plastik-ambalaj.com

CRX serisi robotlarla performans sorununa hassas çözüm

CNC kontrolör, robot ve makinelerin geliştirilmesine yönelik yaptığı hamlelerle otomasyon endüstrisinin öncülüğünü üstlenen FANUC, üretime değer katan fikirlerini geliştirerek inovatif atağını sürdürüyor. Teknolojik gelişmeler ve müşteri ihtiyaçları doğrultusunda belirlediği yol haritasıyla ürün gamını çeşitlendiren Japonya merkezli şirket, üretimde yüksek kabiliyetli çözümler üretiyor. Fabrika otomasyonu çözümlerine her gün bir yenisini ekleyen FANUC’un CRX serisi, M-1000iA, DR-3iB/6 ve SR-3iA/U robotları, yüksek teknolojisi ve uzun yıllar sorunsuz parça desteğiyle üretimin her anında işletmelerin yanında oluyor.

Mümkün olan en yüksek çalışma süresini sunacak şekilde tasarlanan CRX serisi robotlar, zor koşullar altında bile güvenilir ve hassas bir şekilde performans gösteriyor. CRX-5iA yeni başlayanlar için sadece fiyat açısından cazip olmakla kalmayıp düşük ağırlığı sayesinde daha önce manuel olarak yapılan görevleri çalışanla birlikte üstleniyor. CRX'in 20 kg ve 25 kg taşıma kapasitesine sahip modelleri ise ağır yükler içeren faaliyetleri gerçekleştirirken çalışanları ergonomik olarak rahatlatıyor. CRX-20iA'nın gücünü makine yüklemesinde kullanırken CRX-25iA ise erişim mesafesi ve taşıma kapasitesi nedeniyle paletleme ve paketleme uygulamalarında üstün performansa imza atıyor. 

Geniş hareket aralığı sayesinde farklı sektörlerin partneri: M-1000iA

FANUC'un seri kinematiğe sahip en büyük robotu olan M-1000iA, hem dikey hem de yatay yönlerde daha geniş bir hareket aralığında çalışıyor. Bu özel hareket kabiliyeti sayesinde çok çeşitli taşıma uygulamalarında yüksek esneklik sunuyor. M-1000iA robotun kabiliyetleri otomotiv endüstrisi ile sınırlı kalmıyor. Kalıp yapımında, dökümhanelerde, tuğla endüstrisinde ve tüm yapı malzemeleri endüstrisindeki yapım aşamasında yeteneklerini kanıtlıyor.

Gıda güvenliği, DR-3iB/6 robotla emin ellerde

FANUC’un ürün gamındaki yeniliklerden birini de delta robot serisinde özellikle gıda endüstrisinde kullanım için paslanmaz çelikten üretilen DR-3iB/6 oluşturuyor. 6 kg taşıma yüküne sahip robot, gıda toplama ve paketleme için tamamen kapalı paslanmaz çelik muhafazaya sahip yapısıyla gıda güvenliğini üst seviyede tutuyor. IP 69K korumalı olarak tasarlanan DR-3iB/6, USDA ve FDA gıda güvenliği standartlarını karşılarken taşıma yükü, hız, menzil ve hijyen açısından robotik gıda işleme için yeni standartları da belirliyor.

SR-3iA/U ile kaçınılmaz “ölü bölge” sorununa son

Tasarımının kazandırdığı avantajla geleneksel zemine monte Scara robotlarında kaçınılmaz olan "ölü bölge" durumunu ortadan kaldıran SR-3iA/U robot da tavana monte edilen hızlı ve hassas yapısıyla şirketin yenilikçi çözümleri arasında sunuluyor. Robotun tasarım ve teknik özellikleri; çeşitli montaj, paketleme ve taşıma uygulamalarında da uygun maliyetli ve yapılandırması kolay bir alternatif haline geliyor. Ölü bölgeden kaçınmak, konveyör bandı üzerine rastgele yerleştirilmiş parçaların takibi gibi uygulamalarda üstün özelliklere sahip SR-3iA/U, çalışma alanı boyunca hiçbir hareket kısıtlamasına takılmadığı için istenen uygulamanın yüzde 100 başarıya ulaşmasını mümkün kılıyor.

FANUC

Plastik geri dönüşüm süreci döngüsel ekonomi için basitleştirildi

Artan PP rafya, woven ve sert plastik geri dönüşümü talebine yanıt olarak, POLYSTAR geri dönüşümcü ve üreticilere kolay kullanım sunan tek şaft shredder parçalayıcı entegreli Repro-One geri dönüşüm makinesini geliştirdi. Akıllı geri dönüşüm sistemleriyle işlem otomasyonu için son derece elverişli olan bu geri dönüşüm granül makinesi, ana geri dönüşüm süreçleri olan malzeme kırma (shredding), ekstrüzyon ve granül kesim süreçlerini tek bir makinede topluyor ve tüm bu süreçler yalnızca tek bir kontrol panelinden idare edilebiliyor.

