlı kaynaklara sahip olduğumuzu iyiden iyiye hissettiğimiz günümüz dünyasında sirküler ekonomi, sürdürebilirlik ve geri dönüşüm kavramlarının önemi artmakla birlikte kaliteli hammaddeye ulaşmak da her geçen gün biraz daha zorlaşıyor. 

Bu doğrultuda Sesotec firması da her geçen gün zorlaşan üretim süreçlerinde işletmelere destek olabilecek yenilikler için çalışmalarını sürdürüyor. GF serisi hat tipi metal ayırıcılar sahip olduğu güncellenmiş (PRIMUS + serisi) kontrol üniteleri ile bu çalışmaların sonucu olarak işletmelere temiz, metalden arınmış bir hammadde sağlama konusunda güçlü bir yardımcı oluyor. Ayrıca, üretim makinelerinde hammadde yolu ile gelebilecek metal (paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, çinko vs.) risklerinin sebep olabileceği; verim kaybı, yüksek maliyetli makine/kalıp arızaları, üretim duruşları ve prestij kayıplarına karşı da işletmeleri koruyor. 

Alman savunma sanayisi deniz altı gemisi için Raceplast’ı tercih etti

2007 yılında Türk iş adamı Süleyman Ceyran tarafından Almanya’da kurulan mühendislik plastikleri firması Raceplast, Alman savunma sanayisi için siparişlerini başarıyla teslim etti. Raceplast, 2021 yılında yapımına başlanan deniz altı gemisi için yüklenici özel bir firmanın mühendislik plastikleri konusunda bir numaralı tedarikçisi olmayı başardı.

Deniz altı gemi yapımı konusunda üretimi üstlenin firma yetkililerinin Raceplast’ın Almanya Legden’deki fabrikasına düzenledikleri ziyaret esnasında, kalite kontrol heyetindeki yetkili yöneticinin sıkça tekrar ettiği, “Sizin yaptığınız parçalar çok hassas, insan hayatı bunlara bağlı” sözünün altını çizen Süleyman Ceyran, savunma sanayi için yaptıkları üretimler hakkında bilgi verdi. Ceyran şunları kaydetti; “Savunma sanayisi için ürettiğimiz parçaların adet sayılarının yüksek olması bizim için hiç sorun değil.  Üretim bandımızda uygun maliyetler ile seri üretim yapabiliyoruz. Ayrıca, marina siparişimizde; teknisyenlerle malzeme seçiminde de çokça fikir alışverişinde bulunduk. Bizlere iletilen teknik çizimlere göre malzemenin nerede ve nasıl kullanılacağı konusunda danışmanlık da veriyoruz.” 

Maliyet avantajı ve verimlilik konusunda müşterilerine değer kattıklarını belirten Süleyman Ceyran sözlerine şunları ekledi; “Alman savunma sanayisi için üretilmekte olan deniz altı gemisinde kullanılacak olan mühendislik plastikleri siparişimiz ile kalitemizi, ileriye dönük son derece inovatif ve güvenilir bir partner olduğumuzu ispatlamış olduk. 

Savunma sanayisinde kullanılan mühendislik plastiklerinin teknik özellikleri hakkında da bilgi veren Ceyran, şöyle devam etti; “Savunma sanayisi gibi yüksek dayanıklılık gerektiren alanlarda özel malzemeleri tercih ediyoruz. Tercih ettiğimiz polimer malzemeden üretilmiş mühendislik plastiklerinin teknik özelliklerini sıralayacak olursak; dayanıklılığı, boyutsal kararlılığı ve sünme direnci yüksek, 260°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda bile yüksek seviyede, alev geciktirici özelliğe sahiptir. Yağlanmamış koşullarda çalışabilme özelliği ve yüksek pV oranlarıyla bir araya gelen düşük aşınma oranları, bu ürünleri zorlu sürtünme ve aşınma uygulamaları için ideal malzeme haline getirmektedir. Böylece üretilen ürünlerin ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır. Savunma sanayi başta olmak üzere; otomotiv, havacılık ve uzay, ambalaj, gıda ve medikal sektörü için profesyonel hizmet anlayışı ile hizmetler vermeye devam ediyoruz.“

Dikey Tip Sigortalı Yük Ayırıcı, yük altındaki akımları güvenli şekilde ayırıyor

Yerli üretim ile alçak gerilim şalt ürünleri sektöründe faaliyet gösteren Sigma Elektrik’in geliştirdiği yeni nesil ürünü Dikey Tip Sigortalı Yük Ayırıcı, sektörde güvenliğin yeni adı oluyor. Elektrik dağıtım panolarında yük altındaki akımları güvenli şekilde ayıran ve aşırı akımlara karşı koruma sağlayan ürün, yüksek sıcaklıklara dayanıklı V0 malzemesi ile de üstün performans ve güven sağlıyor. NH sigortalar ile birlikte kullanılabilen yük ayırıcı, herhangi bir kısa devre durumunda verdiği hızlı tepkiyle bulunduğu ortamın güvenliğini artırıyor. 

