Plastik granül atıklarıyla mücadele
Sesotec’in yeni RE-SORT metal ayırma ünitesi, döngüsel ekonomide verimliliği artırmaya yardımcı oluyor.
Plastik endüstrisi, ürünlerini döngüsel ve aynı zamanda yüksek verimli bir şekilde üretme zorunluluğuyla karşı karşıya. Bu hedefe ulaşmak için malzeme verimliliğini artırmak çok önemli bir adım. İyi malzeme kaybı, çevre üzerindeki olumsuz etkisinin yanı sıra plastik üreticileri ve işleyicileri için de verimlilik kayıpları anlamına geliyor.
“Sıfır Granül Kaybı” gibi girişimler, plastik granül israfını önlemeyi amaçlıyor. Proje, granül kaybının çoğunluğunun meydana geldiği üç işleme aşaması tanımlıyor: silo alanındaki boşaltma, torba ve granül konteyner elleçleme ve konveyör hatları ve ekipmanları yoluyla.
Ancak birçok plastik granül de doğrudan üretimin içinde kaybolur. Örneğin, işleme ekipmanını korumak için kullanılan metal ayırıcılar kirlenmiş malzemeyi algılar ve tahliye eder. Bu malzemenin atılması gerekir, bu da ek maliyetler ve değer kaybı anlamına gelir. Tüm bu süre boyunca yapılan analizler, reddedilen malzemenin genellikle yabancı metal cisimlere ek olarak önemli oranda iyi malzeme içerdiğini göstermiştir.
Sesotec’in yeni metal ayırma ünitesi RESORT, kontaminasyon kaynağından bağımsız olarak kontamine plastik granülü temizlemeyi mümkün kılıyor. Manyetik ve manyetik olmayan metal kirleticiler güvenilir bir şekilde çıkarıldığında, bu plastik malzemeler daha sonra üretimde yeniden kullanım için geri kazanılabiliyor.
Malzeme bir huni vasıtasıyla ayırma ünitesine besleniyor. Titreşimli bir kanal malzemeyi ayırıyor ve malzeme daha sonra EXTRACTOR mıknatıs sistemi ve RAPID-VARIO FS metal ayırıcıdan geçiyor. Kalibre edilmiş bir dozlama, mıknatıslar ve metal ayırma kombinasyonu sayesinde, iyi malzemenin %98’ini geri kazanmak mümkün olabiliyor. Saflaştırılmış granül daha sonra tekrar işlenebiliyor.
Sesotec
Türkiye Temsilcisi:
Somplast Plastik
Wittmann Battenfeld Moskova’daki Interplastica’da
Wittmann Battenfeld, 25-28 Ocak 2022 tarihleri arasında Moskova düzenlenecek olan Interplastica fuarında Endüstri 4.0 çözümünü Wittmann 4.0 üzerinden ağ bağlantılı bir üretim hücresi biçiminde ziyaretçilere sunacak.
Şirket, fuarda dijitalleştirme uzmanlığını medikal bir parça üretimi ile gösterecek. Uygulamada kullanılacak makine, viskozite dalgalanmalarını dengelemek için HiQ Flow®, malzeme kalitesi izleme için HiQ Melt ve çek valfin aktif kapanması için HiQ Metering yazılım paketleri ile donatılmış tamamen elektrikli bir Eco- Power 55/350 modeli olacak.
Wittmann 4.0 aracılığıyla makinenin Unilog B8 kontrol sistemine entegre edilen ekipman, bir W918 robotu, bir gravimetrik dozlama ünitesi Gravimax G14, bir Aton plus H70 segmentli döner petekli kurutucu ve Tempro plus D serisinden üç kalıp şartlandırıcının yanı sıra TEMI+ MES sistemini içerecek. Elektronik kalıp veri sayfası Unilog B8 tarafından da kullanılacak. Bir Wittmann 4.0 yönlendirici aracılığıyla entegre edilen üretim hücresi, bağlı yardımcı ekipmanların seçilen ürün veri seti için yeterli olup olmadığını veya ek ekipman gerekip gerekmediğini kontrol etmesini sağlıyor.
Otomasyon sistemi, Nürnberg’de Wittmann Battenfeld Almanya tarafından geliştirilen ve üretilen bir Easy Cell aracılığıyla uygulanıyor. Easy Cell güvenlik kapısı gerektirmiyor ve bu nedenle enjeksiyon kalıplama makinesinin yanında çok az yer kaplıyor. Kompakt tasarımına rağmen, müşteriler eksiksiz bir CE uyumlu güvenlik özellikleri yelpazesine sahip oluyor.
