Thursday, Jun 30th

Last updateFri, 03 Jun 2022 11am

Buradasınız: Home Teknoloji

TOMRA, 50. yılını atıksız dünya misyonunu duyurarak kutluyor

TOMRA, 1 Nisan 1972'de Petter ve Tore Planke kardeşler tarafından Norveç'te kuruldu. Yerel bir marketin manuel olarak kullanılmış boş şişeleri toplama sorunu yaşadığını gören kardeşler, ailelerinin garajında ilk tam otomatik depozito iade makinesini (RVM) geliştirdi. Bu buluş, perakendeciler tarafından hızla benimsendi ve depozitolu içecek ambalajlarının iadesi ve geri dönüşümünün verimli bir şekilde sağlanması için bir endüstrinin doğuşuna neden oldu.

TOMRA'nın teknolojisi, yıllar içinde, gıda, geri dönüşüm ve madencilik sektörleri için sensör tabanlı gelişmiş ayıklama sistemlerini tasarlayacak ve üretecek şekilde genişledi. Bu yenilikçi çözümler, daha sürdürülebilir bir gelecek için kaynak geri kazanımını optimize ediyor ve israfı en aza indirerek işletmelere, hükümetlere, tüketicilere ve çevreye fayda sağlıyor.

Şirket, 50. yılını kutlarken grubun Toplama, Gıda, Geri Dönüşüm ve Madencilik olmak üzere dört ayrı üyesi, geleceğe yönelik ortak misyonlarını; “Atıksız bir dünya için gezegenin kaynaklarını doğru kullanma ve yeniden değerlendirme şeklimizi dönüştüreceğiz” diyerek duyurdu. 

Yeni serbest düşüş metal ayırıcı: Sesotec, RAPID PRO-SENSE 6

Daha az personel gideri ile artan çalışma süresi sayesinde daha fazla katma değer

Sesotec'in RAPID PRO-SENSE 6 serbest düşüşlü metal ayırıcı serisi, plastik endüstrisinde, özellikle granül ve kompound üreticileri için metallerin güvenilir bir şekilde algılanmasını ve üretim prosesinden ayrılmasını garanti ediyor. Yeni metal ayırıcı, kalite güvencesi ve aşındırıcı malzeme içeren uygulamalar için de uygun performans gösteriyor. Yüksek bir algılama doğruluğuna sahip olan model, metal parçacıkların neden olduğu şikâyetlere karşı koruma sağlayabilmesi ile birlikte kayıt defteri işlevi de tam izlenebilirlik sağlıyor. Böylece sabit yüksek ürün kalitesi garanti ediliyor.

Plastik uygulamalar için Sesotec metal ayırıcılar her gün gelen ürün kontrolü, üretim kontrolü ve giden ürün kontrolü gibi birçok iş bölümünde performansını kanıtlıyor. RAPID PRO SENSE 6, müşteri gereksinimlerine göre özel olarak uyarlanabilen 50 ila 250 milimetre arasında değişen bir açıklık boyutu ile karakterize ediliyor ve örneğin, gevşeyebilecek ürünle temas eden herhangi bir conta içermediği için aşınmaya dayanıklı tasarımıyla öne çıkıyor. 

RAPID PRO-SENSE 6, kompleks kurulum durumlarında da aletsiz temizlemeye izin verdiği için daha yüksek proses güvenilirliğine de katkıda bulunuyor. Bu nedenle metal ayırıcı, sık renk değişimine ve/veya kısa temizleme aralıklarına ihtiyaç duyan bileşik üreticileri için ideal kullanım imkanı sunuyor. İç kısmın su ile temizlenmesini sağlayan opsiyonel yıkama nozulları metal ayırıcının bir diğer öne çıkan özelliği arasında yer alıyor. Kısa temizlik süreleri çalışma süresini ve hat kullanılabilirliğini artırır, personel giderlerini azaltır. Bütün bu özellikleri ile RAPID PRO SENSE 6, firmaların üretim hatlarını daha verimli hale getirmelerine yardımcı oluyor.

Ömer Ozan Uras

Satış & Proje Mühendisi

Somplast Plastik

Termoform Makinelerinde Kalite ve Güvenirlik

Termoform sektörüne 2006 yılında makine üreticisi olarak başlayan İnpak Makine, 40 yıllık mühendislik deneyimiyle müşterilerine yenilikçi çözümler sunmaya devam ediyor. Tam otomatik termoform makineleriyle yatırım geri dönüş süresi ve verimlilik açısından dünyada ön plana çıkarak yüksek marka bilinirliği kazanan firma, mühendislik projelerinin ortalama %80’ini ihraç ediyor.

Termoform makinelerinde kullandıkları tüm ekipmanların kendi alanlarının en iyileri olmalarına özellikle dikkat ettiklerini ve sürekli gelişen yazılımı ile de müşterilerine kullanımı kolay bir kullanıcı ara yüzü sunduklarını belirten İnpak Pazarlama ve İş Geliştirme Müdürü Mustafa Eren firmalarının başarısını: “Son teknoloji imalat yöntemlerimiz, deneyimli mühendislik ve operasyon altyapımızla desteklenen çözümlerimiz, sektöründeki en performanslı ve verimli makinelerimiz ile müşterilerimize değer katıyoruz” ifadeleri ile açıklıyor.

