plastik-ambalaj.com

Vakum pompasının ambalajlamadaki rolü

Paketleme işlemi sırasında vakum veya koruyucu gaz kullanımı, gıda maddelerinin tüketiciler için cazip olan porsiyonlu ambalajlarda hijyenik olarak paketlenmesi için günümüzün en yaygın yöntemlerinden biridir. Vakum ve koruyucu gazın her ikisi de ambalaj içindeki oksijene bağımlı mikroorganizmaların aktivitesini azaltır. Bu şekilde vakumla paketlenen gıda maddeleri, koruyucu maddeler olmadan da daha uzun bir raf ömrüne sahip olur. Farklı vakum paketleme türleri vardır. Peynir söz konusu olduğunda, vakumlu ambalajın türü büyük ölçüde spesifik peynir türüne bağlıdır.

Peynir üretimi sırasında mikroorganizmalar genellikle önemli bir rol oynar. Ancak paketlenmiş peynirde amaç, peyniri bozabilecekleri için bu mikroplardan tamamen kaçınmaktır. Suyu az olan (yüzde 56'nın altında) sert peynirler küflenme eğilimindeyken, yumuşak peynirlerin bakterilerden etkilenme olasılığı daha yüksektir. Bazı peynir çeşitleri, peynirdeki yağlar oksijenle temas ettiğinde oksidasyon nedeniyle ekşir. Dolayısıyla, peyniri mikroorganizmalardan korumak için ambalaj kullanmanın tat, görünüm veya kaliteden ödün vermeden mümkün olan en uzun raf ömrünü elde etmek için faydalı olduğuna dair iyi kanıtlar vardır. Bu da peynirin ambalaj içinde normal ortam havasına maruz kalmamasını sağlamanın önemli olduğu anlamına gelmektedir.

ARaymond 'Akıllı Fabrika' tesisini iki IntElect eklentisiyle tamamladı

Otomotiv montaj ve bağlantı elemanları uzmanı ARaymond GmbH & Co KG, Sumitomo (SHI) Demag ile onlarca yıllık başarılı iş birliğini taçlandırarak 75 ton kapasiteli iki yeni tamamen elektrikli IntElect makinesini daha hizmete aldığı bilgisini paylaştı. ARaymond’da otomotiv sektörü Uluslararası Plastik Üretim Proje Yöneticisi Martin Knobloch, bu son yatırımla birlikte Weil am Rhein üretim tesisinde yalnızca Alman-Japon üretici tarafından tedarik edilen 30 enjeksiyon kalıplama makinesinin bulunduğunu belirtti.

IntElect makineleri, tesisteki mevcut 60-75 ton arasında değişen sıkıştırma kuvvetlerini içeren makine filosuna sorunsuzca entegre edildi. Knobloch, “Uzun vadeli iş ortağımız Sumitomo (SHI) Demag ile yapılan iş birliği sayesinde, IntElect makinelerine özel yeni özellikler ekleyebildik. Bu, işleme personelimiz için ergonomik çalışma alanlarını optimize etmemizi sağlarken, üretim planlama esnekliğini de artırdı. Yeni makineler ayrıca daha hızlı kurulum süreçlerini de destekliyor; bu da daha fazla özerkliğe ve son teknoloji inovasyona yardımcı oluyor” dedi.

Yüksek hassasiyet ve verimlilik standartlarını belirleme

Birçok özel bağlantı elemanı uygulaması otomotiv güvenlik parçaları olarak sınıflandırıldığından, IntElect serisinin güvenilirliği, dinamik, hassas ve paralel hareketleri sayesinde, önemli ölçüde daha yüksek üretim çıktısıyla birlikte optimum kaliteyi sunmaya yardımcı oluyor. Bunların hepsinin ARaymond'un kararını etkileyen kritik faktörler olduğunu belirten Knobloch, “Bu makinelerin hassasiyeti, en kısa başlatma aşamalarına izin veriyor ve en istikrarlı süreçleri sunuyor. Tüm bunlar zorlu ürün portföyümüz için olmazsa olmaz kriterlerdir. Makinenin bir diğer önemli avantajı ise enerji verimliliğidir. Çevreye duyarlı, sürdürülebilir ve modern bir Akıllı Fabrika tesisi olarak, karbon ayak izimizi önemli ölçüde azaltmak bizim için karar sürecinde büyük önem taşıdı” açıklamalarında bulundu.

FANUC ROBODRILL ile üretimde yüksek verim ve kazancın önü açılıyor

Fabrika otomasyonuna yenilikler kazandıran FANUC’un yüksek verimliliğe sahip dik işleme makinesi ROBODRILL, çok yönlülük, yüksek doğruluk ve sağlam yapısı sayesinde üretkenliği artırırken son teknolojiyi ileri taşımaya devam ediyor. Verimli yüksek hızlı CNC işleme için tam donanımlı bir sisteme sahip olan dik işleme makinesi üzerinde yarının teknolojisine uyum sağlayacak geliştirmeler yapan şirket, ROBODRILL α-D28LiB5ADV Plus Y500 ve α-D28MiB5ADV Plus modelleri ile otomotiv endüstrisini güncel teknolojiyle buluşturuyor. 

