plastik-ambalaj.com

Kalıp içi etiketleme teknolojisi (IML)

Kalıp içi etiketleme teknolojisine uygun enjeksiyon kalıbının dişi veya erkek kısmına yine kalıp içi teknolojisine uygun etiket kullanılarak plastik ürün elde edilme işlemine Kalıp İçi Etiketleme denir. İşlem olarak, önceden görsel baskısı yapılıp ürün formunda kesilmiş polyproplene (PP) film enjeksiyon kalıbının içine yerleştirilir. Daha sonra kalıp içerisine verilen erimiş durumdaki PP’nin etiket ile birleşmesiyle elde edilen işleme de Kalıp İçi Etiketleme denir. Yine piyasada yaygın ismi ile IML (in mould labelling) etiketleme ismi yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kalıp içi etiketleme (IML) nedir?

Kalıp içi etiketleme, plastik ambalaj ürünlerinin (kap olabilir, kapak olabilir) etkili ve hızlı bir şekilde etiketlenme şeklidir. Tek bir etiket ile renkli, görsel değeri yüksek, baskı kalitesi yüksek ve çözünürlüğü yüksek plastik ambalaj kalıp içi etiketleme ile kolayca elde edilebilmektedir.

Kalıp içi etiketleme, plastik ambalaj sektöründe en son yeniliklerden biridir. Türkiye’de yaygın olarak son 10 yıldır kullanım alanına sahiptir. Daha önceleri plastik ambalajlar ofset baskı tekniği ile desenlendirilirken artık ofset baskı tekniği yerini kalıp içi etiketleme teknolojisine bırakmaktadır.

Kalıp içi etiketleme (IML) nerede kullanılır?

Pazarlama anlamında cazip kılıcı olan kalıp içi etiketleme aşağıdaki sektörlerde kullanım alanına sahiptir;

•  Gıda ambalajlarında
•  Boya ambalajlarında
•  Kozmetik ürünlerin ambalajlarında
•  Ev eÅŸyası ürünlerinde
•  Çocuk oyuncaklarında
•  Beyaz eÅŸya ürünlerinde

Kalıp içi etiketlemenin üstünlükleri

Etiket üzerine yapılan ofset baskı tekniği ile elde edilen yüksek baskı çözünürlüğü ve plastik ambalaj ürününün tüm yüzeylerini dekore edebilir olmasıyla ürünün satış raflarında farkındalığını arttırır.

Isı ve nem oranındaki ani değişimlere karşı yüksek dayanıklılık gösteren bir teknoloji olmasından dolayı gıda sektöründe hijyenik gereksinimleri karşılamak adına yüksek performans elde edilir.

Düşük enjeksiyon adetlerinde kalıp içi etiketleme uygulanabilmesi ambalaj stok maliyetinde ve fiziki stoklarda kullanıcıya avantaj sunar.

İlave bir işleme alınmadığı için gıda ve boya sektöründe kalıp içi etiketleme teknolojisi ile temiz, hijyenik plastik ambalajlar üretilmesi mümkündür.

Kuru ofset ya da yapışkanlı etiket  kullanımına göre çok daha kısa üretim süresi sayesinde maliyet üstünlüğü sağlar.

Çevre dostudur.

Aynı plastik kap; farklı etiketler ile dekore edilebilir olduğu için tek bir kalıp ile farklı ürün gruplarına hitap etme olanağı sağlar.

Kalıp içi etiketlemenin öğeleri

Kalıp içi etiketlemenin oluşabilmesi için aşağıdaki öğelerin bir arada bulunması gerekmektedir;

•  Plastik enjeksiyon makinesi
•  Kalıp içi etiketlemeye uygun enjeksiyon kalıbı
•  Kalıp içi etiketleme robotu
•  Etiket
•  Plastik hammadde

Kalıp içi etiketleme (IML) teknolojisine uygun kalıp teknolojisi

1990’lı yılların başlarında dünyada uygulanmaya başlanan kalıp içi etiketleme teknolojisi, kalıp, robot, enjeksiyon makinesi ve etiket parametrelerinin birbirleri ile uyumlu şekilde olmaları neticesinde en doğru çözümü vermektedir. 