Yeni nesil termoform makinelerinin özellikleri ile ilgili değerlendirmelerde bulunan Mustafa Eren şöyle devam etti: “Plastik ambalaj ürünlerinin yüksek kaliteli üretimleri için 24/7 aktif çalışan makinelerimizle müşterilerimize destek oluyoruz. Uzun ömürlü makinelerimizle ürün başına en düşük üretim maliyeti imkanı sağlıyoruz. Bunun yanı sıra kalite ve performans standartlarını koruyarak gerçek verimlilik (OEE) ile müşterilerimizi bir adım öne taşıyoruz. Müşteri deneyimine odaklanan şirketimiz, günün gereksinimlerini ve müşteri ihtiyaçlarını yakından takip etmekte, ürün ve hizmetlerini güncel tutmaktadır. Yenilikçi bakış açısı ile sürekli gelişimi benimseyen şirketimiz tüm makine modellerinde yeni nesile geçiş yapmıştır. Yeni nesil makinelerimizde;

FANUC’ta hedef, cobot piyasasında Avrupa liderliği

Donanım ve yazılım için her bir önemli bileşeni kendi bünyesinde geliştiren ve üreten şirket olarak fabrika otomasyonuna güç katan FANUC, CRX serisi iş birlikçi robotlarına eklediği üç yeni modelle üretim veriminde farklılık yaratıyor. En güncel teknolojik gelişmelere öncülük ederek cobotların stratejik önemini artırdıklarını belirten FANUC Europe Başkanı ve CEO’su Shinichi Tanzawa, Avrupa cobot piyasasının açık ara lideri olmak için Ar-Ge çalışmalarına devam edeceklerini söyledi.

Bilgisayarlı sayısal kontrol ekipmanı geliştirmedeki tecrübesiyle robotikleşmenin öncüsü olan FANUC, CRX serisine eklediği en son model yeni CRX-5iA, CRX-20iA/L ve CRX-25iA iş birlikçi robotlarıyla küçük ve büyük ölçekli tüm işletmelere değer katmaya devam ediyor. Sektöründe bulunan en kapsamlı ve kullanımı en kolay kolaboratif robot serisi arasında bulunan yeni modellerle üretim verimine katkı sağladıklarını açıklayan FANUC Europe Başkanı ve CEO'su Shinichi Tanzawa, “Her geçen gün önemi daha çok artan cobotlarımızla yeni yazılım çözümleri sunuyoruz. En önemli hedefimiz, Avrupa cobot piyasasının açık ara lideri olmak” açıklamasında bulundu.

 

Mısır merkezli şirket, yılda 35 bin ton gıda sınıfı rPET üretecek

MENA bölgesindeki rPET üreticisi, yeni geri dönüşüm tesisi için TOMRA’nın şişeden şişeye ayıklama çözümlerini tercih etti

BariQ for Techno and Advanced Industries, Mısır'ın Giza bölgesinde TOMRA Geri Dönüşüm'ün en yeni plastik ayıklama sistemlerine sahip yeni bir PET şişeden şişeye geri dönüşüm tesisinin inşası için imza töreni gerçekleştirdi.

Mısır merkezli şirket, MENA bölgesinde rPET üreticisi olarak ön plana çıkıyor. Afrika ve Avrupa'da artan rPET talebini karşılamak üzere dünyanın önde gelen geri dönüşüm şirketlerinden biri ve MEA bölgesinin lideri olma hedefini sürdüren BariQ, son teknolojideki alt yapıya sahip bir plastik geri dönüşüm tesisine yatırım yapıyor. Şirketin endüstri deneyimi ve etkili iş ortaklarından oluşan ağı, gıda sınıfı rPET üretme kapasitesiyle birleştiğinde, MEA bölgesindeki geri dönüşüm faaliyetlerini bir sonraki seviyeye taşımak için gerekli olan temeli sağlayacağı belirtiliyor.

 

Yüksek performanslı, kullanıcı dostu paketleme makineleri

MS Makina dikey paketleme makinaları, çok kefeli ve lineer teraziler, volümetrik ve vidalı dolum üniteleri, dikey ve Z tipi elevatörler, çeşitli konveyörler ve özel projeler üretiyor. Sakarya’da hizmet veren şirket, paketlenecek ürünlere özel makineleri ile seri üretimi ve paketleme hızını maksimum hızlara ulaştırıyor.

Şirket, paketleme teknolojileri konusunda müşterileriyle birlikte yakın iletişim içinde kalarak ve müşterilerinden aldığı verileri göz önünde bulundurarak yürüttüğü Ar-Ge çalışmalarıyla mevcut ürünlerini yenileyerek, yüksek kaliteli makinelerini daha uygun fiyatla müşterilerine sunuyor.

MS Makine ayrıca, geniş ürün çeşitliliği, özel taleplere cevap verebilme, müşteriye özel çözümler sunabilme, esnek teslimat süreleri ve zamanında teslim gibi daha birçok hizmetini uluslararası kalite standartlarında veriyor.

Yüksek eğitimli ve tecrübeli personeli ile birlikte, hem yurt içi piyasada hem de yurt dışı pazarlarda her zaman satış sonrası servis hizmetleriyle de müşterilerinin yanında olan şirket, teknolojik olarak gelişmiş verimli paketleme makineleri ve ambalaj hatları devreye alma çözümleriyle faaliyetlerini başarılı bir şekilde sürdürüyor.

 

Şangay’daki Chinaplas’ta tıp plastiği çözümleri

Alman plastik enjeksiyon makinesi üreticisi BOY için 25-28 Nisan 2022 tarihleri arasında Şanghay’da düzenlenecek 2022 ticaret fuarı Chinaplas beklentilerle dolu olacak.

