Otomotiv ve medikal sektörünün yeni kahramanı FANUC ROBOSHOT
Dünya çapında kurulumu tamamlanmış yaklaşık 22 milyon adet servo motor ve 4,5 milyon adet CNC kontrol ünitesi ile dünyanın önde gelen CNC üreticisi, servo teknolojisi ve kalıp işleme uzmanı FANUC, işleme merkezlerinde kullanılan gelişmiş CNC teknolojisini rakipsiz bir elektrikli enjeksiyon çözümü sağlamak için ROBOSHOT tezgahlarında da kullanıyor. Daha büyük miktarlarda yüksek kalite standardına sahip parça üretiminde yüksek çeşitlilik, üstün hassasiyet ve son derece kısa çevrim süreleri elde eden ROBOSHOT, özellikle otomotiv ve medikal ürün pazarlarındaki iddiası ile öne çıkıyor.
FANUC ROBOSHOT, 60 yıllık sürekli gelişimin bir sonucu olarak güvenilir CNC kontrol ünitesi, tüm standart ara yüzleri içeren kapsamı, hızlı işlem süreleri ve tutarlı parça kalitesiyle kullanıcı dostu bir yapı sunuyor. ROBOSHOT’un eksen hareketleri tamamen FANUC tarafından tasarlanıp üretilen CNC kontrolör ve servo sürücüler tarafından kontrol ediliyor. Bu sayede piyasadaki en hızlı ivmelenme, sıra dışı güvenilirlik için yüksek hassasiyette eksen hareketleri, pozisyonlama ve basınç kontrolü sağlanıyor. Otomotiv ve medikal gibi lokomotif sektörler için son derece elverişli olan FANUC ROBOSHOT, elektrik ve optik gibi endüstrilerde de yüksek performans, düşük maliyet ve kanıtlanmış güvenilirlik sunuyor.
Tüm uygulamalar için çok yönlü makineler
150 kN’den 4500 kN’ye kadar kilitleme kuvveti uygulayabilen modelleriyle FANUC ROBOSHOT, çeşitli basit enjeksiyon görevlerinin yanı sıra komplike görevler için de ideal bir çözüm oluyor. Yüksek seviyede çok yönlülük sağlayan ROBOSHOT, fotoğraf makinesi mercekleri gibi son derece hassas ürünlerden pil kutuları üretmek için yüksek düzeyde zorlayıcı güç gerektiren ürünlere kadar, tek bir makine kullanarak neredeyse her şeyin üretilebilmesini mümkün kılıyor. Yüksek teknik özellikleri sayesinde, standart ROBOSHOT makineleri; mikro bileşenler, muhafazalar ve hatta metal ve seramik parçalar gibi özel ürünler üretmek için de kullanılabiliyor. Yeni ara yüzler ve entegre sıcak yolluk ve kalıp sıcaklık kontrolleri gibi akıllı işlevler, FANUC ROBOSHOT’un mevcut üretim sistemlerine esnek entegrasyonu kolaylaştırıyor. Kendi türündeki diğer makinelerin aksine, FANUC ROBOSHOT, en yaygın enjeksiyon kalıplama uygulamaları için kapsamlı bir işlevler paketi içeriyor.
Gelişmiş kontrol ve koruma işlevi
Karmaşık ve zor uygulamalar için ROBOSHOT'ın ön enjeksiyon uygulaması, prosesinizde mengene kapamada ve enjeksiyonda serbest uygulama sağlayarak ve kalıp gaz tahliyesini kolaylaştırarak en doğru ve hassas ürüne ulaşılmasına yardımcı oluyor. ROBOSHOT’un enjeksiyon ünitesi, değişken vida dönüş hızı elde etmek için hız kontrolünden ziyade tork kullanan bir “AI Ölçüm Kontrol Sistemi”ne sahip. Sahip olduğu “AI Geri Emiş İzleme Sistemi” sayesinde ROBOSHOT, vida veya kovanın içinde neler olduğunu gösteriyor, böylece kapatma özellikleri, vidadaki roket ve yüzüğün aşınma durumu takip edilebiliyor. AI Basınç Takibi, dahili bir ihlal meydana gelse bile, istikrarlı enjeksiyon sağlamak için basınç eğrisini kontrol ediyor. Maliyeti yüksek olan arıza sürelerini en aza indirmek için üretilen “AI Kalıp ve İtici Koruma Fonksiyonu” ise piyasadaki en iyi kalıp koruması olup yağlama gerektiğinde veya kalıp aşındığında uyarı veriyor. ROBOSHOT’un benzersiz Kalıp Koruma işlevi, motor torkunu ölçüyor ve bir zorlanma varsa makineyi anında durduruyor. Aynı teknoloji, iticinin ileri ve geri hareketini de kontrol altında tutuyor.
Dünya çapında en düşük enerji tüketimi
FANUC’un üstün servo teknolojisi ve akıllı enerji geri kazanımı, ROBOSHOT’un enerji tüketimini, hidrolik makinelerle karşılaştırıldığında yüzde 50-70 oranında ve diğer üreticilerin elektrikli makinelerine kıyasla ise yüzde 10-15 oranında azaltıyor. Çok düşük bakım maliyetleri, uzun çalışma süreleri, daha az yedek parça değişimi ve daha az aşınma göz önüne alındığında, FANUC ROBOSHOT piyasadaki en düşük Toplam Sahip Olma Maliyeti ile elektrikli makinalar içeresinde en az enerji tüketen makine konumundadır.
FANUC