Bin ampere kadar kullanım imkânı sunuyor

Üç fazı birlikte veya ayrı ayrı açılabilir şekilde tasarlanan yük ayırıcı aynı anda birden fazla devrenin kesilmesini de sağlayarak güvenliğin tek noktadan kontrol edilmesine yardımcı oluyor. Gümüş kaplı bıçaklı sigorta tutucu kontakları, tek parça gövde yapısı güç kayıplarını en aza indirirken park pozisyonu ise bakım sırasında ekstra güvenlik sağlıyor. Paralelleme aparatı ile bin ampere kadar kullanım imkânı sunan yük ayırıcı, arka baralara yerleştirilen akım transformatörleri ile her faza ait akımların ölçülebilmesine imkân tanıyor. 

Entegre akım trafoları ile enerji ölçüm ihtiyaçlarına çözüm sağlıyor

Derinlik farkını değiştirmeden entegre edilebilen akım trafoları ile enerjinin çeşitli ölçüm imkanları ile birlikte enerji verimliliğine ve arıza durumlarının önceden tespitine pratik çözümler sağlanıyor. 

Sigma, Dikey Tip Sigortalı Yük Ayırıcılarda kullanılan ark seperatörleri sayesinde oluşan arkın kesiciye zarar vermesinin de önüne geçiyor. V0 yanmazlık özelliğine sahip termoplastik hammaddeden üretilen ürün; NH000, NH00, NH1, NH2, NH3 sigorta kullanımına uyum gösteriyor.

Sigma Elektrik

Otomotiv sektörüne yönelik konveyör kayış çözümleri

Habasit şirketi, otomobil ve otomobil bileşenlerinin üretimi için; antistatik, güç tutuşan ve farklı elektrik iletkenliğine sahip çeşitli materyallerden üretilmiş özel çözümler sunuyor. 

Şirketin kaporta paneli preslemesinden nihai araç muayenesine kadar tüm otomobil üretim sürecini kapsayarak her uygulamadaki ihtiyaç için bir çözümü bulunuyor. Kumaş bazlı konveyör bantlar, plastik modüler bantlar ve zaman kayışları en zorlu çalışma koşullarına dayanıklı olacak şekilde tasarlanıyor.

Metal pres hatlarındaki uygulamalar

Habasit, metal pres hattındaki çeşitli uygulamalara özel kayış tipleri ve konfigürasyonları sunuyor. HabaSYNC® zaman kayışları yaprak panellerin ayrılmasında ve pres besleme hatlarında yaygınca kullanılıyor. Kumaş bazlı konveyör bantlar da beslemeden çıkışa kadar birçok farklı noktalarda hizmet veriyor. Uzun ömrü ve dayanımı sayesinde pres çıkış hatları için HabasitLINK® plastik modüler bantlar da şirketin ideal çözümleri arasında yer alıyor.

Flokser Kimya’dan poliüretan sektörüne yeni ürün

EVA muadili poliüretan terlik ve taban sistemleri

Flokser Kimya, yeni ürünü EVA muadili poliüretan terlik ve taban sistemleri ile ayakkabı sektörüne teknolojik çözümler sunuyor. Hem terlik hem de sporluk taban gruplarında kullanılmak üzere şirketin Ar-Ge ekibi tarafından geliştirilen yeni ürün, kullanıcılar için ekonomik ve konforlu bir alternatif sağlıyor.

“EVA ve poliüretandan sağlanan iki uç özelliği poliüretanda buluşturduk”

Flokser Kimya Ar-Ge merkezi tarafından geliştirilen EVA muadili poliüretan terlik ve taban sistemlerinin geliştirilmesine yönelik açıklama yapan Flokser Kimya Genel Müdürü Ekin Tükek, “Geçmişte piyasaya yön vermiş ürün gruplarımızdan biri olan yumuşak terlik sistemlerimiz oldukça beğenilmişti fakat bir süre sonra bu yönde farklı ihtiyaçlar ortaya çıktı. Biz de bunun bilinciyle sektördeki arayışa çözüm bularak EVA ve poliüretandan sağlanan iki uç özelliği poliüretanda buluşturduğumuz ürünümüzü piyasaya sunduk. Geliştirilen bu poliüretanın bir benzeri henüz sektörde bulunmuyor” dedi. 