Tek Adımda Geri Dönüşüm Süreci

1.Malzeme Kırma (Shredding) Süreci

Ön kırma işlemine gerek kalmadan doğrudan Repro-One shredder entegre geri dönüşüm makinesine beslenen malzeme, hız ayarlı shredder paralayıcıda kırma işleminin hemen ardından tutarlı bir şekilde geri dönüşüm ekstruderine aktarılıyor. Böylece istikrarlı bir verim için ön koşullardan biri olan düzenli besleme sağlanmış oluyor.

Makineye entegre tek şaftlı shredder parçalayıcı rafya, woven ve sert plastik gibi malzemeleri kısa sürede ve düşük bir işlem sıcaklığında küçük parçalara ayırıyor. Bu hassas ve kısa tek adımlı kırma işlemi malzeme yapısında minimum bozulma ile sonuçlanıyor. Bu da granüllerin yeniden kullanılabilirliğini ve kalitesini artırıyor.

Gamma Meccanica hatları için teknolojik evrim

Yeni tasarımı ile, plastik malzemelerin geri dönüşümü için enerji tasarruflu ve akıllı çözümler

1987'den beri plastik malzemelerin rejenerasyonu için enerji tasarrufu yüksek, akıllı çözümler ile yeni hatlar tasarlayan ve üreten İtalyan şirketi Gamma Meccanica S.p.A. için yeni bir teknolojik evrim süreci başladı. Gamma Meccanica'nın rejenerasyon teknolojileri, yüksek düzeyde otomasyon ve enerji verimliliği ile tanınıyor. Son Tandem ve Tandem PLUS teknolojileri, şirketin pazardaki artan başarısına katkıda bulunuyor. GM Tandem hatları yoğun baskılı (%100'ün üzerinde), yüksek nemli (%12'ye kadar) ve yoğun kirlenmiş malzemelerin geri dönüştürülmesine olanak tanıyor. Tek vidalı ekstrüder ile çift vidalı ekstrüder ve özel bir gaz giderme odasının kombinasyonu sayesinde Tandem PLUS hattı, geri dönüşüm prosesi sırasında malzemenin özelliklerini iyileştiriyor; bu nedenle özel uygulamalar için geri dönüştürülmüş malzemelerden “compound” granül üretimi için idealdir.

Isıya dayanıklı PET ambalajlar

PET, 40 yılı aşkın bir süredir gıda ambalajında dünya standardı haline gelmiştir. Bu dikkat çekici malzeme, sayısız gıda ambalaj uygulamalarında tercih edilen malzeme olarak kendini ispatlamıştır. Termoplastik özellikleri imalatçılara, geri kazanım imkanını doğurmuş ve üretim maliyetlerinde anlamlı düşüş sağlamıştır. PET ham maddesinin en önemli özellikleri yüksek gerilme kuvveti, üstün berraklık, iyi bariyer özelliği, kolay proses edilme ve çok iyi kimyasal dayanıklılığıdır.

Sıcak Dolum Şişeleri 

PET 1980’lerin başından itibaren, ürün pastörizasyonu ve sıcak dolum gerektiren buzlu çay ve doğal meyve suları gibi bakteri üremesine yatkın ürünlerin üreticilerinin de dikkatini çekmiştir. Önceleri, PET şişeler ancak 80 – 85°C’de doluma uygundu, fakat proses ve malzeme teknolojisi geliştikçe bu dolum sıcaklığı 95°C’ye kadar çıkmıştır. 95°C dolum sıcaklığı ile tüketicilerin “%100 katkısız” talepleri de karşılanmıştır.

Bütün mikroplarını öldürüp ondan sonra soğuk ürünü içinde bakteri olabilecek şişeye koyup, sonra da temiz olmayan kapak ile kapama riskini almak yerine, bir taşla iki kuş vurup, 95°C’de dolum ile hem ürünün pastörizasyonu hem de şişe ve kapağın içindeki olası bakterilerin öldürülmesi sağlanır. Yalnızca meyve suyunun güvenli olarak doldurulması değil, aynı zamanda şişenin iç yüzeyinin ve kapak altının sıcak sıvının yardımı ile neredeyse sterilize edilmesi sağlanmış olur.

INTRAVIS ile geleceğin akıllı fabrikalarına doğru

Merkezi Aachen, Almanya’da bulunan INTRAVIS® Vision Inspection Systems 30 yıla yakın tecrübesi, 200’ün üzerinde uzman çalışanı ve 75’ten fazla ülkedeki müşterileriyle birlikte geleceğin sorularına yanıt arıyor.

• Kamera ile kalite kontrol sistemleri üretim süreçlerine nasıl katma değer getirebilir?

• Geleceğin akıllı fabrika sistemlerine nasıl katkıda bulunabilir?

• Kalite kontrol ve analiz yazılımları üretim verimliliğini nasıl artırabilir?

Sadece plastik ambalaj sektörüne odaklanan şirket, hedef uygulamalar için sistemler geliştiriyor. PET preform ve şişeler, PP/PE şişeler, plastik kapaklar ve bu yazının konusu olan etiket ve dekorasyon kontrolü uygulamaları Intravis’in çözüm portföyünü oluşturuyor.