Ayrıca, diğer Wittmann yardımcı ekipmanları da Moskova’daki Interplastica’da tek başına çözümler olarak fuarda sergilenecek.
Wittmann Battenfeld
BAŞATLI, PET Geri Dönüşüm Tesisi’ni yeniden yapılandırıyor
Şirket, yeni tesis yapılandırmasında yine TOMRA optik ayıklama makineleriyle yaptığı teknoloji yatırımı sayesinde hem PET çapak ürün kalitesini hem de üretim kapasitesini arttırmayı hedefliyor.
1953 yılında Kayseri’de kurulan Başatlı, Kocaeli’nde kurulu 14.000 m2 açık ve 10.000 m2 kapalı alana sahip tesisinde “Sıfır Atık Politikası” ilkesi ile PET ve plastik ambalaj malzemeleri son teknolojiyi kullanılarak geri dönüştürüyor. Şeffaf, yeşil ve mix PET çapakları üreten Başatlı, 2019 yılından bu yana toplam beş TOMRA optik ayıklama makinesi ile faaliyetlerine devam ediyordu. PET geri dönüşüm alanında yatırımlarını arttıran şirket, yeniden yapılandırdığı tesisi için ek olarak bir adet TOMRA Autosort® şişe ayıklama ve iki adet Innosort Flake çapak ayıklama makinesinin alımını gerçekleştirdi. Yeni makinelerin kurulumunun ardından 2022 yılının başında aktif olarak çalışmaya başlayacak tesiste, PET çapak üretim kapasitesinin ve ürün kalitesinin arttırılması hedefleniyor.
Yeni tesis yatırımları ile ilgili açıklamada bulunan Başatlı Fabrika Müdürü Ömer Faruk İbrahimağaoğlu; “TOMRA makinelerimizin performans ve verimliliğinden oldukça memnunuz. İlk defa alımını gerçekleştirdiğimiz TOMRA Innosort Flake makinelerimizi ve mevcut TOMRA Autosort Flake ayıklama ünitelerimizi kapasite olarak desteklemek, özellikle renkli ve opak malzemelere odaklanmak üzere tercih ettik. Başatlı olarak metal profil ve PET geri dönüşüm operasyonlarımızı aynı tesis içinde sürdürüyorduk. Yeni yatırımlarımız ve yapılandırmamız doğrultusunda aynı kompleks içinde yeni bir ek tesis ile PET geri dönüşüm faaliyetlerimizi geliştiriyoruz. Böylece sektörün en önemli konularından olan şişeden şişeye uygun PET granül üretimi için altyapımızı da hazırlamış olduk. Mevcut 5 adet TOMRA optik ayıklama makinemiz ile yeni alımını gerçekleştirdiğimiz 3 TOMRA ünitemizi, yeni PET geri dönüşüm tesisimizde konumlandıracağız. 2022 yılı başından itibaren bu tesisimiz, aktif olarak üretime başlayacak” diye belirtti.
IMC Makine-2K Çift Bileşen Plastik Enjeksiyon Teknolojisi
Günümüzde tüketici ürün stilleri sık sık değişiyor, çekici bir görünüm ve zarif tasarımın yanı sıra pazar talebini de hızlı bir şekilde karşılamayı gerektiriyor. Tasarımcılar, belirli ortamların ihtiyaçlarını karşılamak, ürün ömrünü uzatmak, estetik ve pratikliği artırmak amacına ulaşmak için tüketici ürünlerinin farklı kullanımlarına göre farklı parçalarda farklı malzemeler kullanıyor. Pratik tasarım gereksinimi şüphesiz karmaşık üretim teknolojisine yol açacaktır. Çok renkli (çok bileşenli) enjeksiyon kalıplama işlemi de bu trendden doğuyor.
Çok renkli (çok bileşenli) uygulama alanları otomobil, ev, elektronik, beyaz eşya, inşaat, ambalaj ve tıbbi malzeme gibi birçok sektörü kapsıyor. Teknolojinin ilerlemesi ile çok renkli (çok bileşenli) enjeksiyon kalıplama teknolojisinin uygulanması da giderek yaygınlaşıyor.