Aerofix Kalıp Ayırıcı Sprey

35 yılı aşkın bilgi ve birikimiyle faaliyetlerini sürdüren Aerofix Kimya, müşterilerinin ihtiyaçlarını yeni nesil teknoloji ile ürettiği ürünlerle karşılıyor. Modern üretim sistemlerini bilgi nitelikli iş gücü ile birleştiren ve koşulsuz müşteri memnuniyetini esas alan şirket, 150’den fazla ürün ile sektöre hizmet veriyor. Aerofix ürün portföyünde; kalıp ayırıcılardan şeffaf sıvı grese, mum korumadan kir ve yağ sökücü ürünlerden pas sökücü spreylere kadar uzanan çok çeşitli yelpazede endüstriyel kimyasallar bulunuyor.

Silikonlu Kalıp Ayırıcı Sprey

Çok amaçlı yağlayıcı ürünlerden biri olarak bilinen kalıp ayırıcı silikon spreyler, kalıp endüstri alanında geniş bir kullanıma sahip. Silikon spreyler kalıpların birleştirilmesi sonrasında hatalı ya da ömrü dolması sonucunda ayrılması gereken noktalarda kullanılabiliyor. Hidrokarbon bazlı yanıcı olan ürünlere alternatif olmak üzere, yanıcı olmayan yapıda üretilen silikonlu kalıp ayırıcı ve yağlayıcıdır. Her türlü ağır iş ortamında kullanılmak üzere özel olarak formüle edilen sprey, sıcak ortamlarda yapılan kalıp işlerinde plastik, lastik ve kauçuk gibi malzemelerin yapışmasını önlüyor. Ayrıca yüksek ısıya dayanıklılığı ile plastik, metal ve karton levhaların birbirinden ayrılmasını sağlayan bir kaydırıcı ürün olarak da tercih ediliyor.

Silikonsuz Kalıp Ayırıcı Sprey

Silikonsuz kalıp ayrıcı sprey ise; polietilen, polipropilen, akrilik, poliüretan, HIPS, bakalit, doğal kauçuk, nitril, neopren, flurosilikon polimer ve bunun gibi ürünlerin kalıplarında yanıcı olmayan bir ayırıcı olarak kullanılabiliyor. İmalat sonrası boyanacak parçalara ait kalıplarda kullanıma uygun sprey, yapışma ve tutma yapmayan ince bir film tabakası meydana getirerek, sürtünmeyi azaltıyor. Yüksek ve düşük sıcaklık aralıklarında çalışabiliyor.

AEROFİX KİMYA

Sürdürülebilir ve çevre dostu ambalaj modelleri

Ambalajın kapladığı ürünün tazeliğini, kalitesini, kokusunu korurken artık çevreyi ve dolayısıyla yarınları korumak gibi önemli bir misyonu daha üstlenmesi gerekiyor. Çevre kirliğinin tüm dünyada geldiği nokta, tüketicilerin de bu konuda bilinçlenmelerini ve sürdürülebilir ambalaj kullanan markaları tercih etmelerini sağlıyor.

Üreticilerin sürdürülebilir ambalaj tasarımı için yüksek teknolojiye ve güçlü bir Ar-Ge’ye sahip olmaları gerekiyor. Çünkü ambalajın materyalinin ürünü koruma görevinden taviz vermeyecek gibi güçlü ancak geri dönüştürülecek ya da doğaya zarar vermeden yok olabilecek kadar da hafif malzemeden üretilmesi önem arz ediyor.

Doğaya zararlı petrol bazlı bir PE film kullanmak yerine, şeker kamışından elde edilen, yenilebilen polietilen olarak da bilinen biyopolietilenden üretilmiş bir ambalaj, sürdürülebilir ambalaj tasarımı için oldukça iyi bir örnek oluşturuyor. Çünkü yenilenebilir kaynak olan şeker kamışı, petrol gibi atmosfere CO2 salmak yerine havadaki CO2’yi tüketerek çevreyi koruyor.

