Verimi yüzde elliye varan plastikleştirme ünitesi
Enjeksiyon kalıplamada verimlilik, yoğunluk, bağlanabilirlik ve çok yönlülük yeni teknolojinin unsurları anlamına geliyor. Bu amaca yönelik üretilen enjeksiyon makinesi, plastik işleme endüstrisindeki operatörler için her atışta bir avantaj anlamına gelen beş güçlü avantajlar sunuyor:
- Yüksek dinamik ve sorunsuz çalışan, enerji açısından optimize edilmiş bir servo sürücü
- % 50'ye kadar daha verimli plastikleştirme ünitesi
- Bu sıkıştırma kuvveti sınıfındaki en küçük kaplama alanı (1,96 m²)
- Dikey insört kalıplama makinelerinde tutma, ayırma robotlarını kapsayan 2 K teknolojisi de dâhil olmak üzere otomasyonun en basit bağlantısı
- OPC UA ile ve EM 77/83'e göre dijitalleştirilmiş bağlantı
Dört kolonlu enjeksiyon kalıplama makinesi, 350 kN'lik bir sıkma kuvveti ve 14 ila 32 mm arasında vida çaplarına sahip bir üniversal enjeksiyon ünitesi sunuyor.
Yalnızca 1,96 m² kapladığı alan ile 69,5 g (PS) parça ağırlığına kadar dar tolerans aralıklarında hassas parçaların üretimi için özellikle uygunluk sağlıyor. Bu makine teknolojisiyle çok çeşitli termoplastikler, elastomerler ve silikonların yanı sıra termosetler, metaller ve seramikler işlenebiliyor.
Makine geliştiricileri, tam hidrolik pistonlu vidalı enjeksiyon kalıplama makinesinin; iki plakalı sıkıştırma ünitesi, dışa döndürülebilir enjeksiyon ünitesi ve enerji tasarruflu servo motoru ile mümkün olan en düşük makine saati oranlarına ulaştığı kanıtlandığını belirtiyorlar. Opsiyonel olarak temin edilebilen EconPlast plastikleştirme ünitesi ile donatılmış bir enjeksiyon kalıplama makinesinin enerji tüketimi önemli ölçüde azalıyor. Bu verimlilik başarısının Euromap 60.1 standartlarına göre 7+ verimlilik sınıflandırması ile ödüllendirildiği ve enerji tüketiminin malzeme çıkışında yalnızca 0,49 kWh’a düştüğü belirtiliyor.
Yine bu makinede kullanılan teknolojiye göre ayrım hatlarında enjeksiyon sorun değil. Özellikle bu segmentte, ilgili makinenin dünya çapında çok büyük bir pazar payına sahip olduğu belirtiliyor. Yatay bir sıkıştırma ünitesi ve dikey olarak düzenlenmiş bir enjeksiyon ünitesi ile malzemeler kalıbın ayırma hattına enjekte edilebiliyor. Böylelikle dekor yüzeylerine enjeksiyon izlerinden kaçınılabiliyor. Pahalı ve karmaşık sıcak yolluk teknikleri ihtiyacı ortadan kalkıyor. Ayırma hattına enjeksiyon yapılarak cüruf önlenebiliyor.
Bu tarzda üretilmiş, sıkıştırma ünitesi ve enjeksiyon ünitesinin her birinin yatay veya dikey olarak düzenlendiği toplam dört farklı makine tipinde mevcut olduğu belirtiliyor.
DR.BOY