Manuel soğutma yağlarının bakımı geçmişte kaldı

MAW Werkzeugmaschinen GmbH, kimyasal içermeyen bakteri azaltma ile birlikte soğutucu yağ konsantrasyonunun ölçülmesini ve ayarlanmasını otomatikleştiren bir ürünü piyasaya sürüyor.

Soğutma yağlarının bakımı, pratikte düzenli ve doğru bir şekilde yapılması gereken manuel bir faaliyettir. Uygun olmayan bakım, kalite sorunlarına, üretim kesintilerine, yüksek soğutma sıvısı tüketimine ve daha kötü bir çalışma ortamına neden olur. Toplamda bu, toplam üretim maliyetlerinin %8-16'sını oluşturabilir.

İsveçli Wallenius Water Innovation tarafından geliştirilen FluidWorker®150, soğutma yağlarının konsantrasyonunu otomatik olarak ölçüyor, analiz ediyor ve ayarlıyor. Sonuç, daha uzun süre kullanılabilen stabil ve güvenli soğutma yağlarıdır. Sistem ayrıca makine deposundaki sıvı seviyesini taşma veya kuru çalışma riski olmadan izliyor ve düzenliyor.

Güvenilir ölçümler ve etkili bakteri azaltma elde etmek için FluidWorker® kendi kendini temizliyor. Tüm okumalar saklanıyor ve Ethernet aracılığıyla seçilen yazılıma sunuluyor, böylece izlenebilirlik ve süreç geliştirme sağlanıyor. FluidWorker® eksiksiz olarak tedarik edilebiliyor ve üretimi kesintiye uğratmadan hızlı bir şekilde kurulabiliyor.

Kesme sıvısının manuel bakım ihtiyacını ortadan kaldırmak, operatörlerin çalışma ortamını daha çekici hale getirirken doğrudan üretimle ilgili görevlere odaklanmasını sağlıyor. Doğru ve eşit konsantrasyon ile üretim kalitesi daha yüksek, takım aşınması daha düşük, arızasız çalışma süreleri daha uzun ve soğutucu yağ tüketimi azalıyor. Genel olarak, iyileştirmeler önemli ölçüde maliyet tasarrufu ve daha sürdürülebilir üretim anlamına geliyor.

MAW GmbH

3 boyutlu görüş ekipmanları ile FANUC CRX robotla üretimde yük hafifliyor

Endüstriyel kullanım için tasarlanmış 3DV/400 kamera, robotlara görme işlevi kazandırırken dağınık besleme sistemlerinde parça alma-bırakma işlemlerini otonomlaştırıyor.

Tüm ürün gamında uygulanabilir sürekli iyileştirmeler yapmayı sürdüren Japonya merkezli FANUC, entegre görüntü işleme çözümlerinden 3DV/400 modelinin yer aldığı CRX-10iA/L robotla üst düzey entegrasyon ve kısa sürede görüntü işleme gerçekleştiriyor. 3DV serisi üç boyutlu kamerasının kompakt yapısı ve kolay programlanabilme özelliği ile öne çıkıyor. Görüntü işleme sistemi sayesinde üretim hatlarında meydana gelen duruşları ciddi oranda azaltan CRX-10iA/L, bunun yanı sıra üretim kalitesini de artırıyor. 

Hareket halindeyken görüntü işleme zaman tasarrufu sağlıyor

Kolaboratif robot olduğu için güvenlik kafesi gerektirmeyen 5, 10, 20 ve 25 kg taşıma kapasitesine sahip 5 farklı modelin yer aldığı CRX serisi robotlara entegre edilen 3D kameralar, sistemi kurarken ve yüklerken zaman kazandırıyor. Doğrudan robot kontrolcüsüne bağlanarak robot CPU’su tarafından işlenen sensör sayesinde de 3D nokta bulutuna dönüştürülen görüntü bilgisine ulaşılabiliyor. “3D-Anlık Hareket” özelliğiyle robotun hareket halindeyken anlık görüntüsü alınırken bu da bütünleşik olmayan görüntü sistemlerine göre avantaj yaratıyor. CRX-10iA/L’de tüm görüntüler hareket halindeyken çekildiğinden dolayı uygulamada ciddi anlamda zaman tasarrufu elde ediliyor. 2 boyutlu kameralara ek derinlik algılama ile binpicking işlemleri, CRX-10iA/L ile daha kararlı ve hızlı çalışırken günümüz üretim sistemlerinin yükünü hafifletiyor.

Daha geniş bir görüş alanında çalışmayı mümkün kılıyor

Robotlar ile birlikte kullanılan endüstriyel kameralarda fark yaratan “Stitch Özelliği”, alan olarak büyük veya daha eksiksiz bir 3D nokta bulutu yapmak için ayrı ayrı görüntüleri birleştirmeyi içeriyor. Bunun yanı sıra yere düşen küçük parçaları tespit edip görüntüsünü işleyerek üretimdeki aksamaların önüne geçiyor. Stitch fonksiyonu; büyük paletlerde olduğu gibi daha geniş bir görüş alanı gerektiğinde veya tamamlanmış bir 3D görüntü gerektiğinde aktive edilebiliyor. Standart olarak Mavi Spektrum LED ile donatılmış ve tek bir kablo ile bağlanmış olan 3DV/400 3D görme sensörleri, FANUC 2D Kamera Paketi ile birlikte kullanıldığında, kullanıcının farklı kablolar veya konektörlerle çalışma zorunluluğunu da ortadan kaldırıyor. Bu sayede kameraya güç veriliyor, görüntüler iletiliyor ve LED aydınlatma bu tek kabloyla ayarlanabiliyor.