BOY 25 adındaki makineler tıbbi plastik üretimi konusunda çeşitli sunumlara sahip olacak. Fuarda çalışacak bir BOY 25 E'de, tıbbi bir solunum maskesi için filtre elemanlarının iki yanal çerçeve parçası önceden prefabrik olarak imal ediliyor. Sonraki bir çalışma adımında, önceden kalıplanmış çerçeve parçasına bir elastomer sızdırmazlık dudağı takılıyor. Polikarbonat  (Makrolon 2207) enjeksiyonuyla elde edilen çerçeve parçaları bir tutucu ile 2 gözlü kalıptan çıkarılıyor. Daha sonra yolluk ayrılarak parçalar bir taşıma bandına yerleştiriliyor. Pnömatik olarak çalıştırılan taşıma ünitesi ve taşıma bandı, BOY 25 E'nin güvenlik kapısının altına yerden tasarruf sağlayacak şekilde yerleştirilmiş. 250 kN kapama kuvveti ve sadece 1,8 m² kaplama alanıyla uzun süredir devam eden başarı modeli, kolay erişilebilirlik ve bireysel otomasyon ekipmanı için desteklenmiş iki plakalı bir kapama ünitesine sahip.

Yedi farklı vida çapıyla BOY 25 E, 76,5 cm³'e kadar plastikleştirme hacimleri sunuyor. Enerji tasarruflu servo motorlu pompa tahriki, çok düzgün çalışmada dinamik bir çalışma sağlıyor.

Woojin Plaimm, online fuar salonlarını sergilemeye devam ediyor

İlk online fuar salonunu Aralık 2020'de açan şirketin beşinci fuar salonu aktif olarak yayında.

Kore'deki en büyük üretim alanına ve son derece gelişmiş üretim sistemlerine sahip olan Woojin Plaimm, her yıl “Fırsat Yeri” adlı şirket içi etkinlikler düzenliyor. 2020 kurum içi etkinliği, Covid-19 nedeniyle askıya alındı ve yerini iki ayda bir açılan online fuar salonları aldı.

Şirketin geçen Haziran ayında açılan dördüncü fuar salonunda sergilenen “Online VR Sanal Fabrika Turu” öne çıkan olaylarından biri oldu. Bu son teknoloji tur, ziyaretçilerin fabrikanın her köşesini görmelerini sağlıyor.

Ziyaretçiler herhangi bir kayıt işlemi olmaksızın online fuar salonlarına erişebiliyorlar. Yol görünümü formatına dayalı olarak, sadece bir tıklama ile sunumdan sunuma geçebiliyor ve Woojin Plaimm uzmanlarının her bir makine serisine göre enjeksiyon kalıplama makinelerinin çalışma prensiplerini tanıttığını izleyebiliyorlar.

Shibaura EC-SXIII Serisi ile plastik parça üretiminde yüksek tekrarlanabilirlik

Günümüzün rekabetçi pazarında, tekrarlanabilirlik parça üretiminin anahtarıdır, verimlilik ve genel kârlılık üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir. Her bir baskıda kararlı üretim yapabilmek, daha düşük işletme maliyeti ve tutarlılık anlamına gelir. 

Yüksek tekrarlanabilirlik, gelişmiş kontrollerle donatılmış oldukça kaliteli bir makine gerektirir. Tam elektrikli Shibaura EC-SXIII serisi, modern makine kontrolleriyle benzersiz tekrarlanabilirlik sunar. SXIII serisi, bir hidrolik sistem tarafından yönetilmek yerine, yüksek hızlı, yüksek verimli servo motorlara sahip dijital kontroller kullanır. Her bir hareket, enjeksiyon, mal alma, mengene açma-kapama ve itici bağımsız birer motor tarafından kontrol edilir, bu da daha tekrarlanabilir, daha hızlı bir çevrim anlamına gelir.

 

Plastik üretiminde enjeksiyon kalıplama teknolojisi

Enjeksiyon kalıplama, plastik parçaların seri üretimi için kullanılan üretim teknolojisidir. Elektronik, otomotiv ve medikal gibi çok adetli parçaların üretiminde kullanılmaktadır. Günlük yaşamamızda karşımıza çıkan hemen hemen her plastik ürün bu yöntemle üretilmektedir. 

Enjeksiyon kalıplama, karmaşık olmayan bir yöntemdir. Kalıbın plastik enjeksiyon makinesine bağlanması ve granül veya toz halindeki ham maddenin huniye beslenmesi ile başlar. Ardından ham madde ısıtılarak ergitileceği kovanın içine aktarılır. Kovan içindeki ergimiş haldeki ham madde belli bir basınç altında nozülden geçirilir. Ardından kovana göre daha soğuk olan kalıba, kademeli olarak değişen basınç altında ergitilmiş ham madde iletilir. Bu esnada ham maddenin kalıp içerisinde belirli bir süre soğuması beklenir ve şekillenmiş ürün kalıptan robot veya el yordamıyla alınır. Ürün alındıktan sonra proses tekrar başlar.

TOMRA’nın satış sonrası hizmetleri, müşterilerinin ihtiyaçlarına uygun olarak sunuluyor

Pendik Belediyesi bünyesinde ambalaj atığı ayıklama operasyonlarını yürüten PENYAPSAN, TOMRA’nın satış sonrası hizmetleri sayesinde faaliyetlerine yüksek verimlilikle devam ediyor.  TOMRA Geri Dönüşüm, makinelerinin ayıklama süreçlerindeki maksimum verimliliği ve sürdürülebilirliği için satış sonrası bakım, kullanıcı eğitimi ve uzaktan destek hizmetleri de sağlıyor. 

