plastik-ambalaj.com

Starlinger, Interpack fuarında plastik ambalajların sürdürülebilir kullanımına yönelik çözümlerini sergileyecek

Starlinger & Co Ges.m.b.H. Yönetici Ortağı Angelika Huemer, "Plastik ambalajlar için kapalı döngüler sadece çevre kirliliğine ve sürekli büyüyen çöp dağlarına karşı önlem almak için değil, aynı zamanda kaynakları korumak için de bir ön koşuldur. Bu tür döngülerin mantıklı bir şekilde uygulanabildiği her yerde, mümkün olan en kısa sürede yapılmalıdır. Starlinger'de birkaç yıldır dokuma plastik ambalajlar için döngüyü kapatmaya yönelik çözümler üzerinde çalışıyoruz. Big bag ve küçük dokuma torbaların üretiminde geri dönüştürülmüş PET veya polipropilen kullanma konseptlerimiz sektördeki öncüler tarafından olumlu karşılandı ve bunlar üzerinde çalışmaya devam edeceğiz" dedi.

Big-bag’ler yeniden big-bag’lere dönüşüyor

Bu konuda öncü bir proje yakında hayata geçirilecek. Starlinger teknolojisini kullanan big bag üreticisi LC Packaging, ALPLA Group'un bir üyesi olan PET geri dönüşümcüsü PRT ve Hırvat geri dönüşümcü Velebit, 2023 sonbaharında polipropilenden (PP) yapılmış büyük torbalar için ortaklaşa bir kapalı döngü uygulayacak. PRT'nin hem girdi malzemelerinin hem de bunlardan üretilen rPET granüllerinin taşınması ve depolanması için kullandığı big bag’ler, Velebit tarafından bir Starlinger geri dönüşüm tesisinde rPP peletlerine geri dönüştürülüyor. LC Packaging, geri dönüştürülmüş peletleri işlenmemiş malzemeyle karıştırıyor ve rPP big bag'lere dönüştürülen şerit kumaşı üretiyor. Bitmiş büyük torbalar daha sonra tekrar PRT'ye tedarik ediliyor.

Endüstriyel sektörde kapalı ambalaj döngüleri

Bu tür ambalajlar için en yaygın kullanılan malzeme olan polipropilen big bag'leri daha sürdürülebilir hale getirmek için Starlinger, üretim hatlarında tüketici sonrası atıklardan da elde edilen geri dönüştürülmüş PP'yi işleyerek ambalaj endüstrisi için öncü bir çözüm sunuyor. "Starlinger müşterileri halihazırda geri dönüştürülmüş polipropilen ile big bag’ler üretiyor. Geri dönüştürülmüş malzemenin kalitesi iyiyse, özel gereklilikleri yerine getirmesi gereken bu tür ağır hizmet ambalajlarında yüksek oranlarda geri dönüştürülmüş içerik sorun teşkil etmez" diyor Huemer.

Polipropilene alternatif olarak PET'ten big bag üretme teknolojisi ile Starlinger, bu ambalaj segmentindeki üreticilere tamamen kapalı bir ambalaj döngüsü için bir çözüm sunabiliyor. Uygun şekilde geri dönüştürülen rPET, işlenmemiş reçine gibi özelliklere ulaşıyor ve yüksek kaliteli ambalaj üretimi için %100'e kadar kullanılabiliyor. Starlinger sistemleri ile artık %100 geri dönüştürülmüş PET'ten big bag’ler üretmek de mümkün olabiliyor.

Plastik ambalajdan yüksek kaliteli geri dönüşüme

Starlinger sadece dokuma plastik ambalajlar için üretim ekipmanları sunmakla kalmıyor, aynı zamanda yukarıda bahsedilen kapalı döngü çözümlerinde de kullanılan plastiklerin geri dönüşümü ve rafine edilmesi için sistemler de sunuyor. Starlinger geri dönüşüm teknolojisi ve Starlinger viscotec, gıda sınıfı PET ve HDPE geri dönüşümlerinin yanı sıra rPET'ten yapılmış termoform filmlerin üretimine yönelik teknolojileriyle de sektörde öncü bir rol oynuyor.

Yeni recoSTAR PET art PET geri dönüşüm sistemi ile Starlinger teknolojisi, en yüksek kalitede gıda sınıfı rPET üreten ve aynı zamanda üretim maliyetlerini yaklaşık %21 oranında azaltan, enerji tasarrufu sağlayan ve az bakım gerektiren bir makine konsepti sunuyor. Tüketici sonrası geri dönüşüm alanında, Starlinger'in koku azaltma teknolojisi, deterjan ve şampuan şişeleri gibi tüketim mallarının ambalajlarının geri dönüştürülebilmesini ve aynı uygulamada yeniden kullanılabilmesini sağlamaya yardımcı oluyor, böylece "aşağı dönüşüm" önlenebiliyor.

ViscoZERO eriyik fazlı dekontaminasyon reaktörü ile Starlinger viscotec, gıda ambalajı uygulamalarına uygun geri dönüştürülmüş PS, PP, PE veya HDPE üreten ve PET'in içsel viskozitesini artıran çok yönlü bir sistem geliştirdi. Dekontaminasyon işlemi sırasında istenmeyen kokular da etkili bir şekilde gideriliyor. Hat, elyaf ve tekstil üretiminden kaynaklanan üretim atıklarını, şeritleri veya tüketici sonrası plastik tanecikleri işleyebiliyor.

Yeni çuval dönüştürme hattı ve fuarda öne çıkan diğer özellikler

Starlinger'in yeni çuval dönüştürme hattı multiKON KX^servo, stantta çalışırken görülebilecek ve Starlinger tarafından geliştirilen IC*STAR çuvalları üretecek. IC*STAR üretim sürecinde kesilen çuvallar, çuvalı kapatmak için sıcak hava kullanılarak sürekli bir işlemde çuvalın tabanına kaplanmış bir sızdırmazlık şeridinin kaynaklandığı bir kaynak cihazından geçiyor. IC*STAR çuvalları, malzeme tasarrufu sağlayan üretim, ürün koruması ve düşük ambalaj ağırlığıyla birlikte yüksek mukavemet özelliklerine sahip.

Üretim yazılımı sağlayıcısı GRAFiT de interpack sırasında Starlinger standında olacak. Starlinger iştiraki, diğerlerinin yanı sıra Starlinger üretim hatlarına da kurulan ürün takibinin yanı sıra üretim hatlarının kontrolü ve izlenmesi için yazılım sistemleri sunuyor. Üretim hattından gelen güvenilir bilgilere dayanan yazılım, tüm süreçlere net bir genel bakış sunarak üretim sürecinin objektif bir şekilde analiz edilmesini sağlıyor. Avusturya platformu “Packaging with a Future” da Starlinger standında yer alacak ve ambalaj endüstrisindeki döngüsellik hakkında bilgi verecek.

Not: Tescilli bir ticari marka olan IC*STAR® çuvalları, yalnızca Starlinger makinelerinde üretiliyor.