FANUC

Üretim anlayışını değiştiren otomasyon teknolojileri

Siber fizik sistemlerini kullanarak üretim süreçlerinin rehabilite edilmesi ve üretimin dijitalleşmesi olarak tanımlanan Sanayi 4.0, otomasyonda kendine özgü yeni kurallar yarattı. Önceki dönemde arz-talep dengesinde yaşanan monolog süreç içinde bir ürün veya hizmet üretilip bunun tüketici tarafından alınması bekleniyordu. Bugün ise bireylerin kendi beklentilerine uygun ürün ve hizmet seçme eğilimleri nedeniyle beklentiler farklılık gösteriyor. Bu yeni endüstri evresinde işletmelerin kişisel tercihlere hızla yanıt veren üretim bantları kurarak dijitalleşen ticaret süreçlerine uyum sağlamak için dijital dönüşümlerini gerçekleştirmeleri büyük önem taşıyor. Yeni otomasyon çağının iddialı bir oyuncusu olan Mitsubishi Electric ise yenilikçi konsept ve çözümleriyle bugünün işletmelerinin yarının oyun kurucuları arasında yer almalarına yardımcı oluyor. 

Sanayicilere geleceğin dijital fabrikalarını bugünden kurma imkânı sunan Mitsubishi Electric; e-F@ctory konsepti ile üretimde çok yüksek hız, maliyet tasarrufu, kalite ve verimlilik artışı sağlayarak sanayicilere küresel rekabette bir adım önde olmanın yolunu açıyor. Endüstriyel alandaki öncülüğünü 1980’lerden bu yana robotik alanda da sürdüren şirket, e-F@ctory konseptine ek olarak esnek, kolay adapte edilebilir, değişen mühendislik sistemlerine uygun ve insanlarla birlikte çalışabilen robotlara da imza atıyor. e-F@ctory konsepti içinde önemli bir rol oynayan kolaboratif robotlarla sanayicilere yüksek katma değer sağladıklarını söyleyen Mitsubishi Electric Türkiye Fabrika Otomasyon Sistemleri Ürün Yönetimi ve Pazarlama Birim Müdürü Tolga Bizel, MELFA ASSISTA cobotlar ile de yeni endüstri sürecinde hibrit bir yaklaşım benimsediklerini vurguladı.  

Geri Dönüşlü & Yeniden Doldurulabilir PET Şişeler

ASB, Drinktec 2022'de geri dönüşlü ve yeniden doldurulabilir PET şişe üretim sürecini çalışan makineler ile sergileyecek.

Geri dönüşlü ve yeniden doldurulabilir PET şişeler, cam muadilleriyle karşılaştırıldığında %30 daha düşük karbon ayak izi ile %90 oranına kadar daha hafif, tek kullanımlık PET şişelere kıyasla yaklaşık iki kat daha ağırdır. Fakat yine de yeniden kullanılabilirliklerinin bir sonucu olarak, ömürleri boyunca eşdeğer tek kullanımlık şişelerin PET malzemesinin sadece yaklaşık %8-10'unu tüketirler; ömürleri de 3 aylık yeniden kullanım döngüsü göz önüne alındığında 6 yıla kadar uzayabilir.

PET ve diğer plastikler için enjeksiyon gerdirmeli şişirme makineleri ve kalıpları üretiminde dünyanın önde gelen firmalarından biri olan Nissei ASB Machine Co., Ltd., 12-16 Eylül 2022 tarihleri arasında Münih, Almanya’da düzenlenecek olan Drinktec 2022'de, HSB Serisi Yeniden Isıtmalı Gerdirmeli Şişirme makineleri aracılığıyla köklü “İki Defa Şişirmeli Isıya Dayanıklı Şişe Üretme Teknolojisi” işlemini kullanarak, mevcut endüstri standartlarını aşan bir HSB-4N makinesinde bir geri dönüşlü ve yeniden doldurulabilir PET şişenin canlı kalıplanmasını gösterecek. 

Tek bir kaynaktan gelen çok yönlü, tam otomatik uygulama

MOSCA, FachPack fuarında paletli ürünlerin hat sonu paketlemesi için tam otomatik bir sistemin canlı gösterimini sunacak.