Büyük fikstürleri yerleştirmek için 500 mm’lik genişletilmiş tabla derinliğine sahip

400 kg’a kadar yükleri taşıyabilen daha büyük tablaya sahip yeni α-D28LiB5ADV Plus Y500, 500 mm Y ekseni ile otomotiv gibi endüstrilerde, özellikle elektrikli araç (EV) segmentinde yaygın olan bir dizi büyük bileşeni kapsama alanına alıyor. Daha büyük fikstürleri yerleştirmek için 500 mm’lik genişletilmiş tabla derinliği ile de elektrikli araç akü muhafazaları ve invertör kasaları gibi parçalar için ideal çözümü sunuyor. Yeni model, Z ekseninde daha yüksek hızlı travers hızları (60 m/dak'ya kadar) ve hızlanma (2,2 G) sunarak delme ve kılavuz çekme işlemlerinde döngü sürelerinin kısalmasını destekliyor. 

Geri Dönüşümde Verimlilik ve Yenilikler

Gamma Meccanica'nın geri dönüşüm hatları için yeni nesil AFT kesici kompaktörleri

Gamma Meccanica S.p.A., plastik geri dönüşüm tesislerinin üretimindeki 45 yıllık tecrübesiyle uluslararası pazarın önde gelen isimlerinden biridir.

Plastik malzemelerin geri dönüşümü, ürünlerin yaşam döngüsünün yönetiminde ve çevreye duyarlılıkta önemli bir rol oynar. Çevresel etkileri azaltmak, Gamma Meccanica ve sektördeki diğer birçok şirketin temel hedeflerinden biridir. Plastik geri dönüşümü; yeni, yüksek kaliteli ürünler yaratmayı mümkün kılarak ham madde talebini düşürür, üretim süreçlerinde daha az enerji kullanılmasını sağlar ve çöp sahasına giden plastik miktarını azaltır.

Plastik sektöründe faaliyet gösterenler için atıklardan enerji üretimi genellikle istenmeyen bir çözümdür, çünkü bu yöntem ekonomik bir kaynağı "küle" dönüştürür. Buna karşın, plastik geri dönüşümü, hem tüketici sonrası atıkların ayrıştırılarak toplanması hem de geniş bir yelpazedeki plastik atıkların işlenmesine olanak tanıyan teknolojik gelişmeler sayesinde hızlı bir büyüme göstermektedir.

CubeBOX’ın genişleyen model gamı MAKTEK’te sergilendi

Tezmaksan, bu yılki fuar yolculuğuna MAKTEK Avrasya Fuarı ile devam etti. Teknolojik gelişmeler ile pazardaki değişen talepleri yakından gözlemleme imkânı sunan fuarda robotlu otomasyon sisteminin yeni modelleri olan CubeBOX Soul ve CubeBOX IO ile RoboCAM+ yazılımını sergileyen şirket, aynı zamanda sektördeki iş ortaklıklarını güçlendirerek ihracat için yeni fırsatlar da yarattı.

Uluslararası niteliğe sahip MAKTEK Avrasya Fuarı’nın talaşlı imalat, metal işleme ve otomasyon sektörlerindeki en güncel gelişmeleri takip etme adına bu yıl da önemli bir görev üstlendiğini vurgulayan Tezmaksan Grup CEO’su Hakan Aydoğdu, “İnovatif çözümlerimizi, teknolojik ürünlerimizi ve yenilikçi hizmetlerimizi paylaştığımız bir fuarı geride bıraktık. Fuarda ayrıca sektördeki yeni trendleri ve iş birliği fırsatlarını keşfetme imkânı da bulduk. Fuar boyunca birçok teknolojik çözümümüzü tanıttık. Bunlardan biri de, CubeBOX robot sistemlerimiz için özel olarak geliştirdiğimiz RoboCAM+ yazılımı. Bu yazılım, parçaları kolayca tanımlayabilmeyi ve DXF modelleri yükleyebilmeyi sağlıyor. Yazılım, parçaları otomatik olarak DXF modelinden tanımlayarak istenen sayıda makine ve sisteme uygun bir akış tasarlamaya olanak tanıyor. Tüm bu işlemler herkes tarafından çabuk öğrenilebilirken oldukça basit bir şekilde de kullanılabiliyor. Makine besleme sistemlerimiz, sahada büyük avantaj sağlıyor. Yeni geliştirdiğimiz CubeBOX Soul ünitemizi de fuarda sergiledik. Bu ünitede robotumuz makineyi besledikten sonra mobil robotumuz olan CubeBOX AMR’den yeni işlenecek parçaları talep ediyor. AMR, bu parçaları robota getirirken işlenmiş olanları da operatöre teslim ediyor. Bu sayede kesintisiz bir döngü içerisinde işlemler devam ediyor” dedi.

Fuarda geleneksel CubeBOX tasarımından farklı olarak altıgen döner tabla yapısına sahip CubeBOX Tower modelini de tanıttıklarını söyleyen Aydoğdu, sözlerine şöyle devam etti: “Kat sayısı artırılabilen yapısıyla dikkat çeken bu modelimizde robot, çalışma esnasında döner tabla sayesinde ünitenin beslenmesine olanak tanıyor. Bu fonksiyon özellikle ağır paletlerle çalışmak için tasarlandı. Standımızda sergilediğimiz diğer bir yenilik ise DR 3 konumlu ünitemiz oldu. Bu ünite, bizzat kendi Ar-Ge birimimizin geliştirdiği RoboCAM+ yazılımıyla entegre çalışıyor. Üç konumlu yapısıyla, robot tezgahın arka tarafında çalışırken operatörün duraksamadan parça beslemesi yapabilmesine olanak tanıyor. CubeBOX IO ise bir adet AMR, kolaboratif robot ve palet taşıma haznesinden oluşuyor. Bu sistem, CNC tezgahlarına yüklemeye hazır paletleri alarak palet taşıma haznesine diziyor. Daha sonra, Wi-Fi üzerinden CNC tezgahından gelen çağrıya göre palet yükleme işlemini gerçekleştiriyor.”