PENYAPSAN, TOMRA’nın sensör tabanlı makineleri ile yılda ortalama 18 bin ton karışık ambalaj atığını ayıklayarak çevreye ve ekonomiye katkı sağlıyor. Ayıklama tesislerinde bulunan üç ayrı AUTOSORT® makinesi; kâğıt, karton, pet ve plastik ambalajları kısa sürede türlerine göre ayıklıyor.

PENYAPSAN, projelendirme safhasından itibaren TOMRA’nın global deneyimlerinden de faydalanıyor. Kurulum aşamasından bu yana denetim, bakım, yeniden kalibrasyon gibi birçok çalışma, saha ekipleri tarafından ayıklama tesisinin teknik ekibi ile ortaklaşa gerçekleştiriliyor. Satış sonrası hizmet ekibi ise, makinelerin yüksek verimlilikte göreve başlamasını takiben tesis personeline yerinde eğitimler vererek, operatörlerin pek çok işlemi başarıyla tamamlayabilecek donanıma sahip olmasını sağlıyor.

ProRate PLUS tek vidalı gravimetrik besleyiciler

Plastik işleme uygulamalarında serbest akışlı yığın malzemelerini beslemek için kolay, sağlam ve güvenilir bir çözüm sunuyor.

Coperion K-Tron, ProRate™ orjinal besleme sistemlerini içeren portföyünü tamamı ile yeni ve etkin maliyetli besleyicileri ile ProRate PLUS adı altında genişlettiğini duyurdu. Şirket, 100 yıllık besleme sistemlerindeki tecrübesi ile plastik endüstrisinde pazar ihtiyacını karşılayacak sağlam ve güvenilir yeni bir besleyici ürün grubu geliştirdi. ProRate PLUS gravimetrik besleme hattının, fiyat-performans etkisi ve hızlı teslimat süreleri ile kullanıcılarına iyi bir yatırım getirisi sunacağı belirtiliyor. Plastik işleme endüstrisinin özel gereklilikleri düşünülerek tasarlanan bu tek vidalı besleyiciler pelletler, granüller ve ikinci kalite plastik uygulamalarındaki diğer serbest akışlı katı malzemelerin beslenmesi için kullanılabiliyor. Üç farklı modeli bulunan yeni besleyiciler formül reçetesine bağlı olarak tek ünite olarak kullanılabildiği gibi, tek bir giriş merkezinde altı besleyiciye kadar grup olarak da kolaylıkla düzenlenebiliyor ve kullanılabiliyor. 

Inovance Technology MD800’ü piyasaya sürdü

AC çoklu sürücü makine imalatçılarının kabin ölçülerini ve kurulum maliyetlerini azaltıyor

Inovance Technology Europe endüstriyel otomasyon grubu, her zamankinden daha kompakt bir alanda daha esnek ve ölçeklenebilir çoklu sürücü performansına sahip, Avrupa ve Türkiye’deki makine imalatçılarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış olan AC çoklu sürücü MD800'ün piyasaya sürüldüğünü duyurdu.

MD800'ün modüler tasarımı, tek bir güç ünitesi ile tek bir ray üzerinde 8 adede kadar sürücünün beslenmesine imkân sağlıyor ve ortak DC bara üzerinden enerji paylaşıyor. Ürün, her sürücüde ayrı bir STO (güvenli tork kapatma), tek bir yazılım paketinden PM ve endüksiyon motorlarını kontrol etme yeteneği, +24 VDC kontrol yedekleme beslemesi ve genişletme kartları ile eksiksiz bir fieldbus ve I/O yelpazesi dâhil olmak üzere kapsamlı işlevsellik sunuyor. Ayrıca, her bir sürücü modülü, ağır şart uygulamaları için %150 aşırı yüke veya fan ve pompa uygulamaları gibi normal şart uygulamaları için %110 aşırı yüke izin veriyor.

Ek olarak ürün, kullanıcı dostu tak-çıkar, yay tipi konnektörler, azaltılmış kablolama, daha az harici bileşen, daha hızlı devreye alma yetenekleri sonucunda özellikle kurulum maliyetlerinin önemli ölçüde azaltılmasına imkân sunuyor. Ürün 3C3 ve 3S2 uyumlu kaplaması, -20 ~ +60oC çalışma sıcaklığı aralığı, 4.000 metreye kadar çalışma yüksekliği ve özel soğutma kanalı ile en zorlu endüstriyel ortamlarda çalışabiliyor.

“MD800'ün müşterilerimizin verimliliğini nasıl arttıracağı konusunda heyecanlıyım” diyen Inovance'ın AC sürücüler için Avrupa Stratejik Pazarlama Müdürü David Guaus konu ile ilgili olarak şu yorumu yapıyor: “İspanya, Fransa, Almanya, İtalya ve Türkiye'deki ürün yöneticilerimiz, uygulama mühendislerimiz ve Ar-Ge mühendislerimiz yerel OEM'ler, sistem entegratörleri ve distribütörlerle yoğun bir şekilde çalışıyor. Pazar araştırmaları, ürünümüzün en basit konveyörlerden en karmaşık baskı makinelerine kadar Avrupa'daki tüm makine imalatçılarının taleplerini karşıladığını göstermektedir. Ürünümüzün bugün piyasadaki en kompakt, en esnek ve ayrıca Avrupa'da mevcut olan en uygun maliyetli AC çoklu sürücü olduğunu düşünüyoruz.”

