About Us BOBST ve partnerleri Türkiye'de gerçekleşen roadshow etkinliklerinde buluştu
BOBST, önde gelen sektör paydaşlarıyla birlikte Türkiye'de başarılı bir roadshow etkinliği düzenleyerek Esnek Ambalaj ve Etiket sektörleri için en son yeniliklerini sergiledi. Şubat 2024'te İstanbul ve Gaziantep'te düzenlenen iki günlük etkinlik serisi, sürdürülebilirlik odaklı en yeni çözümleri ve dijital teknolojileri keşfetmek üzere Türkiye pazarının dört bir yanından ambalaj sektörü profesyonellerini bir araya getirdi.
BOBST AFMETR Bölgesi İş Direktörü Eric Pavone, “Her iki lokasyondaki güçlü katılım, Türk ambalaj sektörünün inovasyon ve sürdürülebilirliğe olan bağlılığını yansıtıyor. Ambalaj değer zincirinin dört bir yanından uzmanları bir araya getirerek, işbirliğinin sürdürülebilir etiket ve ambalaj çözümlerinde nasıl ilerleme sağladığını gösterdik. Dahası, BOBST'un gelişimin en ileri noktasında nasıl olduğunu ve bunun müşterilerimiz için neden bu kadar önemli olduğunu da sunma imkânımız oldu” dedi.
Sürdürülebilir yoğurt kapları rPET ile mümkün oluyor
ALPLA, süt ürünleri için geri dönüştürülmüş PET (rPET) malzemeden üretilen ince duvarlı kapları hayata geçiriyor.
Avrupa Birliği, yoğurt, krem peynir, puding, krema ve lor gibi süt ürünlerinin daha çevre dostu ambalajlarla sunulmasını hedefliyor. PPWR (Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Yönetmeliği), 2030 yılından itibaren plastik gıda ambalajlarında asgari oranda geri dönüştürülmüş malzeme kullanımını zorunlu kılacak. Aksi takdirde yaptırımlar uygulanabilecek. Ancak mevcut PP (polipropilen) ve PS (polistiren) kapların mekanik geri dönüşüm yoluyla gıda ile temasına uygun bir geri dönüştürülmüş malzemesi bulunmuyor. Kimyasal geri dönüşümle elde edilen malzeme, yüksek maliyetli ve enerji yoğun bir süreç gerektiriyor. Bu nedenle geniş çapta kullanım için sürdürülebilir bir çözüm sunmuyor.
ALPLA, bu soruna PET (polietilen tereftalat) bazlı bir çözüm sunuyor. ENGEL, Brink, iPB Printing ve ortak girişim ortağı INTOPACK iş birliğiyle, enjeksiyon kalıplama bölümü ALPLAinject ilk kez geri dönüştürülmüş malzemeden ince duvarlı PET plastik kap üretimini başarıyla gerçekleştirdi. rePETec, yenilikçi teknoloji, kalıplama süreci ve malzeme işleme yöntemlerinin uyum içinde çalışmasını sağlayan bir sistemdir. Tek aşamalı enjeksiyon kalıplama yöntemi, %100’e kadar rPET içeriğiyle tamamen geri dönüştürülebilir ambalaj üretimini mümkün kılıyor. Örneğin, PPWR’nin PET için zorunlu kıldığı %30 geri dönüştürülmüş malzeme oranı kolaylıkla sağlanabiliyor.
Bak Ambalaj, sürdürülebilirlik odağıyla esnek ambalajda yenilikçi çözümler sunuyor
Bakioğlu Holding Ambalaj Grubu Şirketleri’nden Bak Ambalaj, sürdürülebilirlik odağında attığı adımlar ve çevreci yaklaşımıyla yenilikçi çözümler sunuyor. “Ambalaj, sürdürülebilir ekonomik bir değerdir” felsefesiyle faaliyetlerini şekillendiren şirket, geri dönüştürülebilir ambalaj yapılarıyla sektördeki bilirkişi konumunu güçlendirmeye devam ediyor.
Baskılı esnek ambalaj sektöründe Bakanlık onaylı ilk AR-GE Merkezi’ne sahip olan Bak Ambalaj, "AR-GE 250", Türkiye’nin En Çok AR-GE Harcaması Yapan Şirketler” arasında da yerini alarak sektördeki yenilikçi yaklaşımını ve AR-GE’ye verdiği önemi her sene ortaya koyuyor. Sürdürülebilirlik misyonunu AR-GE çalışmalarıyla destekleyen merkez, sektördeki teknolojik gelişmeleri yakından takip ederken müşteri ihtiyaçları doğrultusunda projelerini şekillendirerek müşterilerine ve pazara farklı çözümler sunuyor.