Medikal sektöründe verimliliğin adresi FANUC ROBOSHOT

2022’de 500 milyar doları aşan küresel medikal sektörünün 2030’a kadar yaklaşık 800 milyar dolara ulaşması bekleniyor. Pandemi sırasında ve sonrasında tıbbi ürünlere erişimin zorlaşması, üretimi kritik bir boyuta taşırken üst düzey tekrarlama kabiliyetine sahip hassas üretim imkânı sunan ve temiz oda şartlarına uygun çalışabilen FANUC ROBOSHOT tam elektrikli plastik enjeksiyon makinesi, medikal sektörünün üretim kapasitesi ve verimliliğini artırıyor.

Oldukça geniş bir ürün yelpazesi ve teknolojiyi içinde barındıran medikal sektörü, büyümesini sürdürürken ileri teknoloji olarak tanımlanan nanoteknoloji ve hücre mühendisliği ürünleri de gelişimine devam ediyor. Otomasyon endüstrisinde CNC kontrolör, robot ve makinelerin geliştirilmesine öncülük eden FANUC, otomasyon potansiyelinin yüksek etki ettiği medikal sektörüne de inovatif teknoloji gücüyle yüksek iş kabiliyeti sağlıyor. Dünyanın en düşük enerji tüketimini destekleyen %100 elektrikli plastik enjeksiyon modelleri ROBOSHOT modelleri sayesinde üretim maliyetlerini minimum seviyeye düşüren şirket, Avrupa’nın en büyük firmaları ile çözüm ortaklığını her geçen gün büyütmeyi sürdürüyor.  

ARBURG ve AIMPLAS malzeme araştırma alanında iş birliği yapıyor

İspanya, Valensiya'daki ünlü Plastik Teknoloji Enstitüsü AIMPLAS ve Arburg, Temmuz 2024'ten bu yana endüstriyel katkılı üretim için malzeme araştırmaları alanında iş birliği yapıyor. Sağlanan Freeformer 200-3X, AIMPLAS'ta katkılı üretim için yeni malzemeleri nitelendirmek amacıyla testler gerçekleştirmek için kullanılıyor. Araştırma ekibi, Eylül ayında Arburg uzmanları tarafından eğitildi. Ortak hedef, tıp gibi zorlu endüstrilerin gereksinimlerini karşılayan yeni uygulamalar geliştirmek.

Freeformer, tıbbi teknoloji için malzemeleri katkılı olarak işliyor

AIMPLAS’a kurulan Freeformer 200-3X cihazı, tıbbi olarak onaylanmış orijinal malzemeler (FDA) dahil olmak üzere ticari olarak temin edilebilen çok çeşitli plastik granülleri işleyebilme kapasitesine sahip. Test edilen malzemeler arasında modifiye edilmiş orijinal malzemeler, tıbbi polilaktitler, biyopolimerler ve bu malzemelerin kombinasyonları yer alıyor. Plastik uzmanları, çekme mukavemeti, kopma uzama, sıkıştırma ayarı, çözünürlük ve su direnci gibi özellikler açısından malzemeleri optimize etmek için çalışıyorlar. Daha sonra bumalzemeler, örneğin ortezler, emilebilir implantlar ve kemik kırıklarının tedavisi gibi uygulamalar için katkılı olarak 3D baskılı bileşenler üretmek için kullanılacaklar.

Optimize edilmiş malzeme işleme için açık 3D baskı sistemi

Freeformer ve APF prosesinin en önemli avantajlarından birinin, bileşen özelliklerini hedeflenen bir şekilde değiştirmek için süreç parametrelerinin esnek bir şekilde değiştirilebilmesi olduğu ifade ediliyor. Freeformer için oluşturulan program, küçük serilerin tekrarlanabilir bir şekilde katkılı olarak üretilmesine olanak tanıyor ve gerekirse süreci ayrı ayrı daha da optimize etme seçeneği korunuyor.

Arburg ve AIMPLAS arasındaki iş birliği, Freeformer 200-3X'in ilk olarak bir yıllık bir süre için kiralanmasını kapsıyor. Bu sayede Valencia'daki teknoloji merkezindeki araştırmacılar, test ve deneylerini daha da geliştirme fırsatı bulacaklar. İş birliği, tıbbi teknoloji ve kişiselleştirilmiş bileşenler üzerine odaklanıyor. Arburg'un APF (Arburg Plastic Freeforming) uzmanları, bu görev için Eylül 2024'te AIMPLAS ekibine özel eğitim verdiler. Bu ortaklığın, araştırmaların derinleştirilmesine ve yenilikçi çözümler geliştirilmesine katkıda bulunmayı hedeflediği belirtiliyor.

WITTMANN, Plast Eurasia Fuarı'nda

Şirket, enerji tasarruflu ve sürdürülebilir teknolojileri Plast Eurasia'ya getiriyor

WITTMANN Group, 4-7 Aralık 2024 tarihleri arasında İstanbul Plast Eurasia 2024 fuarında, 8. salon 823 numaralı stantta son teknoloji enjeksiyon kalıplama makinelerini, yüksek teknolojili otomasyon ekipmanlarını ve yardımcı ekipmanlarını ziyaretçilerin ilgisine sunacak.