Inovance Technology Europe Hakkında

Inovance Technology Europe, AC sürücüler, servolar, hareket kontrolörleri, CNC'ler, PLC'ler, HMI'lar ve endüstriyel robotlar dâhil olmak üzere eksiksiz bir endüstriyel otomasyon ürünleri yelpazesi sunuyor. Şirketin Almanya, Fransa, İspanya, İtalya ve Türkiye'de satış ve mühendislik ofislerinin yanı sıra kıta genelinde distribütörleri bulunuyor. Inovance Technology Europe, merkezi Shenzhen'de bulunan 1,7 milyar dolarlık küresel endüstriyel otomasyon grubu Inovance'ın Avrupa kolu olarak faaliyet gösteriyor.

Inovance Technology Europe

Kablo, Boru ve Ekstrüder Uygulamalarında Volumetrik Dozajlama ile Gravimetrik Dozajlama Sistemleri

Dozajlama cihazı nedir, nasıl çalışır?

Belli bir orandaki yan malzemesini (boya, kırma hammadde vb.)  ana hammaddeye karıştırmak için kullanılan cihazlardır.  Örneğin, 100 kg orijinal hammaddeye %1.6 oranında konsantre boya karıştırmak istenmesi halinde bu işlemi yapabilecek cihaz dozajlama cihazıdır.

Dozajlama cihazlarının farklı çalışma prensipleri vardır. Genel olarak, tek ve çok malzemeli dozajlama cihazları yaygın olarak kullanılmaktadır. Tek malzemeli dozajlama cihazlarında ana malzeme boğazdan serbest akış ile plastik işleme makinesine akarken, katkı malzemesi dozajlama vidası ile istenilen oranda ana malzemeye karışır. Çok malzemeli dozajlama cihazlarında da aynı prensiple kullanıldığı gibi biriktirmeli (batch) tip olarak adlandırılan ikiden fazla malzeme dozajlayan cihazlar da mevcuttur. Biriktirmeli dozajlama cihazları ana malzemeyi ve diğer katkı malzemelerini teker teker tartar ve karıştırır.

WETEC, yeni ekonomik W65 modellerini satışa sunuyor

WETEC, Tayvan merkezli bir firma olarak kurulduğu 1986 yılından bu yana otomasyon sektörünün gelişimi için endüstriyel kontrol sistemi ve tasarımı konusundaki bilgi birikimiyle plastik enjeksiyon makineleri için robot sistemleri üretiyor. Türkiye pazarına ise 2013 yılı sonunda giren şirket, 7/24 servis desteği, maksimum müşteri memnuniyeti felsefesi, stoktan hızlı ürün tedariki ile her türlü müşteri ihtiyacını karşılamak için sürekli gelişen ve büyüyen bir yapı ile İstanbul merkezli WETEC Europe Otomasyon ile hizmetlerine devam ediyor.

“500’den fazla robot ve otomasyon kurulumu gerçekleştirdik”

WETEC Robot olarak 8 yıldır Türkiye pazarında kendi markaları ile hizmet verdiklerini söyleyen WETEC Europe Otomasyon Genel Müdürü Burak Boray; “Geçen bu süre içerisinde 500’den fazla robot ve otomasyon kurulumu gerçekleştirdik. 100’e yakın memnun müşterimiz elde ettiğimiz en güzel çıktı diye düşünüyoruz. Müşterilerimizin yaklaşık yüzde 45’i otomotiv sektöründe ve bu sektörün üründeki kalite beklentisi yüksek olduğundan bizleri de zaman içerisinde geliştirdi ve daha iyi ürünler ile yolumuza devam ediyoruz. Fiyat baskısı nedeniyle hiçbir zaman kalite çizgimizden ödün vermedik ve sürekli geliştirdik. Sadece ürün alma uygulamaları değil anahtar teslim makine başı otomasyon sistemleri ile de mühendislik hizmeti vererek fark yaratmaya çalışıyoruz. Kendimizi alıcı-satıcı ilişkisinden öte, müşterilerimizin çözüm ortağı olarak görüyor ve gerek teknik gerekse ticari açından hep bu felsefe ile projelerimizi yürütüyoruz. Plastik enjeksiyon üretimi kökenli kadromuz ile sektörün ihtiyaçlarını, firmaların üründen ve hizmetten beklentilerini doğru tespit ederek onlara en iyi ürünü en iyi fiyatla sunmaya çalışıyoruz. Piyasada da elbette ki farklı markalar ve farklı fiyat skalasında ürünler mevcut. WETEC olarak hiçbir zaman “ucuz” ürün olmak ve fiyat üzerinden satış hedefi koyma noktasında bir argümanımız olmadı. Amacımız Avrupa kalitesinde ve mantalitesinde ürün ve proje yönetimi sunup, daha uygun fiyatlar ile müşterilerimizi memnun etmek oldu. Sadece ürün satışı ile bitmiyor robotlar. Yapısı ve kullanımı itibariyle, özellikle ilk defa robot kullanan firmalarda bir alışma ve eğitim süreci oluyor, bu noktada tecrübeli kadromuz ile firmalara bir nevi ücretsiz danışmanlık hizmeti de veriyoruz, en doğru ürünü gerektiğinde fabrika makine yerleşimlerini de modifiye etmek suretiyle farklı açılardan projelere bakarak optimum çıktıyı elde etmeye çalışıyoruz” dedi.

FANUC robot ile donatılmış AGV ile yeni nesil kullanım kolaylığı

Hafif ve kullanımı kolay FANUC cobotları ile donatılmış AGV, otomasyonun en karmaşık süreçlerini basite indirgiyor.