Su kullanımını ve depolama atıklarını azaltması, hava kirliliğine neden olmaması, sera gazı oluşumunu engellemesi ve insan sağlığını tehlikeye atmaması çevre dostu ambalaj tasarımlarında dönüştürülebilir materyal kullanılmasının avantajları arasında yer alıyor. Ayrıca ambalajda kullanılan materyallerin azaltılması sayesinde daha az enerji ihtiyacı ortaya çıkıyor ve bu da daha ekonomik bir üretim sağlıyor.

Yüksek bariyerli esnek ambalaj çözümlerinde uzmanlığıyla bilinen SESA da, tek polimerli malzemeleri farklı formlarda sunma başarısıyla küresel oyuncuların önüne geçmiş önemli bir marka olarak; çevre dostu ambalaj modelleri ile dikkat çekiyor.

Polietilen (PE), kolayca elde edilebilen, kolayca geri dönüştürülebilen ve uygun maliyetli önemli bir malzeme iken düşük erime noktasına sahip olması sebebiyle kolayca esnediğinden mono malzeme çözümü olarak şekillendirilmesi ve üzerine baskı yapılması çok zor bir malzeme haline geliyor. Ancak SESA güçlü Ar-Ge çalışmalarıyla normal bir PE’den daha dayanıklı olan kendi PE filmini geliştirerek, bu hassas malzeme ile istikrarlı bir üretimi mümkün kılıyor.

SESA’nın çevre dostu ambalaj modeline başka bir örnek de belli bir nem ve sıcaklıkta, belli bir zaman durduktan sonra kendi kendine toprağı besleyen minerallere dönüşme özelliğine sahip olan ambalajlardır. Bu gübreleşebilen ambalajlar selüloz ve PLA bazlı, metalizeli ve kâğıt alternatifli çok katlı yapılarda üretebiliyor.

SESA AMBALAJ

Özel Ürün Grupları ile Esnek Ambalaj Sektörünün Genç ve Yenilikçi Üyesi: Polilux

Polilux, Türkiye’nin en yeni, genç, dinamik BOPP üreticilerinden biri olarak Kalıp İçi Enjeksiyon Etiketleri (IML) gibi özel ürün grupları başta olmak üzere 2018 yılından bu yana esnek ambalaj sektörüne hizmet veriyor. Yüksek teknoloji makine parkuru ile yıllık 25000 MT BOPP ve 5000 MT Metalize BOPP üretim kapasitesi ile Polilux müşterilerinin ürün ve hizmetlerini yüksek katma değerli ürünlerle zenginleştiriyor.

Üstün teknoloji ve sektör tecrübesi yüksek yönetim kadrosuyla birlikte yetkin genç ekibinden gücünü alan şirket, inovasyon odaklı organizasyon kültürünü sürekli Ar-Ge faaliyetleri ile birleştirerek hizmet verdiği sektörlerde %100 Mutlu Müşteri hedefiyle çalışmalarını sürdürüyor. Polilux’ün yıllık üretiminin %60’ını IML ürün grubu oluşturuyor. Üstün ürün kalitesi ve güvenilir servisiyle firmanın yıllık satışlarının %40’ı ihracat satışları olarak gerçekleşiyor.

POLİLUX PLASTİK FİLM

FDA onaylı POF shrink film ürünleri ile Damlapak Ambalaj

Damlapak Ambalaj, 2020 yılından itibaren faaliyet göstermeye başlayan yeni bir firma. Ambalaj sektöründe ithalat faaliyetleri sürdüren şirket sektördeki teknolojik gelişimi yakından takip ederek Poliolefin (POF) Shrink Film, Stretch Film ve Polietilen (Aype) Torba ürünleri ile müşterilerine özel çözümler sunuyor.

Başarı ve sürekliliğin teminatı olarak değişmez prensiplerini; kalite, güven, kusursuz hizmet ve zamanında teslimat olarak belirleyen şirket, bu doğrultuda da yatırımlarına hızla devam etmeyi hedefliyor.

Firmaları hakkında bilgiler veren Damlapak Ambalaj Satış Müdürü Hikmet Erçetin: “İthalat faaliyetlerimizde gösterdiğimiz itina ile müşterilerimize kusursuz ürünü tedarik etme prensibimiz ile kalite sürekliliğini yakalamayı hedefledik. Şuan için ağırlıklı olarak bisküvi ve yumurta sektörüne hitap etmekle beraber standartların dışına çıkarak müşterilerimize özel alternatif çözümler de üretmekteyiz. Bu şekilde ihtiyaca göre hareket edebiliyor olmamız bizim piyasadaki en büyük avantajımız” açıklamalarında bulundu.