WITTMANN Group, yerel iştiraki WITTMANN BATTENFELD Plastik Makineleri Ltd. Şti ile birlikte uzun yıllardır bu fuarda yerini alıyor. Şirket, Plast Eurasia 2024'te 270 m² stant alanında, SmartPower serisi iki ayrı enjeksiyon kalıplama makinesini sergileyecek. Makinelerden biri çift renkte çalışmaya uygun multi-komponent model olup, enjeksiyon ünitelerinden bir tanesi tamamen servo elektrik özellikli olacak. Ana enjeksiyon grubu 350H yatay ocak servo elektrikli SmartPower B8X 120/350H/130S Combimould makinesinde, Alman FKT Formenbau und Kunststofftechnik tarafından tedarik edilen bir kalıp kullanılarak PC ve TPE'den yapılmış bir şişe açacağı üretilecek.

Bakcycle, esnek ambalajları TOMRA teknolojileriyle geri dönüştürüyor

Türkiye’de ambalaj sektörünün öncülerinden Bakioğlu Holding’in kuruluşu olan Bakcycle, esnek ambalaj atıklarının geri kazanılmasıyla çevresel sürdürülebilirliğe katkı sağlıyor.

2023 yılı sonunda aktif olarak faaliyete başlayan Bakcycle Geri Dönüşüm, Türkiye’de ilk defa tüketim sonrası ambalaj atıklarından yüksek saflık ve kalitede, orijinal ham madde muadili geri dönüştürülmüş LDPE (düşük yoğunluklu polietilen) granül üretmeyi başarıyor. Geri dönüştürülen granüllerin yine esnek ambalaj üretiminde kullanılmasıyla döngünün kapatılmasına katkı sağlanıyor. Ambalaj geri dönüşümündeki önemli bir açığı kapatmayı hedefleyen Bakcycle’ın en son teknolojilerle donatılmış tesisinde, TOMRA sensör tabanlı ayıklama makineleri de karışık esnek ambalaj atıklarının yüksek doğruluk ve saflık oranları ile ayıklanmasını sağlıyor.  

Bakcycle Geri Dönüşüm Genel Müdürü Övünç Dirik, esnek ambalaj sektöründe geri dönüşüm oranlarının artırılmasının önemine dikkat çekerek, bu alandaki sürdürülebilirlik hedeflerine vurgu yapıyor; “Esnek ambalaj alanı, modern tüketim alışkanlıklarının önemli bir parçası olarak hızla büyüyor. Hızla gelişen perakende ve FMCG sektörleri, online alışverişin yaygınlaşması, her türlü üründe streç ve shrink film kullanılması, esnek ambalaj çözümlerine olan talebi her geçen gün daha da artırıyor. Türkiye, esnek ambalaj üretiminde önemli bir pazar. Öte yandan geri dönüşüm sürecindeki zorluklar nedeniyle esnek ambalajların geri kazanım oranları, diğer ambalaj ve plastik (özellikle PET veya HDPE) türlerine kıyasla maalesef daha düşük kalıyor. Türkiye ve Avrupa'daki bu açığı kapatmayı hedefleyen yatırım kararımız doğrultusunda yaptığımız fizibilite çalışmalarımız sırasında TOMRA’nın sunduğu teknolojiler ile ideal çözümlere ulaşabileceğimizi gördük.” 

Yakınlaştırma özellikli optik 3D tarayıcısı

Hexagon’un Manufacturing Intelligence bölümü, yüksek üretkenliğe sahip yapılandırılmış ışıklı tarayıcıyı piyasaya sürdüğünü duyurdu. Kullanıcıların veri çözünürlüğünü ve ölçüm hacmini tamamen yazılım ayarları aracılığıyla ölçümlemeyi sağlayan motorlu yakınlaştırma lensine sahip 3D tarayıcı SmartScan VR800, tamamen yeniden tasarlanmış bir platform üzerine inşa edildi. Kalite denetiminin verimliliğini büyük ölçüde artırdığı belirtilen yeni ürün, farklı çözünürlükteki taramaları tek bir projede birleştirme özelliği ile daha verimli tarama sağlayarak iş akışlarını iyileştiriyor.

Geleneksel yapısal ışıklı tarayıcılar sabit bir optik konfigürasyona sahipken, çift stereo kamera ve optik zoom özellikli projeksiyon kombinasyonu SmartScan VR800'ü çok daha işlevsel hale getirerek kullanıcıların verilerini tam olarak hangi biçimde toplayacaklarını belirlemelerini sağlıyor. Üç yeni yazılım fonksiyonu; Smart Resolution, Smart Zoom ve Smart Snap kullanıcının sistemde hiçbir mekanik değişiklik yapmadan denetim çözünürlüğünü ve ölçüm hacmini özelleştiriyor. Bu da veri ağırlıklı yüksek çözünürlüklü taramaların en önemli özelliklere sahip alanlara odaklanabileceği, diğer alanların ise daha büyük veya daha düşük çözünürlüklü taramalarla daha verimli bir şekilde kapsanabileceği anlamına geliyor.

Yeni etiketleme sistemi hassas ve verimli performans sunuyor

Yenilikçi Videojet® 9560 sistemi, etiketleri yazdırıyor ve dış ambalajlara, kutulara ve şrink filme uyguluyor

Videojet Technologies, artırılmış işleme hızları ve genişletilmiş bağlantı seçenekleri sunan Videojet 9560 yazdır ve uygula etiketleyiciyi piyasaya sürdüğünü duyurdu. 