Plastik enjeksiyon makinesi tarihi 1990'ların başına kadar uzanan Taiwan Union Plastic, orijinal teknoloji liderliği temelinde çok renkli (çok bileşenli) modellerini optimize etti ve büyük boyutta çok renkli (çok bileşenli) çözüm sağlamak için tam seri iki plakalı makinelerinin araştırma ve geliştirmesini tamamladı.
HERBOLD Sıcak Yıkama Sistemleri
Yüksek kapasite ve kalitede plastik geri dönüşüm çözümleri
Plastikler, günlük yaşamın birçok alanında yeri doldurulamaz ve vazgeçilemez birer ürün olarak görü-lüyor. Akla ilk gelen soru, bu denli yaygın kullanımları olan plastik malzemeler acaba kullanımları sonrası tekrar değerlendirilebilirler mi? Tüketiciler, imalatçılar ve politikacılar geri dönüşüm konu-sunda hemfikirler. Plastiklerin ilk kullanımları sonrası bertaraf edilmesine yönelik sunulmuş eski çö-zümler - atık depolama alanına göndermek, yakmak veya uzak ve gelişmemiş ülkelere ihraç etmek - artık hiç bir geçerliliği olmayan ve eskide kalmış pratiklerden ibaret.
Geri dönüştürülmüş plastikler günümüzde petrol ve madenlerin yer altı zenginliği olarak nitelendiril-diği gibi, yer üstü zenginlikleri olarak da nitelendiriliyor. Geri dönüştürülmüş plastiklere olan talep arttıkça, kalite talepleri de paralelinde artıyor. Geri dönüşümün mümkün olduğu kadar çok sayıda sektörde kullanılabilmesi için miktar ve kalite özelliklerinin tamamı ile doğru tespiti gerekiyor. Bu sebeple Herbold da, geri dönüşüm sistemlerini planlarken ve inşa ederken malzemelerin temizliğini optimize etmek için güncel olan önemli araştırma bulgularını tutarlı bir şekilde kullanmaya çalışıyor. Geri dönüşüm sistemleri içinde ciddi gelişme gösteren sıcak yıkama üniteleri diğer aşamalarla bera-ber, kullanıma yönelik önemli bir adımı temsil eden, son derece iyileştirilmiş geri dönüşüm sonuçları sağlayabiliyor.
BOLE plastik enjeksiyon makineleri yenilendi
BOLE, Alman tasarımcılar tarafından geliştirilmiş plastik enjeksiyon makinelerini sektöre yön veren makineler olarak yenilemeye devam ediyor. Markanın sektörde en çok kullanılan modelleri EKH, EKS ve DK serileri olarak sıralanıyor. Her bir serisi farklı özelliklerde, farklı prosesler için çözüm üretebilecek kabiliyette olan bu makineler yeni özellikleri ile dikkat çekiyor.
EKH Serisi Servo Plastik Enjeksiyon Makinesi
Patentli makas sistemi ile çok daha verimli çalışabilen BOLE markasının EKH Serisi makineleri, kalıplar ve plakalar için daha iyi koruma sağlayan mengene tasarımı, merkezden kilitleme yapısı ile hareketli plakanın aşınmasının önüne geçerek kalıp ömrünü uzatıyor. Bu merkezi kilitleme dizaynı ile kilitleme verimliliği %100’e ulaşabiliyor. Geleneksel kilitleme sistemlerinde bu oran %80-85 civarında gerçekleşiyor. Bu yeni tasarım ayrıca hammadde tasarrufu sağlayarak, geleneksel kilitleme tasarımına oranla %2-5 oranında daha az hammadde sarfiyatı yapılmasına da yardımcı oluyor. Aynı zamanda daha uzun açma stroğu da sağladığı için rakiplerine kıyasla daha büyük kalıpları makinenize bağlamanıza olanak tanıyor.
Cobot’lar firmaların klasik üretim yöntemlerini değiştiriyor
İnsanlarla yan yana çalışabilen cobot’lar tüm sektörlerde olduğu gibi plastik ve polimerler sektöründe de esnek üretim imkanı ile fark yaratıyor.
Üretimde maliyetleri düşüren, kalitede ise süreklilik ve verimlilik sağlayan cobot’lar, dijital dönüşümü başlatmak isteyen firmalar için en kolay yol olarak öne çıkıyor. Universal Robots’un insan-robot iş birliğine dayalı cobot’ları plastik ve polimerler sektöründe; yolluk kesme, PCB yükleme ve boşaltma ile alma bırakma uygulamaları başta olmak üzere etiketleme, paketleme ve paletleme, kalite kontrol süreçleri gibi plastik ve polimerler üretiminin her alanında kullanılabiliyor.