Çok geniş bir kullanım alanına sahip olan poliolefin shrink film ürünlerinin özelliklerine de değinen Hikmet Erçetin: “Her türlü ürünün paketlenmesinde sıkça tercih edilen termoplastik bir ambalaj malzemesidir. Gıda paketlemesinde kullanım için FDA onayı bulunmaktadır. Günümüzde markete girdiğiniz zaman çoğu ürünün poliolefin shrink film ile ambalajlandığını gözlemleyebilirsiniz. Düşük mikronlarda üretim sağlanabiliyor olması ambalaj maliyetini düşürmektedir. Bu nedenle günden güne kullanım alanı genişlemektedir” ifadelerine yer verdi.

Damlapak Ambalaj olarak; poliolefin shrink film ürünlerini stretch, torba ve koli bantı ile desteklediklerini de belirten Erçetin sözlerini şu şekilde noktaladı: “Güvenli bir şekilde büyümeyi planlıyoruz. Ürün gamımızı bir anda artırmayı değil, zaman içinde doğru ürünü doğru kalite ile müşterilerimize ulaştırmayı hedefliyoruz. Depomuza girişi gerçekleşen, müşterilerimize ulaştırılacak olan tüm ürünlerin kalite-kontrolü ekibimiz tarafından yapılmaktadır. Üzerinde titizlikle durduğumuz bir diğer nokta satış sonrası desteğimizdir. Müşterilerimizin Türkiye’nin dört bir yanında olması onlardan uzak olduğumuz anlamına gelmemektedir. Düzenli periyodlarla tüm müşterilerimizle yüz yüze iletişim kurmaktayız. Şuana kadar bizlere olan güvenleri ile Damlapak Ambalaj’ın günden güne büyümesine katkı sağlayan tüm değerli müşterilerimize teşekkür ediyoruz.”

DAMLAPAK AMBALAJ

Çevre dostu yenilenebilir kâğıt ambalajlar yaygınlaşıyor

İsveç’in en çok satan sosisleri artık yenilenebilir biyo-kâğıt bazlı ambalajlara sarılıyor

Ambalaj ve kâğıt alanında üretimini sürdüren Mondi, yaygın bir tüketimi olan sosisler için yenilenebilir kâğıt bazlı ambalaj sağlamak üzere İskandinav gıda üreticisi HKScan ile iş birliği yaptı.

Bu tür bir sürdürülebilir ambalajlama, yalnızca İsveç'te her yıl sekiz milyondan fazla ambalajlanan ürünün çevreye katkısı açısından önem taşıyor. Şirket, 2025 yılına kadar net sıfır karbondioksit emisyonu hedefine ulaşma sözü verdi ve 2040 yılı sonuna kadar nötr karbon bir gıda zincirine ulaşmayı hedefliyor.

Mondi, mevcut üretim hatlarında herhangi bir değişiklik yapmadan doğru bariyer kâğıdını sağlamak için HKScan'ın Ar-Ge ekibiyle işbirliği yaparak “Çevre Çözümleri” yaklaşımını kullandı. Yeni ambalaj artık yenilenebilir malzemelerden oluşuyor ve sorumlu bir şekilde tedarik edilen kâğıt ve biyo-bazlı plastikten yapılıyor. Kâğıt İsveç'te tedarik edilebildiği, kaplanır ve basılır olduğu için, nakliye gideri minimumda tutuluyor. Çoğunluktaki kâğıt içeriği sayesinde, yeni ambalaj İsveç'teki kâğıt geri dönüşüm toplama birimlerine atılabilir. Ekolojik ambalaj, raflarda çekici sunum için mükemmel baskı kalitesinin yanı sıra nakliye sırasında ürünün taze ve bozulmadan kalmasını sağlıyor. 

Firmanın, İsveç Kalite ve Çevre Direktörü Maria Häger şunları söylüyor: “Çevresel atık izimizi azaltmak en önemli önceliklerimizden birisidir. Şu an geçtiğimiz bariyer kâğıdı, yapbozun değerli bir parçasıdır. Bu yeni, geri dönüştürülebilir ambalajı, önceki paketlemeden kaynaklanan CO2 etkisini %70 oranında azaltmamızı sağlar. Bu, sürdürülebilirlik yolculuğumuzda hayati bir adımı temsil ediyor ve 2040'ın sonuna kadar karbon nötr bir gıda zincirine ulaşma konusundaki iklim hedeflerimize daha da yaklaşmamıza yardımcı oluyor."