Videojet’in küresel iş birimi yöneticisi Marcy Vanderbei, “9550’nin doğrudan uygulama avantajları ile yeni 9560’a dönüşmesi, daha hızlı işleme hızları, mevcut üretim ve kontrol ağlarına kolay entegrasyon sayesinde hat sonu paketleme operasyonlarına fayda sağlıyor. Her iyileştirme, müşterilerimizin kodlama ve etiketleme zorluklarına yanıt veren çözümlerin araştırılmasına ve geliştirilmesine olan bağlılığımızın bir kanıtıdır. Bu yeni sistem, geleneksel etiketleme makinelerinde gündelik operasyonel sorunların ana sebepleri olan manuel ayarlamalar ve ilave parçalar olmadan çalışıyor” açıklamalarında bulunuyor.

Doğrudan Uygulama, etiketin ambalajın üzerine hassas bir şekilde yerleştirilmesine olanak sağlayan bir isteğe bağlı etiketleme yöntemi olarak tanımlanıyor. Sistem, etiketleri geçen paketin üstüne veya yanına tamp veya hava üflemeli aplikatör kullanılmasına gerek kalmadan aynı anda yazdırıp uygulayarak çalışıyor. Tipik 4 inç x 6 inç GS1 barkod etiketlerinde dakikada 150 pakete varan hızlara ulaşan cihaz, paketler biriktiğinde bile iş hacmini koruyabiliyor.

Kozmetik sektörü, FANUC robotlarıyla standartlarını yukarı taşıyor

Güzellik ve cilt bakımı ürünlerinin üretim ve sevkiyatı için en uygun steril koşulları sağlarken enerji tasarrufuyla birlikte esnek şartlar sunan robotlar, her aşamada kesintisiz operasyon imkanını mümkün kılıyor.

Doğal ürünlere olan ilginin her geçen gün arttığı günümüzde 750 milyar dolarlık bir hacme ulaşan kozmetik pazarından en büyük payı, güzellik ve cilt bakım ürünleri alıyor. Pazarda oluşan yüksek talep karşısında üretimin ve kalitenin daha da artırılmasında endüstriyel robotlar başrol oynuyor. Japonya merkezli CNC, robot ve makine üreticisi FANUC, üstün teknolojiye sahip robotlarıyla kozmetik pazarının ihtiyaçlarını karşılamanın yanı sıra üretim şartlarını da iyileştiriyor.

Endüstriyel robotların sahip oldukları koruma sınıfları sayesinde steril çalışma ortamı gerektiren kozmetik üretiminde temiz bir çalışma ortamı yarattığını vurgulayan FANUC Türkiye Genel Müdürü Teoman Alper Yiğit, “Dünyada yaklaşık 750 milyar dolara ulaşan kozmetik sektörünün büyüklüğü, Türkiye’de ise yaklaşık 15 milyar dolar seviyesinde. Türkiye’de pazarın yüzde 80’ini kişisel bakım ürünleri, yüzde 20’sini ise makyaj ürünleri, parfümler ve diğer kozmetik ürünleri oluşturuyor. Böyle bir ortamda üretim safhasında endüstriyel robotların varlığı kritik önem taşıyor. Üretim alanındaki bu avantaj, bize önemli ölçüde enerji tasarrufu olarak geri dönüyor. Bunun yanı sıra robotlara entegre olarak çalışan kamera çözümleri de esnek üretim şartlarını sağlıyor. Üretimin her aşamasındaki bu teknolojik altyapı, birbiriyle haberleşen, kesintisiz iletişim kuran ve en verimli şekilde çalışan otomasyon çözümleri sunuyor” dedi.

Plastik soğutma proseslerinde enerji verimliği

İşletmelerin en fazla enerji tüketen sistemleri arasında yer alan soğutma sistemleri, gelişen teknolojiyle çok daha verimli hale geldi. Enerji verimliliği açısından bakıldığında ise inverter kontrollü soğutma ünitelerinin, farklı soğutma ihtiyaçlarında en etkin çözümü sunduğu görülüyor aynı zamanda bu sistemler, işletmelerin karbon salınımının düşürülmesine de önemli katkı sağlıyor.

Türkiye’de her geçen yıl biraz daha büyüyen plastik sektörü, ülke ekonomisinin en önemli aktörlerinden birisi konumuna geldi. 40 milyar dolarlık hacmi ile plastik sektörü; otomotiv, tarım, beyaz eşya, elektronik, tekstil ve inşaat gibi sektörlere farklı çeşitlilikte ürünler tedarik edebiliyor. Türkiye ise plastik sektöründe önemli bir oyuncu konumunda bulunuyor. Toplam üretim hacmi baz alındığında, Avrupa’da 2’inci sırada, dünyada ise 7’inci sırada bulunan plastik sektörü, global pazarda önemli bir rekabet halinde. Plastik imalatının en önemli maliyet kalemlerinin başında ise ham madde ve enerji geliyor.