Bilgisayarlı sayısal kontrol ekipmanı geliştirmede uzun yıllara dayanan bir deneyim ve geniş ürün portföyüyle üretim makineleri için fabrika otomasyonunda 360 derece hizmet veren FANUC, Otomatik Yönlendirmeli Araç (AGV) ve Otonom Mobil Robotlar (AMR) için sunduğu robot ve kolaboratif robotlar ile üretim ve depolama ortamında büyümeye devam eden dinamik mobilite ihtiyacına çözüm ortağı oluyor. FANUC robotları ile donatılmış Mobil Robot Platformları, sabit uygulamalara kıyasla robotik ekipmanların hızlı bir şekilde yerleştirilmesine ve daha iyi kullanılmasına izin veriyor. Düşük hacimli-yüksek karışımlı iş atölyeleri için robotik otomasyonu göz önünde bulunduran AGV Robotlar, karmaşık üretim süreçlerinin zorluğunu yüksek verimliliğiyle minimum seviyeye düşürüyor.

Birden fazla iş istasyonunda transfer esnekliği

Endüstriyel mobil robotlar olarak da bilinen AGV, üreticilere robotu birden fazla iş istasyonunda çalışmak üzere transfer etme esnekliği sağlıyor. Programlaması kolay, kompakt ve hafif FANUC CRX kolaboratif robot monte edilmiş AGV, robotik makine yükleme-boşaltma, parça transferi, raf toplama, depolama, montaj, genel malzeme taşıma, parça denetimi gibi fonksiyonel birçok uygulamada görev alıyor. Entegre olarak çalışması, kolay kullanılabilir olması ve hızlı devreye alınmasıyla iş çözümlerinde avantaj sağlıyor. 

Kolaboratif çalışma sürecinde ek yetenekler sağlıyor

İstenilen otomasyonu istenilen yere, ihtiyaç olunan zamanda getirmek için otonom bir yöntem sağlayan AGV’ler, hafifliği ve sunmuş olduğu kullanımı kolaylığıyla da süreci potansiyel insan etkileşimi olan mobil uygulamalar için ideal hale getiriyor. İnsan etkileşimini üst seviyeye çıkarmak için, 8 yıl sıfır bakım ve %100 kanıtlamış endüstriyel güvenilirlik özellikleriyle öne çıkan ve aynı zamanda operatör ile güvenli bir şekilde kullanım imkânı sunan FANUC CRX kolaboratif robotu ile donatılmış otonom mobil araçlar, robot-insan işbirliği gerektiren uygulamalar dâhil çeşitli uygulamalarda için yüksek verim ve üstün güvenirlilik sağlıyor.

FANUC

Favori Grup Hammadde Yardımcı Ekipmanları

Plastik sektöründeki firmaların tüm makine ve donanım gereksinimlerini karşılamak amacı ile 2010 yılında kurulan Favori Grup, verim odaklı hizmet anlayışı ile Türk plastik sanayicisinin güncel ve ileride oluşabilecek ihtiyaçlarını doğru ve hızlı bir şekilde analiz ederek kalıcı çözümler sunuyor. Ürün gamında titizlikle seçilmiş Avrupa, Uzakdoğu ve Türk menşeli markalar bulunan şirket, teknoloji ile birlikte hizmeti de en hızlı şekilde müşterilerine sunabilecek üreticiler ile çalışıyor. 

Favori Grup’un yardımcı ekipman ürün portföyünde satış ve servisini yürüttüğü uzak doğu markası Rhong firması yer alıyor. Yardımcı ekipmanlar konusunda uzmanlaşmış kıdemli mühendislerden oluşan Ar-Ge ekibine sahip olan markanın ekipmanları arasında; hammadde kurutma, hammadde taşıma, hammadde karıştırma sistemleri, kalıp şartlandırıcılar, kırma makineleri ve parçalayıcılar bulunuyor.

Rhong ekipmanları; paslanmaz çelikten imal edilmiş, dayanıklı hafif malzemeden üretilmiş, az yer kaplayan, düşük enerji tüketimine sahip, daha istikrarlı performansı olan, uzun süre kullanım ömrüne sahip, Avrupa güvenlik sınıfına uygun yüksek güvenlik sınıfı özelliklerine sahip özel tasarımlı ürünleri ile kullanıcılarının sektörel tüm makine ve donanım gereksinimlerini karşılayabiliyor.

Favori Grup’un yardımcı ekipman konusundaki bir diğer temsilciliğini üstlendiği marka ise Plastic Systems. Sürekli gelişmeye devam eden markalardan biri olan Plastic Sytems; besleme ve taşıma, nem alma ve kurutma, dozajlama, depolama, karıştırma sistemleri, kristalizatörler ve müşterilerinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş sistemler gibi sahip olduğu geniş ürün yelpazesi ile plastik sektörünün ihtiyaçlarına cevap veriyor. Geniş kapsamlı ve çeşitlendirilmiş üretim ağına sahip olan marka, tasarım ve üretimlerinde son teknolojiyi kullanıyor. Ürünlerindeki düşük enerji tüketimi ve yüksek güvenirlik özellikleri ile müşterilerine kaliteli hizmeti sunmayı hedefleyen marka, yoğun Ar-Ge çalışmaları sonucunda geliştirdiği ve ürünlerine entegre edilebilen Supervision yazılımı ile bir tesiste yer alan ekipmanların tümünün kontrolünün sağlanmasını mümkün kılıyor. Yeni yazılım sayesinde, günün her saatinde ve herhangi bir pozisyondan bilgisayar, mobil cihaz veya tablet ile denetim sağlanabiliyor. 