Ambalajı üreten firmanın, Fonksiyonel Kâğıt ve Filmler İş Çözümleri Müdürü Jonas FriAdberg şunları ekliyor: “Amacımız her zaman tasarımıyla sürdürülebilir, amaca uygun ambalajlar geliştirmektir. Ürettiğimiz sosislerde, geri dönüştürülebilir ve yenilenebilir kâğıt ambalajlara geçişleri kolaylaştırmak için HKScan ile yaptığımız çalışma buna harika bir örnektir. Tüketici deneyiminde herhangi bir değişiklik olmaksızın karbon etkisinde önemli bir azalmaya yol açtı ve bu gerçekten kutlanması gereken bir şey.”

MONDİ

Yarınlara değer veren ambalaj çözümleri

Kaliteli ve güvenilir esnek ambalaj malzemeleri üretimi alanında Türkiye’nin önde gelen markalarından biri olarak 1989’da 50 m2’lik bir atölyede üretime başlayan SESA, günümüzde ise 415 kişilik personeli ile 20.000 m2’lik alanda yer alan yüksek hijyenik bir tesiste faaliyet gösteriyor. Sürdürülebilir büyümeyle her zamankinden daha güçlü olarak üretimlerine aralıksız olarak devam eden şirket, bu seviyeye; akılcı yönetim, bilinçli ekip ve sıkı çalışmayla yükseldiğini vurguluyor. Daima yeni teknolojilere yatırım yaparak, üretkenlik ve kalite geliştirmiş olmalarının yanı sıra ürün çeşitliliğini de stratejik olarak artırdıkları da SESA tarafından verilen bilgiler arasında yer alıyor.

SESA, esnek ambalaj ve bariyer filmler konusunda uzmanlaşmış olan kadrosuyla, çok katlı esnek ambalaj çözümleriyle Türkiye’nin ve dünyanın önde gelen markalarına kaliteli ambalaj çözümleri sunuyor. Üretimlerinde kaliteden ödün vermeden, çevreye duyarlı ve ekolojik açıdan sürdürülebilir gıda ve gıda dışı ambalaj çözümleri geliştiren şirket, baskılı ve baskısız yüksek performanslı çeşitli uygulamalar için üst filmlerden, doypack hazır poşet ambalajlarına kadar uzanan çok geniş ürün yelpazesiyle istenilen yapıda ve boyutta üretim gerçekleştirebiliyor.

Günümüzde Esnek Ambalaj

Esnek ambalajların sağlık ve işlevsellik etkileri birlikte dikkate alındığında pazar payının günden güne arttığı görülmektedir. Sektör eğilimi, ürün ambalajı için hafif, geri dönüştürülebilen malzemelerin kullanıldığı, sürdürülebilir, çevre dostu olma yolunda son hızla ilerlemektedir. Tüketicilerin artan sağlık ve çevre bilinci, istek ve beklentileri ile birlikte hükümetlerin ambalajların çevresel etkilerine karşı artan ilgileri esnek ambalaj pazarının gelişmesine katkı sağlamaktadır. Günümüzde pandemi sürecinin etkisiyle esnek ambalajlarda kolay stoklanabilir gıda ürünlerine ve hijyen malzemelerine var olan eğilim daha da artmıştır. 

Bununla birlikte üreticilerin, ürün paketlerinin bütünlüğünü korumak ve maliyet baskısını azaltmak amacıyla paket üretimi için daha az malzeme ve enerji gerektiren, ürüne daha uzun raf ömrü sunan ve nakliye masraflarını azaltan sürdürülebilir ambalaj çözümleri üzerine düşündüğü görülmektedir. 

Bu noktada ambalaj yapılanmalarında kullanılacak mürekkep, film, tutkal ve yardımcı malzemeleri birlikte değerlendirmek gerekiyor. Örneğin, çevre dostu mono malzeme seçimi ile seçici ayırmaya ve optimum geri dönüşüme izin veren, kalınlığı dolayısı ile oluşabilecek atık oranı azaltılmış MDOPE film ile tamamen polietilenden, PET-APET ile tamamen poliesterden oluşan örnek ambalaj yapılanmaları çevresel sürdürülebilirlik gereksinimlerini karşılayarak esnek ambalaj endüstrisinde uzun süredir devam eden mono malzeme sorununa çözüm oluşturmaktadır. Fabrikamızda geliştirdiğimiz ambalajdan gıdaya geçebilecek migrant oranı azaltılmış mürekkeplerimiz ile pazardaki rekabetçi gücümüz günden güne artmaktadır.