Inverter kontrollü soğutma üniteleri enerji verimliliği en yüksek çözümü sunuyor

Soğutma gruplarında enerji verimliliğine ilişkin açıklamalarda bulunan FORM Endüstri Ürünleri Endüstriyel Proje Geliştirme Müdürü Erdem Şahin, “Soğutma işlemi sırasında kullanılan sistemlerin (soğutma grubu, soğutma kulesi vb.) enerji tüketimleri, işletmelerin yüksek enerji tüketen sistemleri arasında yer alıyor. Ancak gelişen teknoloji ile birlikte çok daha verimli soğutma sistemleri sektörde kullanılmaya başladı. Özellikle yıl boyu soğutma ihtiyacının olduğu plastik üretiminde, üretim yoğunluğu ve tipine göre faklı soğutma kapasiteleri talep ediliyor. Soğutma kapasitesi değişimlerine enerji verimliliği açısından bakıldığında, inverter kontrollü soğutma ünitelerinin, farklı soğutma ihtiyaçlarında en verimli çözümü sunduğu görülüyor” dedi.  

Hintli plastik geri dönüşüm şirketi, rPET üretim kapasitesini üç katına çıkarıyor

Hindistan’da faaliyet gösteren plastik geri dönüşüm şirketi Srichakra Polyplast, 2024'ün ilk yarısında iki yeni Starlinger PET şişeden şişeye geri dönüşüm hattını daha devreye aldıklarını duyurdu. Şirket, 2021'de kurulan iki Starlinger plastik geri dönüşüm hattında ise tüketici sonrası PET şişeleri ve poliolefin ambalajları geri dönüştürüyor.

Srichakra'nın Telangana-Haydarabad’da bulunan geri dönüşüm tesisine iki yeni recoSTAR PET 165 HC iV+ PET şişeden şişeye geri dönüşüm hattı kuruldu. Mevcut Starlinger hatları (biri tüketici sonrası poliolefinleri işlemek için koku azaltma teknolojisine sahip, diğeri PET şişeden şişeye geri dönüşüm hattı) halihazırda faaliyette bulunuyor. Şirket, tesislerine iki yeni hattın eklenmesiyle birlikte rPET üretim kapasitesini üç katına çıkardığını ve artık yılda 42.000 ton şişe sınıfı rPET üretimi gerçekleştirdiği bilgisini paylaştı.

Srichakra Polyplast Genel Müdürü Ravindra P.V., “Hindistan hükümeti tarafından Genişletilmiş Üretici Sorumluluğunun uygulanması ve marka sahipleri ile üreticilerin 2025 yılına kadar içecek şişelerinde %30 oranında tüketici sonrası geri dönüştürülmüş PET bulundurma zorunluluğu nedeniyle Hindistan'da rPET talebi artıyor. Uçtan uca geri dönüşüm ve plastik atık yönetimi şirketi olarak, plastik ambalaj endüstrisine daha fazla sürdürülebilirlik için anlamlı katkılarda bulunmaya kararlıyız. Şirketlerle iş birliği yaparak ERP hedeflerine ulaşmalarına yardımcı oluyor ve pazarda yeterli geri dönüştürülmüş malzemenin bulunmasını sağlıyoruz. Mevcut Starlinger sistemlerimizin üstün performansı ve güvenilirliği, genişleme projemizde tekrar Starlinger teknolojisini tercih etmemizin nedenini açıkça ortaya koydu” açıklamalarında bulundu.

Maksimum verimlilikle en kaliteli ürünler

WITTMANN, Polonya Bosch Siemens Hausgerate'de yeni bir enjeksiyon kalıplama tesisinin çözüm ortağı oldu

Wittmann, Polonya - Lodz şehrinde bulunan BSH çamaşır makinesi üretim tesisi için yeni nesil cihazlara geçişin yeni bir üretim stratejisine öncülük ettiğini duyurdu. Tesiste uzun süredir dış yüklenicilerden tedarik edilen plastik enjeksiyon parçaları artık şirket içinde üretiliyor. Enjeksiyon kalıplama makineleri, her biri kapsamlı bir otomasyon paketi ile donatılmış büyük tonajlı MacroPower serisi makinelerin bir üretim hücresi oluşturacak şekilde teslim edilmesi ile yeni enjeksiyon kalıplama tesisinin gelişiminin tamamlanmasında Wittmann’ın partnerlik rolü oynadığı belirtiliyor.

Lodz'daki BSH Sprzet Gospodarsrwa Domowego Sp Z o.o. üretim mühendisliği departman yöneticisi Dr. Andrzej Pirek, “Yeni cihazlarımızın geliştirilmesiyle mevcut müşteri talebine yanıt vermiş olduk. Tüm çamaşır makinelerimiz artık en yüksek enerji verimliliği sınıfı A ile geliyor. Ayrıca daha az su tüketiyorlar ve daha düşük gürültü emisyonu ile çalışıyorlar. Tesisimizde üretilen çamaşır makinelerinin büyük bölümü Avrupa pazarlarına gönderiliyor. Burada ağırlıklı olarak Bosch ve Siemens'in küresel markaları üretilmektedir” açıklamalarında bulunuyor.

Moretto’dan beş önemli yenilik

Plastik işleme endüstrisine yönelik otomasyon üretiminde öncü İtalyan şirketi Moretto, 15- 19 Ekim 2024 tarihleri arasında Almanya’nın Friedrichshafen şehrinde düzenlenen Fakuma Fuarı'na katılım gerçekleştiriyor.