Kalıp içi etiketleme teknolojisine uygun kalıpta dikkat edilmesi gereken başlıca özellikler:

•  SoÄŸutma sisteminin çok iyi olması
•  Kalıpta kullanılan malzemenin seçimi
•  Etiket ÅŸekline ve ürüne göre kalıp dizaynının yapılması
•  Sıcak yolluk sistemi ve ısı kontrol sisteminin seçimi
• Kalıp içi etiketleme (IML) teknolojisine uygun robot teknolojisi

Kalıp içi etiketleme robotu, plastik ambalaj üretim sektöründe kullanılan bir otomasyon şeklidir. Bu otomasyonda magazin haznesinde bulunan IML özellikli etiket, transfer ünitesi tarafından alınır, transfer ünitesindeki etiket dummy üzerine yerleştirilir, robot kolu enjeksiyon kalıbının içerisine girerek etiket kalıp üzerine bırakır, diğer tarafta çıkan ürün, ürün alma sistemi ile alınır, robot kolu enjeksiyon kalıbının içinden çıkarak referans konumuna geri döner, ürün alma sistemi ürünü dizme ünitesine teslim eder ve ürünler konveyöre dizilir.

Eurasia Robotic ailesi olarak kalıp içi etiketleme (IML) robotlarında en iyi tasarımlarla en verimli çalışmayı sağlıyoruz. Bu nedenle kalıp içi etiketleme robotları son yıllarda gıda, kozmetik, boya, otomotiv, beyaz eşya sektöründeki firmaların dolayısıyla plastik enjeksiyon yoluyla ürün üreten firmaların her geçen sene daha da tercih ettiği bir sistem olmaktadır.

Günümüzde tüketim hacminin baş döndürücü artışı ve beraberinde gelişen üretim standartları endüstride hızı, kaliteyi, hijyeni ve minimum maliyeti ön plana çıkarmıştır, kalıp içi etiketleme robotları tam da bu noktada büyük bir boşluğu doldurmuştur.

Üretilen ürüne göre çeşitli tiplerde yapılan bu robotlar tamamen müşteri odaklı ürünler olup müşterinin ihtiyacına göre Eurasia Robotic bünyesinde mühendislerce yüksek teknoloji ile şekillendirilirler. Örneğin kâse (kap, gövde) robotu yapılırken, son kullanıcı taban etiketlemesi yapacak mı? Kâsenin geometrik şekli nasıl olacak? Kalıp kaç gözden oluşuyor? Bütün bu parametreler robotun tasarımı sırasında sürekli göz önünde bulundurulur. Bu yüzdendir ki bu ürünlerin tam olarak tek tipte standardize edilmesi mümkün değildir. 

Kalıp içi etiketleme (IML) robotunun bölümleri

Kalıp içi etiketleme robotu kolay tanınabilmesi için en baz model göz önüne alındığında aşağıdaki bölümlerden oluşmaktadır;

•  Etiket magazin ünitesi
•  Etiket transfer ünitesi
•  Robot ana kol
•  Robot ana aksı
•  Dizme ünitesi
•  Konveyör

Opsiyonel olarak kalıp içi etiketleme (IML) robotlarında bulunabilecek bölümler 

İşlem aşamalarının daha da geliştirilmesi için opsiyonel olarak kalıp içi etiketleme robotlarında aşağıdaki bölümlerde bulunmaktadır;

•  Ürün çevirme ünitesi
•  Kamera kontrol ünitesi
•  Kulp takma ünitesi
•  Hatalı ürün ayıklama ünitesi

Kalıp içi etiketleme robotlarında öne çıkan özellikler

Bir kalıp içi etiketleme robotunu öne çıkaran bir takım özellikler vardır. Biz Eurasia Robotic ailesi olarak bunları sağlamakta lider firmayız. Bunlar;

•  Robotta kullanılan servo sistem ve sayısı
•  Kullanılan pnömatik sistem
•  Kullanılan lineer sistem
•  Vakum sistemi
•  Statik sistemi
•  Ekran özelliÄŸi, biz Eurasia Robotic ailesi olarak tablet ekran uygulamasını baÅŸarıyla yapmaktayız.
•  Şase sistemi
•  Robot çevrim süresi, biz Eurasia Robotic ailesi olarak kapak ürünlerde 0,6-0,8 sn aralığında, gövde ürünlerde 1,2 -1,8 sn aralığında robot sürelerini saÄŸlamaktayız. Bu süreler Avrupa’daki rakiplerimiz ile aynı düzeydedir.
•  Kullanıcı dostu olması
•  Esnek çalışma aralıklarına sahip olması (aynı robot üzerinde birden fazla ürünün çalışabilmesi).

Eurasia Robotic

Güray KİRİK