Paketleme hattının sonundaki birçok işlem adımı hala manuel olarak gerçekleştiriliyor. Operatörler paletleri paketleme makinelerine getirir, istifler ve manuel olarak emniyete alır. Bu uygulama ergonomik olmamasının ve çalışanlar için yorucu olmasının yanında, aynı zamanda yaralanma riski taşır. Paletler üst üste tam olarak istiflenmediğinde, yük dengesiz hale gelir ve nakliye veya depolama sırasında üstteki ürünler zarar görebilir. Bu süreçler aynı zamanda daha önemli görevleri yerine getirebilecek çalışanları da bağlar. Bu, vasıflı işçi sıkıntısı ve yüksek hastalık izni oranları olduğunda çok önemli bir faktördür, örneğin koronavirüs pandemisindeki gibi. MOSCA'nın FachPack 2022'de sergileyeceği tam otomatik bir sistem, kullanıcılarına uygulanabilir bir çözüm sunuyor. Timo Mosca şöyle açıklıyor: "Müşterilerle son aylarda yaptığımız görüşmeler, tam otomatik hat sonu sistemlerine olan talepte önemli bir artış gösterdi. Bu çok yönlü çözümler, üreticilere daha fazla planlama, güvenilirlik ve daha yüksek verim oranları sundukları için işçi sıkıntısı olduğunda daha da çekici hale geliyor."

Çok çeşitli ürünler için açık konsept

MOSCA iştiraki olan GEBHARDT tarafından sağlanan otomatik yönlendirmeli araçlar (AGV'ler), paletlenmiş ürünleri birkaç yükleme istasyonu aracılığıyla naklediyor. Bireysel paletler önce bir MOSCA KZV-321 ile dikey olarak sarılıyor. Bu tam otomatik çemberleme makinesi, saatte 65'e kadar tek veya çift paleti çemberlemek için üç farklı yükseklikte altı adete kadar çemberleme mızrağı ile donatılabiliyor. Entegre bir döner tabla, KARIS AGV onları Movitec palet çiftleyiciye taşımadan önce paletlerin ek stabilite için çapraz bağlanmasına olanak tanıyor. Bu ünite, maksimum ağırlığı 2000 kilograma kadar olan paletleri kaldırıyor ve ikinci bir palet yerleştirildikten sonra tekrar indiriyor. Saatte 70'e kadar bireysel palet iki katına çıkarılabiliyor. AGV, çift paleti tekrar KZV-321'e aktarıyor ve bu paletleri sarılmış yüke bağlıyor. Kayış, ürünlere dokunmasını önlemek için paletin üst kısmındaki tahtalardan geçiriliyor. Bu, makinenin hasar görmeden son derece güvenli bir bağ için daha yüksek bir kayış gerilimi kullanmasına olanak tanıyor. AGV daha sonra çift paleti nem, toz veya diğer dış etkilerden korumak için bir üst tabaka ile saran Saturn S6 sarıcıya taşıyor. Streç sarıcı saatte 120 palete kadar işlem yapabiliyor.

Shrink ambalaj makinelerinde otomasyon ve dijitalleştirme

Şişeleme ve paketleme endüstrisi, pandeminin neden olduğu yeni satın alma alışkanlıklarını da tetiklediği hızlı bir evrim geçiriyor. Ancak üretim süreçlerinde dijitalleşme ve otomasyonun sunduğu avantajlar sayesinde değişimler verimli ve sürdürülebilir bir şekilde ele alınabiliyor.

Bu gereksinimleri karşılamak için SMI, işlenecek ürüne bağlı olarak dakikada 450 paket (üçlü şeritte) çıktı için ideal çözümü temsil eden SK ERGON serisi shrink film paketleme makinelerinin tarihi yelpazesini yeniledi. Seri, üretim ve yönetim maliyetlerini daha da azaltmak ve yüksek düzeyde üretim esnekliği ve verimliliği sağlamak için yeni neslin yüksek teknoloji çözümleriyle zenginleştirildi.

Düz karton ped + film ve tepsi + filmdeki paketler için uygun çift şeritli P ve T modelleri, karton magazini beslemek ve kauçuk bantlı konveyörlerden oluşan standart olarak karton boşlukları yüklemek için bir Easy-load otomatik sistemi ile donatıldı. Kolilerin konveyör boyunca ilerlemesi ve magazine yüklenmesi makine otomasyon ve kontrol sistemi tarafından kontrol ediliyor. Farklı kalınlıktaki ve tipteki karton boşlukların yönetiminde verimlilik ve hassasiyet sağlayan sistem, kapların çeşitli formatlarda paketlenmesi için ideal çözüm olarak öne çıkıyor. Ayrıca operatörün karton yığınlarını besleme konveyörlerine kolayca yüklemesini sağlayan ergonomik tasarımı bulunuyor.

PE Shrink Film Geri Dönüşümü İçin Basit Çözümler

Shrink filmler kullanım kolaylığı ve üstün sarma özellikleriyle başta ambalaj endüstrisi olmak üzere birçok endüstride paketleme uygulamaları için yaygın olarak kullanılan bir film türüdür. Bu denli yaygın kullanım, bu film türünün geri dönüşüm gerekliliğini de beraberinde getirmektedir. Shrink filmler geri dönüştürüldüğünde, içerdikleri değerli plastik malzemenin üretimde yeniden kullanılması mümkündür. Bu yazımızda yoğunlukla PE (Polietilen) türü shrink filmlerin geri dönüşümü üzerinde duracağız.

PE Shrink Film Nedir?