Cobot’ların avantajları saymakla bitmiyor
Cobot’ların; hızlı kurulum, çabuk devreye alma, kolay programlama olanaklarının yanı sıra hafif ve kompakt yapısıyla da dar alanlarda güvenli ve verimli şekilde çalışabildiğini belirten Universal Robots Türkiye & MEA Ülke Müdürü Kandan Özgür Gök, “Özellikle esnek üretim konsepti, cobot’lu üretimin en büyük avantajlarından biri. Esnek üretimden kastımız; cobot’ların istenildiği durumlarda birden fazla görevi yerine getirecek şekilde gerek otonom gerekse manuel taşınabilmesi ve uç elemanlarının “Tak - Çalıştır ve Üretime Başla!” konseptiyle değiştirilerek beklenmedik ihtiyaçlara bile hızla cevap verebilmesidir. Tüm bunların yanı sıra, cobot teknolojisi düşük enerji tüketimine sahip. Yani yeni bir enerji alt yapısına yatırım yapma ihtiyacı olamayacak şekilde üretime entegre edilebiliyor. Üstelik mevcut hattın düzenini değiştirmek bile gerekmiyor. Cobot’lar tavana, zemine veya duvara istediğiniz şekilde konumlandırılabilir. Cobot’lar her zaman ve her koşulda aynı hassasiyet ve doğrulukla çalışıyor” diye konuştu.
Bandera’nın yenilikçi ekstrüzyon teknolojileri
Bandera üretimini gerçekleştirdiği şişirme film ekstrüzyon ve yatay film ekstrüzyon makineleri ile dünya genelinde faaliyet gösteriyor. Şirket makine üzerindeki kritik mekanik parçaların tamamını (ekstruderler, ekstruder kafa grubu vb.) kendi bünyesinde üreterek müşterilerine en yüksek kaliteyi taahhüt ediyor. Bandera şişirme film ekstrüzyon makineleri ağırlıklı olarak hassas laminasyonluk film, baskılık film gibi alanlarda tercih edilirken levha makineleri özellikle gıda ambalajı üretiminde tercih ediliyor.
Tüm dünyaca bilinen bir marka olarak Bandera, ekstrüzyonda teknolojik yeniliğin, güvenilirliğin ve donanımlı olmanın yanı sıra, finansal çözümlere önem veren yapısı, güçlü teknik servis ağı ve anahtar teslimi çözümleriyle sektördeki önemli firmalar arasında yer alıyor.
Şişirme Film Teknolojileri
Bandera, gıda ve tıbbi-farmakolojik alanlarında kullanılan teknik ambalaj filmi üretimine yönelik tek katmanlı ve çok katlı makine çözümleri sunuyor. Aynı zamanda film kalınlığının daha fazla olduğu teknik filmlerden tarıma yönelik sera filmi ve sanayiye yönelik su sızdırmazlık özellikli geomembranlar için çok katmanlı film makineleri de şirketin portföyünde yer alıyor.
Bandera’nın yenilikçi teknolojileri, termoplastik ürünlerinden farklı şekil ve boyutlarda HDB’ler, torbalar, shrink filmler ve stretch hood üretimine yönelik de uygulanabiliyor.
Yüksek hassasiyetli plastik parça üreticilerine yeni çözüm: ROBOSHOT α-SiB
FANUC, plastik endüstrisi alanındaki en önemli fuarlarından biri olan Plast Eurasia İstanbul’da yer alacak. Ziyaretçilerine fabrika otomasyonuna dair yenilikçi çözümlerini sunacak FANUC, ROBOSHOT ürününün yeni serisi ROBOSHOT α-SiB’i de ilk kez fuarda tanıtacak.
İmalat sürecine entegre ettiği çok yönlü teknolojilerle fabrika otomasyonuna çözümler getiren Japonya merkezli CNC, robot ve makine üreticisi FANUC, 1-4 Aralık 2021 tarihleri arasında TÜYAP Fuar ve Kongre Merkezi’nde düzenlenecek olan Plast Eurasia İstanbul Fuarı’nda yer alacak. Plastik makinelerinden makine yan ve ara sanayi ürünlerine, hammadde ve kimyasallardan ısı kontrol cihazlarına kadar plastiğin alanına giren en yeni ürün ve teknolojilerin sergileneceği fuarda ziyaretçilerini ağırlayacak olan şirket, % 100 elektrikli plastik enjeksiyon makinesi ROBOSHOT’ı sergilerken, ürünün yeni serisi ROBOSHOT α-SiB’in de lansmanını gerçekleştirecek. Türk plastik sektörü için büyük öneme sahip fuarda robot entegre edeceği iki projeyi de sunacak olan FANUC, ileri teknolojisini fuar ziyaretçilerine gösterme fırsatı bulacak.
