Polyester çember üretiminde kopma kaynaklı üretim duruşlarında eriyik filtresi etkisi
- JACOM_CONTENT_CREATED_DATE_ON
- JACOM_CONTENT_WRITTEN_BY
Bant kopması kaynaklı üretim duruşları polyester çember üreticilerinin sık karşılaştığı sorunlardan biridir.
Eriyiğe karışan ve etkin filtrelenemeyen yabancı maddeler kadar ekstrüzyon prosesi sırasında malzemenin degrade olması (“yanması”) ile oluşan siyah noktalar bandın gerdirme aşamasında kopmasına neden olur.
Malzeme degradasyonu eriyiğin ölü noktalarda takılarak uzun süre beklemesi sonucunda “yanması” ile oluşur. Bu parçacıkların tekrar üretime giden eriyiğe karışması bantta siyah noktalara ve kopmaya neden olur.
Eriyiğin akamayıp takıldığı ölü noktalar ekstrüderde olabildiği gibi filtre içerisinde de olabilir. Geleneksel elek değiştirici (screen changer) ve geri yıkamalı (backflush) filtrelerde eriyiğin uzun süre bekleyebildiği “ölü noktaları” barındırırlar.
Tüm geleneksel filtreler sabit bir eleğin tıkanmaya başladıkça basıncın artmasıyla tetiklenen elek değişimi prensibiyle çalışır. Geri yıkamalı filtreler de bu süreci otomatize etmelerine rağmen aynı temel prensibi kullanırlar. Sonuçta sürekli bir basınç salınımı, elek yüzeyinde uzun süre bekleyip degrade olan eriyik ve elek değişimleri sırasında ölü noktalara takılıp yanan malzemeler siyah nokta problemlerine katkıda bulunur.
Ettlinger ECO Filtre
Gelişmiş eriyik filtreleri üreticisi Ettlinger’in 2015 yılında pazara sunduğu, PET ve PA için geliştirilmiş ECO filtre polyester çember hatlarında önemli verimlilik artışları sunuyor. ECO filtre tamamen atmosfere kapalı haznesiyle oksidasyonu engelliyor. Elek yüzeyi temizliği aralıklı değil sürekli olarak yapıldığından malzeme degradasyonu kaynaklı siyah nokta ve bant kopması sorunlarında gözle görülür azalmalar sağlanabiliyor.
Ettlinger ECO filtrenin yararları bununla da sınırlı değil:
- Elek değiştirme sıklığınızı haftalar, hatta aylar mertebesine çıkarabilir,
- Sunduğu proses optimizasyonu olanaklarıyla eriyik kaybınızı geleneksel filtrelerin çok altına, %0.1-%0.2 mertebesine indirebilir, yılda onlarca ton hammadde tasarrufu sağlayabilir,
- Sabit basınçta çalışması sayesinde daha kararlı bir çember prosesi elde edebilir, hat verimliliğinizi artırabilir,
- Daha yüksek oranda geri dönüştürülmüş ve/veya daha düşük kaliteli PET hammadde ile çalışıp girdi maliyetlerinizi düşürebilirsiniz.
Müşteri Geri Bildirimi – Samuel Packaging
“İlk ECO filtremizi Ekim 2016’da devreye aldıktan sonra önemli verimililk artışları elde ettik. Bant kopması kaynaklı duruşlarımız gözle görülür oranda azaldı. Elek değişimini artık birkaç ayda bir yapıyoruz. Eriyik kayıplarımız ise oldukça azaldı. Mevcut geri yıkamalı filtrelerimizle karşılaştırdığımızda gördüğümüz farklar sonucunda Mayıs 2017’de ikinci bir ECO filtre almaya karar verdik.”
Mustafa ÖZTÜRK
P2B Mühendislik
Ettlinger Kunststoffmaschinen GmbH Türkiye Temsilcisi