PE (Polietilen) shrink film ısı ile temas ettiğinde büzüşerek küçülen ve böylece sardığı ürünün şeklini alan bir film türüdür. PVC (Polivinil klorür) ve POF (Poliolefin) gibi farklı türde malzemelerden de shrink film üretimi yapılmakla birlikte, PE shrink filmler (LDPE, LLDPE, HDPE) yüksek dayanıklılıkları ve uygulama esnekliği ile üreticiler arasında yaygın olarak tercih edilmektedir. 

PE shrink film %100 geri dönüştürülebilir. Dayanıklılığının yanı sıra; düşük erime sıcaklığı, baskı için elverişli olması, çeşitli polimer ve katkı malzemeleri ile kolayca karıştırılabilir olması PE bazlı shrink filmleri daha çok tercih edilir yapmaktadır. Bu nedenle lojistik, gıda, mobilya, kırtasiye, beyaz eşya, su şişesi, el aletleri gibi baskılı ve baskısız sarma, paketleme uygulamalarında PE shrink filmleri yoğunlukla görürüz.

Yüzde 70’e varan daha az enerji tüketimi

Yeniden elektrik üretme kabiliyetine sahip FANUC Roboshot ile sürdürülebilirlikte istikrar

FANUC, enerji verimliliğini düşünen çözümleriyle üretim süreçlerine yenilikçi yorumlar getiriyor. Üretim tesislerinde enerji verimliliği ve sürdürülebilirliği iyileştiren Roboshot; tutarlı ve yüksek kaliteli parçaları büyük miktarlarda üretmek açısından yüksek derecede hassasiyet ve düşük çevrim süresi sağlıyor. 15-20 yıl boyunca yüksek verimle çalışan Roboshot modelleri, sarf malzemeleri için yapılan harcamalarda ise potansiyel olarak piyasadaki en düşük mülkiyet maliyetini sunuyor.

Hidrolik yağ kullanımını tamamen ortadan kaldırıyor

Tamamen elektrikle çalışan Roboshot, aynı boyuttaki hidrolik makineyle kıyaslandığında bu makinelerin soğutma gereksinimleri hesaba bile katılmadan %70’e kadar daha az elektrik tüketiyor. Yalnızca gerektiğinde elektrik tüketimi gerçekleştirirken, aynı zamanda yeniden elektrik üretme kabiliyeti gösteriyor. Sistemde bir eksen yavaşlamaya geçtiğinde kullanılan enerji, güç kaynağına geri dönerek genel tasarrufa katkı sağlıyor. Hava soğutmalı motorlara sahip olan Roboshot, su tüketimini minimuma indirmesinin yanı sıra hidrolik yağ kullanımını ortadan kaldırarak sürdürülebilirlik açısından da işletmelere avantaj sağlıyor.

15-20 yıl sorunsuz çalışma, sınırsız bakım hizmeti

Farklı fonksiyonların yerine getirilmesi için motorları eş zamanlı olarak çalışabilen paralel harekete sahip Roboshot, bu özelliği sayesinde üretkenliği artırıyor. İlk günkü verimini koruyarak 15-20 yıl sorunsuz şekilde çalışarak, aynı zamanda 20 yıl sonra ihtiyaç duyulduğunda FANUC’un geniş servis ağı, rakipsiz parça bulunurluğu ve sınırsız bakım hizmetiyle çalışma verimini kaybetmiyor.

FANUC

Wittmann Battenfeld Münih Drinktec’te

Şirket, fuar ziyaretçileri için ortaklarıyla birlikte yüksek verimli ve yüksek hızlı bir enjeksiyon kalıplama hücresi sergileyecek.

Drinktec, EcoPower Xpress serisi yüksek hızlı ful elektrikli enjeksiyon kalıplama makinelerini, içecek ve sıvı gıda sektöründeki potansiyel müşterilere tanıtmak amacıyla Wittmann Battenfeld için uygun bir platform olarak öne çıkıyor.

EcoPower Xpress, hızlı prosesler için tasarlanmış, ful-elektrikli olması sebebiyle etkin proses kontrolü sunmanın yanı sıra direkt sürüş özelliği ile son derece dinamik mengene ve enjeksiyon kontrolü sunabilen yeni nesil ‘’hızlı ve yüksek performanslı’’ bir makine. Minimum rotasyonlu kütleleriyle güçlü sürücü çözümü, üreticilerin son derece yüksek hız ve ivmelenme değerlerine ulaşmasını sağlıyor. Bu değerlerin, hibrid ve hatta geleneksel hidrolik çözümlerin elde ettiği değerlerin çok üzerinde olduğu belirtiliyor.

Plastik endüstrisinde soğutma sistemleri

Plastik endüstrisi, soğutma uygulamalarına en fazla ihtiyaç duyulan sektörlerden biridir. Bu nedenle soğutma uygulamalarında kullanılacak yöntemin bilinçli ve titizlikle seçilmesi gerekir.