Moretto, geleceğe yönelik çözümler tasarlamak ve geliştirmek için inovasyona, araştırma ve test faaliyetlerine yatırım yapmanın temel unsur ve gereklilik olduğunu düşünüyor. Ar-Ge departmanının laboratuvar çalışmaları için geliştirilen, viskozite kontrol ünitesi reometreler, asetaldehit kontrolü için gaz kromatografı, kristalizasyon kontrolü için DSC ünitesi, profesyonel ses seviye ölçer, ince toz ölçüm ünitesi, kızılötesi kameralar, profesyonel yüksek hızlı kameralar (saniyede 10.000 kare), sıcaklık ve hava akışı kontrolü, nem ölçümü için soğutulmuş ayna higrometresi, anemometreler ve taşınabilir test araçları bu fuarda sergilenen ürünler arasında yer alacak. Bunlara ek olarak, şirkette kurulu bulunan Leonardo Süper Bilgisayarının; Asma katlar gibi yük taşıyan yapılar için mekanik dayanım, ısı dağılımını kontrol etmek için termodinamik hesaplamalar, hava ve akışkan akışlarının analizi ile akışkanlar dinamiği, elektromanyetik enerji analizi için elektromanyetizma ve ses analizi, cihazlar üzerindeki akustik etkinin hassasiyeti gibi hesaplamaları yapabilen bir matematiksel simülasyon yazılımına sahip olduğu belirtiliyor.

Gelişmiş ayıklama teknolojileri, Avrupa'daki plastik döngüselliğine katkı sağlayabilir mi?

Amcor ve TOMRA’nın talebiyle Eunomia Research and Consulting tarafından araştırılan ve hazırlanan yeni bir rapor, mürekkep tabanlı ve nesne tanımalı ayıklama teknolojilerinin Avrupa'da plastik ambalaj geri dönüşümünde, döngüsellik ve izlenebilirlik üzerine nasıl katkı sağlayabileceğini ortaya koyuyor.

Yeni yayınlanan ve “Döngüsellik İçin Gelişmiş Ayıklama” başlıklı rapor, birçok plastik ambalaj formatında mevcut ayıklama teknolojilerinin daha da optimize edilmesinin döngüselliğin geliştirilmesi için yeterli olabileceğini gösteriyor. Diğer ayıklama zorlukları için de nesne tanımanın, mürekkep tabanlı teknolojiyle karşılaştırıldığında bile, döngüselliğin artırılmasını kolaylaştırmak için en uygun maliyetli gelişmiş ayıklama teknolojisi olabileceği belirtiliyor.

Amcor, TOMRA ve diğer önde gelen sektör oyuncularının desteğiyle hazırlanan rapor, Eunomia'nın web sitesinde yayımlanıyor ve ücretsiz olarak indirilebiliyor. 

Plastik ambalaj sektörü, özellikle geri dönüştürülmüş içeriğin artırılması ve döngüsel ekonominin teşvik edilmesi için artan bir sürdürülebilirlik talebiyle karşı karşıya bulunuyor. Bu baskı, Avrupa genelinde değişiklik gösterse de genellikle kamu ve hükümet talepleri tarafından yönlendiriliyor ve markaların daha sürdürülebilir uygulamaları benimsemesine yol açıyor. Ayrıca AB mevzuatı, özellikle 2024'ün sonlarında yürürlüğe girmesi beklenen Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Yönetmeliği (PPWR) başta olmak üzere ambalajlarla ilgili düzenlemeleri de yürürlüğe koyuyor.

Bu yeni rapor, mürekkep tabanlı ve nesne tanımalı ayıklama teknolojilerinin, özellikle AB, Norveç, İsviçre ve Birleşik Krallık'ta plastik ambalaj geri dönüşümünde döngüselliğe ve izlenebilirliğe nasıl katkıda bulunabileceğini araştırıyor.

Raporun metodolojisi, döngüselliği sağlamak için mevcut teknolojiler tarafından yeterince ayıklanamayan polimerler ve ambalaj malzemesi formatlarını belirlemeyi kapsıyor. Ardından, bu tüketim sonrası plastik ambalaj türlerinin sınıflandırılması ve ayıklanması için mümkün olan yeni teknolojileri (örneğin, gelişmiş ayıklama teknolojilerini) değerlendiriyor. Ayrıca, çeşitli yeni sensör ve mürekkep tabanlı ayıklama teknolojileri de inceleniyor. Detaylı maliyet ve performans modellemesi için üç teknoloji öne çıkıyor: nesne tanıma, kimyasal mürekkepler ve dijital filigranlar.

Güçlü kokulu tarım filmleri ve temizlik şişeleri geri dönüşüme kazandırılıyor

Genellikle yüksek nem seviyeleri ve güçlü kokularla birlikte ağır şekilde kirlenmiş olan tüketim sonrası plastik atıklar, geri dönüştürücülerin hayali olmaktan uzak bir durum oluşturuyor. Portekizli plastik geri dönüşüm şirketi Ambiente S.A., bu zorluğun üstesinden gelebilmek için Starlinger recoSTAR dynamic 165 C-VAC hattına yatırım yaptı. Şirket şimdi Starlinger’in geri dönüşüm hattında yıkanmış tarım filmlerinden ve deterjan şişelerinden yüksek kaliteli koku giderilmiş regranülat üretiyor ve bu sayede daha fazla plastik ürünün kapalı döngüde kalmasını hedefliyor.

Starlinger hattı, Ambiente'nin Lizbon'un kuzeyindeki Leiria'daki yeni fabrikasında Haziran 2024'te faaliyete geçti. Şirket burada hem endüstriyel hem de evsel tüketim sonrası plastik atıkları geri dönüştürüyor. Bunların büyük bir kısmı, Ambiente'nin film ekstrüzyonu ve üflemeli kalıplama uygulamaları için peletlere dönüştürdüğü atılmış LDPE tarım filmleri ve HDPE deterjan şişelerinden oluşuyor.