Plast Eurasia İstanbul’a bu yıl ilk kez ROBOSHOT ve onun yeni serisi ROBOSHOT α-SiB ile katılım göstereceklerini söyleyen FANUC Türkiye Genel Müdürü Teoman Alper Yiğit, “ROBOSHOT ürünümüz ile ilk defa bir fuarda yer alacağız. % 100 elektrikli plastik enjeksiyon makinemiz ROBOSHOT sayesinde üretim alanında oldukça temiz bir çalışma ortamı ve ciddi oranda enerji tasarrufu sunuyoruz. Ayrıca bu ürünümüzün yeni serisi α-SiB modelini de fuarda ilk kez tanıtacağımız için oldukça heyecanlıyız. Bir önceki nesil ROBOSHOT modellerine göre hızı ve esnekliğiyle öne çıkan α-SiB modeli, tamamen elektrikli olması sayesinde karbon dengesini iyileştirmek isteyen işletmelere ideal çözüm sunuyor. Yeni seri; kalıp üreticileri, tıbbi teknoloji ve otomotiv mühendisliği gibi önemli sektörlerdeki yüksek hassasiyetli plastik parça üreticilerine hitap ediyor. α-SiB makinelerinin öne çıkan birçok özelliği arasında kullanıcıların ister klasik yöntem olan butonlarla isterlerse akıllı telefon benzeri dokunmatik ekran ve kaydırma fonksiyonlarıyla kullanabilecekleri 21.5” HD FANUC PANEL iH Pro ekran da yer alıyor. Ayrıca birden fazla vida çapı, yeni enjeksiyon ünitesi boyutları ve daha yüksek enjeksiyon basınçları standart olarak sunuluyor. Seride dört eksenli servo ana kontrol seçeneği de bulunuyor” dedi.
arburgGREENworld: Daha fazla sürdürülebilirlik için yenilikçi çözümler
ARBURG, Fakuma 2021’deki büyük standı ve sunduğu birçok yeni ürünü ile Fakuma’ya ne kadar önem verdiğini çok net bir şekilde gösterdi. Fuar sloganı olan “Her iki dünyadan en iyisi” ile dijitalleşme, sürdürülebilirlik ve kaynakların korunması gibi geleceğin temel konularını tek bir çatı altında birleştirdi. Fuar ziyaretçileri, yeni “yeşil” uygulamalar kullanarak sürdürülebilir plastik parça üretiminin sunduğu potansiyeli görme fırsatını yakaladı.
Geleceğe yönelik konular, canlı sergilenen heyecan verici ürünler Fakuma’daki standında ARBURG, arburg- GREENworld ve arburgXworld sistemleri kapsamında müşterilerininin üretim verimliliğini artırma ve bunu gelecekte de sürdürülebilir kılma adına, sürdürülebilirlik ve dijitalleşmenin nasıl etkileşime girdiğini, plastik malzemelerin türdeş ayrıştırılmasına ve geri dönüştürülmesine yönelik inovatif çözümler olarak “CurveCode” ve “HolyGrail” markalama teknolojilerini uygulamalı olarak gösterdi.
Öne çıkan diğer etkinlikler arasında, yeni Allrounder More makine serisinin prömiyeri, tıbbi ürünlerin seri üretimi, elektrikli Allrounder 570 A’yı baz alan bir “akıllı” anahtar teslim sistem ve sıvı silikondan maske üretimi vardı.
More Articles...
- Atıktan Türetilmiş Yakıt Tesisi, evsel atıkları işleyerek yakıta dönüştürüyor
- FlexBuffer™ modüler uygulama hücresi çok çeşitli ürünleri depolar, stoğa yerleştirir ve sıralar
- VERVO, paketleme süreçlerinde Schneider Electric çözümlerini tercih etti
- Gamma Meccanica’nın geri dönüşüm hatları için yeni nesil AFT kesici kompaktörleri