İmalatta kullanılan kalıpların soğutulması, özellikle ürün kalitesi açısından önemlidir. Plastiğin cinsine göre kalıpların belirli sıcaklık değerleri arasında tutulması gereklidir. Gerektiği gibi soğutulamayan kalıplarda imal edilen ürünlerde yüzeyde pürüzlülük, renk değişimi gibi problemler görülmektedir. Ayrıca, yeterli soğutma yapılamadığı durumlarda kalıpların açılıp kapanma süreleri uzamakta ve üretim kapasitesi düşmektedir. Makinelerin verimli çalışabilmesi için kullanılan yağın da uygun şekilde soğutulmasına ihtiyaç vardır. Aksi takdirde performans düşer ve aşınmalar yaşanır. Bu durumda enerji kaybının artmasının yanı sıra, makine ömrü de kısalmaktadır. Yağ soğutma işleminin doğru şekilde yapılması halinde bu sorunların önüne geçilmektedir.

Atlas Copco’dan yeni ürün ailesi: TCX

Atlas Copco Kompresör Tekniği, ürün portföyüne endüstriyel proses suyu soğutma alanında en son teknolojiye sahip yeni bir ürün ailesini ekledi. Atlas Copco Chiller Grubu TCX, üretim süreçlerinde yüksek enerji tasarrufu sağlarken, kolay kurulumuyla da dikkat çekiyor.

Şirketin yeni ürünü başta yiyecek, içecek, ilaç, plastik, baskı olmak üzere birçok sektörde üretim süreçleri ve soğutma uygulamaları için özel olarak tasarlandı. Özellikle proses suyu soğutmak amacıyla kullanılan yeni ürün ailesi, hava soğutmalı kondensere ve entegre hidro modüle sahip bulunuyor. Proses suyu soğutucu serisi, maksimum güvenilirliğiyle de öne çıkıyor. Paslanmaz çelik bileşenlere sahip TCX, böylece proses suyunun pas parçacıklarıyla kirlenmesini önlüyor, daha yüksek düzeyde güvenilirlik ve sıcaklık kontrolü sağlıyor. Tamamen alüminyum mikro kanal ise hem hafif hem de korozyon olmadan uzun ömürlü olmasına olanak tanıyor. Bu da, diğer standart tip ısı eşanjörlerine kıyasla yüzde 30 daha az soğutucu şarjı sağlayarak, yeni ürünü daha çevre dostu hale getirirken bakım maliyetlerini de düşürüyor.

ECODRY Sistemi: Adiabatik spreylemeli kuru soğutucu ve makine başı hassas kalıp soğutma - ısıtma üniteleri

Sürdürülebilir kalkınmanın zorunlulukları ve enerji verimliliğinin iyileştirilmesine yönelik sürekli artan talep, yeni çözümler gerektirmektedir. Frigel-Firenze, proses soğutmadaki engin deneyime dayanarak ve bugün mevcut olan en son teknolojileri kullanarak üretimlerini gerçekleştiriyor. Ecodrygel, ortam sıcaklığında soğutma suyu veren, en verimli, temiz, güvenli ve düşük maliyetli soğutma sistemlerinden biri olarak öne çıkıyor.

Ecodrygel ünitelerinin işlevi ve avantajları Antifrizsiz kullanım: Sistemin iç boru tesisatı tamamen yeniden düzenlenmiştir. Sistem herhangi bir şekilde durdurulduğunda veya elektrik kesildiğinde soğutma grubundaki su, yerçekimi ve atmosfer basıncı sayesinde otomatik olarak tanka geri boşalmaktadır.

Alüminyum kanatçıkların, kirece ve kirlenmeye karşı koruma altında olması (Adiabatik Sistem): Hava sıcaklığının çok yükseldiği yaz aylarında, soğutma suyunu belirli seviyeye düşürmek için Ecodrygel ünitelerinin hava emiş tarafına su püskürtülmektedir. Yapılan su püskürtme sisteminin alüminyum kanatçıklarda kirlenme ve kireçlenme oluşturmaması için, cihazın alt tarafındaki hava emişinin olduğu bölgeye üçgen şeklinde, Adiabatik Spreyleme odası konulmuştur.

Plastik işleme için su soğutma sistemleri tasarımı – Temel yaklaşımlar

İtalyan BLAUWER SpA sadece plastik endüstrisine yönelik su soğutma ve ısıtma, hava kurutma ve soğutma sistemleri üretiyor. Şirket, plastik işleme proseslerinde yılların tecrübesine sahip ekibiyle, müşterileri için en doğru soğutma sistemi mühendisliğini de sağlıyor.

Cam, kâğıt, metal gibi seçeneklerle karşılaştırıldığında plastik ürünler çok geniş bir yöntem ve teknik yelpazesiyle işlenir, birbirinden çok farklı ürünlere dönüştürülürler. Plastik ürün bir levha, bir profil ekstrüzyonu, basınçlı hava ile şişirilmiş bir şişe ya da bidon, incecik bir iplik veya elyaf, poşete dönüşecek bir film, bambaşka şekiller verilmiş bir plastik enjeksiyon parça ve hatta sonrasında bir ürün üretmek için kullanılacak olan geri dönüştürülmüş bir plastik granül olabilir.

Bu çeşitlilik içinde sanayiciler kendileri için en uygun plastik işleme makinelerini ürün kalitesine, üretim ve yatırım maliyetine göre seçerken fabrikanın su soğutma sistemine birçok kez “ikincil” ya da “yardımcı” ekipman olarak bakarlar– tıpkı evlerimizdeki ısıtma ve soğutma sistemleri gibi. Oysa plastik üretiminde su soğutma sistemi birinci derecede önemli bir üretim ekipmanı olarak görülmeli, doğru öncelikle tasarlanmalıdır.