Uluslararası esnek ambalaj döngüsel ekonomi konsorsiyumu olan CEFLEX’e Türkiye’den ilk üye şirket olma özelliğini de taşıyan Bak Ambalaj, 2010’lu yılların başlarından bu yana sürdürülebilirlik ilkelerini benimseyerek yaptığı çalışmaların somut bir çıktısı olan, 2017 yılında piyasaya sunduğu Reborn® Ürün Ailesi ile dikkat çekiyor. Azalt / Dönüştür / Yeniden Kullan yaklaşımıyla ürün portföyünü her geçen gün geliştiren şirket, sektöründe fark yaratıyor.
Polibak, esnek ambalajda yenilikçi ve sürdürülebilir çözümleriyle öne çıkıyor
Bakioğlu Holding Ambalaj Grubu Şirketleri’nden Polibak, esnek ambalaj sektöründe 30 yılı aşkın tecrübeye ve uzmanlığa sahip “güvenilir bir çözüm ortağı” olarak pazardaki yerini her geçen yıl daha da sağlamlaştırıyor.
Şirket, güçlü AR-GE yatırımları ve geniş teknolojik alt yapıya sahip üretim tesisleriyle müşterilerinin ihtiyaçlarına özel terzi usulü çözümler sunuyor. Özellikle sürdürülebilirlik çalışmalarının ön plana çıktığı günümüzde; geri dönüşüme hazır, mono materyal, çok katlı yapı çözümleri, alüminyum folyonun yerini alabilecek ultra yüksek bariyer metalize, label, beyaz, pearlize, anti fog, metalize filmler gibi onlarca farklı üründen oluşan çok geniş bir BOPP ve CPP film portföyü ile müşterilerine hizmet sunuyor.
5 ayrı BOPP film hattında yıllık 200.000 ton kapasiteye sahip olan Polibak, In Line Coating ünitesi sayesinde 5 katlı, ultra yüksek bariyerli film üretebiliyor. Şirket buna ek olarak, 10.4 metre genişliğinde film üretimi gerçekleştiren 7. Hattı ile birlikte Avrupa pazarında BOPP film üretimindeki 2. büyük kapasite konumuna ulaşmış durumda.
Bareks, sürdürülebilir ve ileri teknoloji filmleriyle sektöründe fark yaratıyor
Esnek ambalaj sektöründe dikey entegre iş modelinde 50 yılı aşkın tecrübeye sahip olan Bakioğlu Ambalaj Grubu Şirketleri’nden Bareks, 2002 yılındaki kuruluşundan bu yana, yalnızca polietilen film üretimi gerçekleştiriyor ve İzmir’de iki ayrı lokasyonda konumlanan üretim tesisleriyle, dünya çapında bir oyuncu olarak sektöründe ayrışıyor. 5 kıtada 30’dan fazla ülkedeki 120’nin üzerinde müşterisine ayrıcalıklı hizmet sunan şirket, %75’in üzerinde ihracat oranıyla da ülke ekonomisine değer katmanın gururunu yaşıyor.
Bareks Kıdemli Satış Müdürü İbrahim Derebağ, polietilen filmlerin hem genel kullanım alanları hem de güncel pazar dinamiklerine dair şu açıklamaları paylaşıyor: “Günümüzde, gelişen teknoloji ve son kullanıcı talepleri doğrultusunda, polietilen filmlerden, yapışma kuvveti ve mekanik özelliklerinin dışında da doğa dostu ve sürdürülebilir ürün beklentileri sürekli olarak çoğalmaktadır. Beklentileri karşılamak adına; ileri teknoloji ve yüksek ‘know-how’ içeren çevre dostu polietilen film üretimleri ve ‘yeşil ürün’ çözüm önerileri gün geçtikçe artmaktadır. Özellikle, ambalaj sektöründe, ileri teknolojinin bir sonucu olan, %100 geri dönüştürülebilir mono yapı talepleri, karbon ayak izi azaltma özelliğine sahip ürün talepleri ve geri dönüştürülmüş ürünlerin kullanıldığı film talepleri bu beklentilerin en başında gelmektedir.”
