Friday, Sep 20th

Last updateWed, 18 Sep 2024 7am

You are here: Home Products Teknoloji EUREKA - MORETTO Hammadde Kurutma Teknolojisi’nin en iyi buluşu

FU CHUN SHIN (FCS) - PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNELERİ

EUREKA - MORETTO Hammadde Kurutma Teknolojisi’nin en iyi buluşu


EUREKA projesi, yüksek enerji tasarrufu ve hammadde kurutma performansının önemli ölçüde artışını sağlamak amacıyla Moretto tarafından geliştirilmiştir. Bu teknoloji üç ayrıcalıklı teknolojik özelliğe sahiptir; yeni X MAX modüler kurutma üniteleri, FLOWMATIK kuru hava akış kontrol ünitesi ve çok özel tasarlanmış OTX kurutma siloları.

EX MAX kurutma ünitelerinin modülerite özelliği sayesinde, 20.000 m3/saat gibi çok daha büyük kurutma kapasitelerine ulaşılmaktadır. Bu üniteler ile yanyana 3 adetten 10 adete kadar kurutma ünitesini 32 adete kadar kurutma silosuna bağlama imkanına sahip olmaktasınız. Bu sistemin basınçlı havaya veya soğutma suyuna ihtiyacı yoktur. Böylelikle, higroskopik (nem alan) plastik hammaddelerin hızlı, sabit proses değerlerinde ve doğru bir şekilde kuruması sağlanırken; aynı zamanda yüksek oranda enerji kazanımı elde edilmektedir. Çok üniteli yapısı ve aynı zamanda birden fazla mevcut kuru hava kulesi sayesinde, sabit ısı değerlerinde ve değişmeyen çiğlenme noktasında kuru hava üretimi gerçekleş-mektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilikte ve işletme içerisinde maksimum esneklikte çalışma koşulları elde edilmektedir. 

Her bir kurutma ünitesinin rejenerasyon fazı, rotasyona tabi şekilde belirli bir sırayla gerçekleşmekte; bir ünite proses havasını sağlarken diğer ünite bir sonraki fazına kadar sürekli sabit değerlerde ve aynı kalitede kuru hava elde edilmesi için rejenerasyonunu tamamlamaktadır. Değişken kuru hava debisi, prosesin gerektirdiği şartları, hammadde üzerinde ısısal gerginlik ve viskozite değişikliği oluşmaması için otomatik olarak kontrol altında tutulmaktadır. 

FLOWMATIK çoklu kurutma silosu bulunan sistemlere entegre edilmiş “proses havası dağıtım sistemi”dir. Bu sistem sayesinde her bir silonun ihtiyacı kadar kuru hava silo içerisine gönde-rilmektedir. Bu özellik ile, her bir kurutma silosuna ait proses değişkenleri net şekilde kontrol altında tutulmaktadır. Cihaz, hesaplanan kurutulmuş hammadde tüketim kapasitesine ve hammadde tipine göre sadece ihtiyaç duyulan kadar proses havasını kullanır. Böylelikle, gereksiz kuru hava üretiminin ve buna bağlı enerji sarfiyatının önüne geçilmektedir. 

Eşsiz OTX kurutma silosunun yeni geometrik yapısı, silo içerisindeki uniform (düzgün) olmayan hammadde akışı problemini ortadan kaldırmakta ve kurutma fazını her an tam anlamıyla en verimli şekilde kontrol altında tutmaktadır. Farklı silo iç yapısı, homojen bir kuru hava akışını ve kurutma sıcaklığını garanti etmektedir. Bu önemli özellik, granül taneciklerinin kuru hava ile en doğru şekilde temasını sağlarken; geleneksel kurutma silolarıyla kıyaslandığında çok yüksek enerji tasarrufu elde edilmesine sebep olmaktadır. 

Tüm bu en son yeniliklerin yanısıra, OTX kurutma silosunun darbelere karşı üstün dayanıklı; farklı ve kendine özgü Spyro yapısından da söz etmek gerekir. Bu üstün ve eşsiz özelliği sayesinde, OTX kurutma silosuna zarar verebilmek ve hasara uğratmak mümkün değildir.

Tolga BOSTANCI

Moretto Turkey