Bu yazıda fabrikanız için su soğutma sistemi tasarlarken dikkate almanız gereken 5 temel kriteri tartışacağız.

Chiller cihazlarında yeni nesil teknoloji

MedCooling kuruluşundan bu yana “dürüstlük ve güvenirlilik” ilkesini benimseyerek, işinde uzman, çalışanlarına inisiyatif veren, değişim, gelişim ve kurumsallaşmayı ön planda tutan bir yapı ile faaliyet gösteriyor. Şirket, müşterilerinin ihtiyacı olan İklimlendirme ve Endüstriyel Proses Soğutma cihazlarını istenilen düzeyde standardize ederek kaliteli üretimi ile hizmet veriyor.

Gerek hizmet verdiği sektörlerde gerekse müşterileri nezdindeki güvenilir ve saygın kimliğini koruyarak, chiller ünitesi, kuru soğutucu gibi ürünlerde tercih edilirliğini artırmayı hedefleyen MedCooling, üretimlerini “Sürdürülebilir İnovasyon Politikası” doğrultusunda ve yasal mevzuatlar çerçevesinde gerçekleştiriyor.

Teknolojinin önemini ön planda tutan şirket ayrıca, fikirden ürüne sürecini takip eden bir yaklaşımla araştırma geliştirme çalışmalarını da devam ettiriyor. Chiller cihazlarında ve kuru soğutucularda yeni nesil teknolojiyi takip ederek ve kendi Ar-Ge’si bünyesinde bilgi dağarcığını artırmak amacıyla sistematik olarak sürdürülen yaratıcı çalışmalar yapıyor. 

Ürettiği üniteler içerisinde doğru ve kaliteli komponent kullanımı konusunda kararlılık gösteren MedCooling ürün portföyünde; Chiller cihazları, kuru-ıslak soğutucular, ekstruder film soğutucuları, kalıp şartlandırıcıları, hidrolik ekipmanlar ve iklimlendirme sistemleri yer alıyor.

Tek hermetik scroll hava soğutmalı chiller

Sıfır ozon inceltme potansiyeliyle ASHRAE’den A1 güvenlik derecesine sahip R410A gazı ile üretilen ARA-S serisi hava soğutmalı chiller cihazları; son teknolojik yeniliklere uygun özelliklere sahip. Aynı kompresör gücüne nazaran daha yüksek performans sergileyen bu ünitelerde, gövde içerisine entegre hidrolik modül ve mikroişlemci kontrolü standart olarak bulunuyor. Hidrolik modülün cihaz içerisinde yer alması sayesinde, prosese kolay ve hızlı montaj sağlanıyor. 

Tandem çift hermetik scroll hava soğutmalı chiller

ARA-T2 serisi hava soğutmalı chiller cihazları, sıfır ozon inceltme potansiyeline sahip yüksek verimli R410A soğutucu akışkana sahip, çift scroll kompresörlü ünitelerdir. Çift kompresörlü olması sebebi ile kapasite ihtiyacının düşük olduğu hallerde cihaz yarım kapasite çalışmaya başlayarak elektrik tüketimi önemli ölçüde düşürebiliyor. Ayrıca kompresörlerden birinde meydana gelebilecek bir arıza halinde yarım kapasite çalışmaya devam ederek prosesin tamamen durmasına engel olabiliyor. Tamamen birbirinden bağımsız cihazlara göre ilk yatırım maliyetleri düşük olan cihazın ek olarak, yüksek sıcaklık hassasiyeti, renkli dokunmatik kontrol paneli, entegre hidrolik modülü sayesinde hızlı ve kolay montaj edilebilme gibi genel özellikleri bulunuyor.

MEDCOOLING

TOMRA, plastik döngünün kapatılması için çağrı yapıyor

Şirket, PET içecek ambalajları döngüsünü kapatmada önemli bir rol oynamaya devam ederken yapılacak daha çok şey olduğunun bilinciyle aralıksız çalışıyor.

Artık, tüm malzeme akışlarında döngüselliği iyileştirmek ve günümüzün tedarik zincirindeki darboğazların üstesinden gelmek için toplama, ayıklama ve geri dönüşüme yönelik politik çerçeveler, cesur kararlar ve akıllı yatırımlar büyük önem taşıyor. 

1972'ye dayanan şirket geçmişiyle geri dönüşüm endüstrisinin öncü firmalarından biri olan TOMRA, döngüsel atık yönetiminden, son teknoloji sensör tabanlı ayıklama çözümlerinin üretimi ve sektör için danışmanlığa kadar yararlanabilecek zengin bir uzmanlığa sahip. Bu doğrultuda şirket, katılım gerçekleştirdiği IFAT 2022 fuarında farklı uygulamalar için en son teknolojilerini sunarken, maksimum kaynak geri kazanımını sağlayan yaklaşımlarını fuar ziyaretçileri ile paylaşarak geri dönüşüm endüstrisindeki 50 yıllık deneyimini vurguladı.