FAVORİ GRUP

Koch Technik Volumetrik Dozajlama Sistemleri

Yeni dokunmatik panel ile hassas dozaj ve kontrol

Tüketilen hammadde miktarları arttıkça; hammaddenin kontrolü de zorlaşıyor. Bu sebeple hammaddenin depolanması, kurutulması ve beslenmesini otomatik olarak sağlama ihtiyacı doğuyor. Merkezi hammadde depolama, kurutma ve besleme sistemleri sayesinde temiz oda şartlarında üretim verimliliği maksimum seviyede sağlanabiliyor ve maliyetler ciddi şekilde azaltılabiliyor. Hammadde çeşitliliği fazla olsa bile merkezi besleme sistemi kurulabiliyor. 

Son zamanlarda hammadde maliyetinin artması sebebi ile hammadde depolama sistemleri de artan oranda talep görüyor. Silo sistemleri ile hem hammadde alış fiyatlarında tasarruf hem de depolama alanında azalma sağlamak mümkün olabiliyor.

Türkiye’de Aksoy Plastik ve Makine tarafından temsil edilen Koch Tecknik’in, Endüstri 4.0’a uygun bir şekilde dizayn edilen merkezi besleme sistemleri sayesinde üretim şemaları tek bir ekran üzerinden kontrol edilebiliyor. Hatalı malzeme ile üretimin önüne geçilebiliyor ve makine duruş süreleri azaltılabiliyor. Geliştirilen son teknoloji PLC kontrol sistemi sayesinde hammaddeye doğru şekilde hükmedilebiliyor. Temizliği oldukça basit olan bu sistem sayesinde operatörlerin iş gücü de azalıyor. Şirketin volümetrik dozajlama sistemlerindeki yeni geliştirdiği Kem Touch serisinin diğer özellikleri şu şekilde sıralanıyor; 

• 3,5 renkli Türkçe dokunmatik panel

• Tüm plastik prosesler için çözüm sunabilen 4 farklı program seçeneği (opsiyon: program 5), (enjeksiyon, ekstrüzyon, blow moulding)

• Dil ve şifreli koruma seçeneği

• Micro SD kart ile program entegresi

• 100 farklı hafıza seçeneği (program 4)

• Masterbatch veya katkı granüllerini direkt ayıklama ve dozajlama

• İster op’lik oranda, ister saniye bazında dozajlama imkânı

• Sabit ve hassas dozajlama için dizayn edilmiş yeni step dozaj motoru

• Geniş çark (tambur) seçeneği ile her prosese yüksek hassasiyetle dozajlama seçeneği

• Yüksek hızlanma ve yüksek yavaşlama torku ile yüksek ivmelenme. Böylelikle daha hassas dozajlama imkânı.

• Dur/kalk prosesi ile homojenlik

• Yeni motor sayesinde %60 daha düşük enerji tüketimi

• Hızlı boya değişimi, hızlı program ayarlaması

Koch Technik

Türkiye Temsilcisi

AKSOY PLASTİK VE MAKİNE

VacuJet Yükleyicili CARD Primus Basınçlı Hava Kurutucuları

VacuJet Yükleyicili CARD Primus Basınçlı Hava KurutucularıCARD serisinin yeni basınçlı hava kurutucuları, 2020'den beri WITTMANN ürün portföyünün ayrılmaz bir parçası olarak öne çıkan ekipmanları arasında yer alıyor.

Bu başarılı cihaz serisi, CARD primus 10 ve CARD primus 20 olmak üzere iki yeni ilave model ile genişletilebiliyor. CARD primus cihazları, her biri dağıtım hortumu ve emiş borusuna sahip bir VacuJet hammadde yükleyicisi ile birlikte paket çözümler olarak sunuluyor. 10 veya 20 litre kapasiteli kurutma siloları ile birlikte tedarik edilebilen cihazlar 200 °C'ye kadar çalışma sıcaklıkları için de uygun performans gösteriyorlar.

Bu cihazlarda, istenen kurutma sıcaklığı dokunmatik ekranlı bir kumanda paneli aracılığıyla ayarlanabiliyor ve ön kurutma aşamasının sonunda otomatik üretim başlangıcına izin vermek için bir sinyal veriyor. Malzeme kurutma verileri, bir USB bağlantısı veya OPC UA aracılığıyla da dışa aktarılabiliyor.

Entegre haftalık zamanlayıcı ile kurutucuların kullanımı, devam eden üretim planlamasına en iyi şekilde uyarlanabiliyor ve kuru malzeme ihtiyacında çalışmaya hazır hale geliyor. CARD primus modellerinde, basınçlı hava tüketimi, akıllı bir dijital hava hacmi kontrol sistemi tarafından gerçek talebe göre çok ince ve hassas bir şekilde ayarlanabiliyor.

Kurutucuyu bir VacuJet yükleyici aracılığıyla yüklemek, sürekli malzeme tedariği sağlıyor ve kurutucu, kurutma sıcaklığının ne zaman düşürülmesi gerektiğini otomatik olarak algılıyor. İki taşıma çevrimi arasındaki aralık belirli bir süreyi aşarsa, bu "malzeme tüketimi yok" olarak yorumlanıyor ve kurutucu malzemeyi korumak ve enerji tüketimini azaltmak için gerekli işlemleri başlatıyor.