Konu ile ilgili açıklamalarda bulunan Ambiente S.A. Genel Müdürü Paulo Pires, “Bizim için aynı uygulamada tekrar kullanılabilen yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş bir ürün üretmemiz önemli. Amacımız döngüsel bir ekonomi kurmak. Bu, ilgili uygulama içinde döngüsellik anlamına geliyor; örneğin, sulama boruları tekrar sulama boruları oluyor, tarımsal film tarımsal film oluyor, gıda ambalajı gıda ambalajı oluyor. Ayrıca, güçlü kokulara ve yüksek kirlilik seviyelerine sahip girdi malzemeleri için yeni uygulamaları keşfetmek istiyoruz. Bunun için, geri dönüşüm sürecinde tüm kirleticilerin mümkün olduğunca kapsamlı bir şekilde ortadan kaldırılması gerekiyor. Bu nedenle yıkama, ekstrüzyon ve filtrasyondan koku gidermeye kadar mevcut en iyi teknolojilere yatırım yapıyoruz. Hedefimiz, döngüsel bir ekonomiyi gerçeğe dönüştürmek için plastik endüstrisine sürdürülebilir ve rekabetçi ham maddeler sunarak, ekonomik ve çevresel faydalar sağlamaktır” diyor.

Ambiente'ye kurulan recoSTAR dinamik 165 C-VAC geri dönüşüm hattı, Starlinger'in ünlü koku azaltma teknolojisini içeriyor ve HDPE'den yapılmış deterjan şişelerini ve yıkanmış tüketim sonrası tarımsal LDPE filmlerini işliyor. Starlinger Ticaret Başkanı Paul Niedl ise konu ile ilgili olarak yaptığı açıklamada şu ifadelere yer veriyor: 

İşletmelerin otomasyon yolculuğu için 6 altın kural

Bugünün dünyasında üretkenliği artırmaya, atıkları azaltmaya, ürün kalitesini iyileştirmeye ve iş gücü eksikliklerini gidermeye yardımcı olan otomasyon, rekabetçi bir modelin de ana unsurunu oluşturuyor. Gerek yeni bir ürün tasarlarken veya yeni bir üretim hattı planlarken gerekse mevcut üretim tesisini geliştirirken otomasyonun sürecin en başından itibaren hesaba katılması gerektiğinin altını çizen FANUC Türkiye Genel Müdürü Teoman Alper Yiğit, kusursuz otomasyon entegrasyonu için altı altın kurala dikkat çekti.

Doğru stratejilerle adım adım otomasyona uyum 

Otomasyona uyumun “süreci benimsemek”le başladığını ifade eden Yiğit, “Ürününüzün üretim sürecinin otomasyondan faydalanması gerektiği gerçeği, bugün en temel süreçlerin başında geliyor. Bu da genellikle otomasyonu ürünün tasarımına dahil ederek yapılabilir. Bu anlayış ilerleyen süreçle birlikte daha geniş bir ürün hattına yansıdığında ise sistemlerinizi geleceğe hazırlamış olursunuz” dedi.

Mobil sıralama platformu: VARISORT COMPACT

Plastik işleme endüstrisine yönelik yenilikçi çözüm

Günümüzde plastik işleme endüstrisi, çeşitli zorluklarla karşı karşıyadır. Yükselen ham madde fiyatları, malzeme bulma güçlükleri ve kalite kaybı, üreticilerin sürdürülebilir ve verimli çözümler aramasını gerektirmektedir. Bu sorunları aşmak için Sesotec tarafından yeni geliştirilen Mobil çok sensörlü ayırma platformu: PRE-SORT, şirket tarafından yenilikçi ve teknik açıdan güçlü bir çözüm olarak tanımlanıyor.

Ürün saflığı ve kalite kontrolü

PRE-SORT, plastik işleme süreçlerinin ilk ve en önemli adımlarından birini, ürün saflığını güvence altına alarak gerçekleştiriyor. Platform, yüksek hassasiyetli sensörler kullanarak plastik türlerini, renkleri ve metallerin ayırımını etkili bir şekilde sağlayabiliyor. Sensörlerin teknik özellikleri ve platformun avantajları şu şekilde sıralanıyor: 

Renk Sensörü: Yaklaşık 17 milyon öğretilebilir renge sahip, yüksek çözünürlüklü bir çizgi tarama kamerası bulundurmaktadır. Olay ışığı ve iletilen ışık gibi farklı aydınlatma seçenekleri ile opak ve şeffaf malzemelerde hassas tespit sağlar.

Metal Sensörü: Manyetik ve manyetik olmayan metallerin tanınmasını sağlayan endüktif metal sensörleri, 1 mm'den itibaren algılama yaparak kullanıcı dostu ayar seçenekleri ile doğru tespit sağlar.

NIR Sensörü: Farklı polimer tiplerini tanımak için kullanılan hiperspektral kamera, özellikle PET malzemeleri gibi spesifik uygulamalar için etkilidir.

Yüksek Kalite ve Saf Malzeme: Yüksek hassasiyetle çalışan sensörler sayesinde geri dönüştüğü malzeme kalitesini artırır.

Ekonomik Üretim: Otomatik çift sıralama ile aşağı akış ekipmanlarının zarar görmesini önleyerek maliyetleri düşürür.

Süreç Esnekliği: Sensörlerin herhangi bir kombinasyonu ile istenilen ayırma dizisi seçilebilir, bu da maksimum proses esnekliği sağlar.