Ayrıca kurutucular doğrudan makine boğazına monte edilebiliyor. Bir pençe flanşı ile birlikte, cihazlar doldurma veya boşaltma konumunlarına rahatça getirilebiliyor.

CARD kurutucularda hızlı değişim adaptörlerinin kullanılması sayesinde, kurutucuları bir makineden diğerine aktarırken kullanıcılarına zaman kazandırıyor.

Doğrudan makine üzerine kurulan ve az miktarda tüketimi olan uygulamalar da dahil olmak üzere CARD kurutucular son derece geniş bir uygulama yelpazesini kapsıyor ve nihayetinde özellikle CARD primus, paket çözümleri olarak rakipsiz bir fiyat-performans oranı sunuyor.

WITTMANN 

Mimsan “Paket Tip Buhar Santrali STEAMPACK”i pazara sundu

Isıtma sektöründe 38 yılı aşkın deneyimiyle faaliyetlerine devam eden Mimsan, ileri teknolojileri üretim süreçlerine entegre ederek, yeni model ve kapasite alternatifleriyle sürdürülebilir bir gelecek için çalışmalarını sürdürüyor. Şirket son olarak kullanıcı ihtiyaçları doğrultusunda fonksiyonel çözümlerle modernize ederek, geliştirdiği “Paket Tip Buhar Santrali STEAMPACK”i pazara sundu. 

Petrokimya, gıda, kağıt, ilaç, plastik gibi çok sayıda sektörün proses buhar ihtiyacını sağlamak amacıyla Mimsan Ar-Ge mühendisleri tarafından geliştirilen “STEAMPACK Buhar Santrali”, yüksek donanım özellikleriyle üst segment bir ürün olarak göze çarpıyor.

Çevresel sürdürülebilirlik konusuna öncülük ediyor

İlk yatırım maliyeti, bakım ve işletme giderleri açısından ideal bir çözüm sunan yeni ürün ile düşük atık gaz emisyonu ve yüksek enerji verimliliği sağlamayı hedefleyen şirket, çevresel sürdürülebilirlik konusuna öncülük etmeye devam ediyor.

4-10 bar arası işletme basıncında 500kg/h-5.000kg/h kapasite aralığında ve Tak-Çalıştır mantığı ile dizayn edilen STEAMPACK, şase üzerine monte ediliyor. Bu özelliği ile kolay taşıma ve kolay kurulum imkânı sunuyor. 

Uzaktan erişim özelliği sayesinde mobil cihazlardan anlık olarak; sistem baca sıcaklığı, brülör çalışma durumu, pompa çalışma durumu, sistem basıncı ve buhar sıcaklık değerleri kontrol edilip, müdahale edilebiliyor.  

Alev-duman borulu, gaz yakıtlı ve kendinden ekonomizörlü olan yeni model, monoblok paket içerisinde; degazör, kondens ve ekonomizörü standart olarak sunuyor. Özel tasarımı sayesinde baca gazından maksimum ısı transferi sağlayıp, kazan çıkış sıcaklığını 150 °C seviyelerin altına düşürüyor, bu sayede sistem verimini de yüzde 93 mertebesinde tutuyor.

MİMSAN

Hibrit çalışma ile iş birliğine dayalı üretim çağı başlıyor

Schunk, dijital ve konvansiyonel yöntemleri bir araya getirdiği iş birlikçi sistemleriyle sanayiye yüksek katma değer sağlamayı hedefliyor.

Süreçleri dijitalleştiren uygulamalar ve sektör zincirinin en önemli halkasını oluşturan paydaşların işini kolaylaştıran çözümler, endüstri çağının itici gücünü oluşturuyor. İş birliğine ve ortak paylaşıma dayalı hibrit çalışma düzeninde dijital ve robotik teknolojilerin hakimiyeti şirketlerin rekabet gücünü artırması ve sürdürülebilir kılması için temel bir argümana dönüşüyor. Bu noktada esnek, akıllı ve hissedebilen ürünleriyle robot uygulamaları için kapsamlı çözümler sunan Schunk, müşterilerine mobilite çağında üretim ve hizmette özgürlük alanı sağlıyor.

İnsan iş gücünün kalitesi ve verimliliği artacak

İş birliğine dayalı hibrit anlayışın Endüstri 4.0’a cevap verebilen etkili bir sistem olduğuna dikkat çeken Schunk Türkiye ve Orta Doğu Ülke Müdürü Emre Sönmez; ‘‘Mevcut koşullara entegre edilen ve insan iş gücünün niteliğini artıran sistemler, tüm proseslerdeki hata oranını minimize ederek verimliliği artırmada belirleyici oluyor. Üretim bandında yaşanabilecek olası aksamaların önüne geçerek maliyet ve zaman avantajı sağlıyor. Aynı zamanda ürün ve hizmetleri sunma süreçlerindeki esnekliği artırıyor ve tekrarlanabilirlikleri sayesinde ürün/hizmet kalitesinde standartları yükseltiyor. Schunk olarak hibrit anlayışın Türk ve dünya sanayisini yönlendirecek ve geleceğin iş modelinde öne çıkacak bir uygulama olacağını düşünüyor, sistemlerimizi buna göre inşa ediyoruz. Bugün birçok hizmetimizi dijital uygulamalar üzerinden gerçekleştiriyor, ürettiğimiz robotik ve otonom çözümlerle insan ve teknoloji birlikteliğini artırıyoruz” dedi.

Reklam Alanı

Reklam Alanı

Reklam Alanı

Reklam Alanı