Monday, Sep 16th

Last updateMon, 16 Sep 2024 8am

You are here: Home Products Teknoloji

FU CHUN SHIN (FCS) - PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNELERİ

HD-1500 Mobil Robotu, otonom malzeme taşıma olanaklarını genişletiyor

OMRON, şirketin mobil robot serisinin en yeni üyesi olan HD-1500'ün piyasaya sürüldüğünü duyurdu. Yeni HD-1500, 1500 kg'a kadar ağır yük kapasitesine sahip bulunuyor. Otonom malzeme taşıma çözümlerinin daha zorlu endüstriyel otomasyon görevlerini yönettiği ve Covid-19 salgını nedeniyle yeni sosyal mesafe gerekliliklerini de uygulaması gereken günümüz fabrikaları için ideal bir çözüm olarak öne çıkıyor.

HD-1500'ün 1500 kg yük kapasitesi sayesinde araba şasisi ve büyük palet yükleri gibi geleneksel olarak forkliftlerle taşınan büyük otomotiv komponentleri taşınabiliyor. HD-1500'ün piyasaya sürülmesiyle birlikte LD-60/90 ve LD-250 dâhil olmak üzere OMRON'un mobil robotları, komponentlerden WIP'ye (devam eden çalışma), bitmiş ürünlere ve ağır malzemelere kadar çok çeşitli öğeleri taşıyabilen bir model serisi oluşturuyor.

Videojet 1280 inkjet yazıcı ile zorlukların üstesinden gelin!

Videojet, güvenirlilik ve kolaylık olarak iki temel unsura odaklanarak gereksinimlerinize göre tasarlanmış, paranızın karşılığını en iyi şekilde almanızı sağlayan yeni mürekkep püskürtmeli inkjet yazıcısını piyasaya sundu.

Videojet, 1280 Mürekkep püskürtmeli inkjet yazıcı ile kolaylığı yeniden tanımladı. Sezgisel arayüzü ve akıllı tasarım özellikleriyle 1280 inkjet yazıcı, operatörler tarafından kolayca kullanılabilir.

1280 İnkjet yazıcı, 8 inç ekrandaki tablete benzer SIMPLICiTY™ arayüzü sayesinde operatör ile yazıcı etkileşimlerini büyük ölçüde azaltarak, olası kullanıcı hatalarını ortadan kaldırmaya yardımcı olur. Değiştirilmesi kolay Videojet SmartCell™ servis modülü, hattınızdan maksimum verim almanıza yardımcı olur ve hat duruş süresinin uzamamasını sağlar.

İnpak TSR-800 ile mükemmel kesim hassasiyeti ve uzun bıçak ömrü

Termoform endüstrisinin makine ihtiyaçlarına kalite ve performansta güvenilirliklerini kanıtlayan TS-800 ve TS-850 modelleri ile cevap veren İnpak, geçtiğimiz yıl Ekim ayı içerisinde Almanya’nın Düsseldorf şehrinde düzenlenen K-2019 Fuarı öncesi ürün portföyünü TS-1000 modeli ile genişletti. İnpak sektörün TS-1000 için göstermiş olduğu yoğun ilgiyi takiben 2020 yılı başında TSR-800 kalıp içi kesme termoform makinesi modelini de müşterilerinin beğenisine sundu.

İnpak TSR-800 kesim hassasiyetinin ön planda olduğu özel ürünler için mükemmel kesim hassasiyeti ve çok daha uzun bıçak ömrü sunuyor. Şekil verme ve kesim işlemlerinin aynı istasyonda yapıldığı bu makine modelinde kapama kuvveti standart makinelere göre yüksek olduğundan genel uygulamalara göre daha kalın ürünlerin homojen şekillendirilebilmesi ve talep edilen kalite gereksinimlerinin de üretimini mümkün kılıyor. Ayrıca ürün tasarımına bağlı olarak folyo firesi de azaltılabiliyor. Ayrı bir kesim istasyonuna ihtiyaç duyulmadığından da makine yatırım maliyeti standart istasyonlu makinelere göre daha uygun seviyede sunuluyor.

İnpak, makine portföyünü genişletirken yardımcı ekipmanlar konusunda da geliştirmeler yapmaya devam ediyor. Daha kolay paketleme ya da kolileme işlemleri için bitmiş ve dizilmiş ürünleri 90 cm’ye kadar indiren asansörlü konveyör sistemi de yeni makineler için ve mevcut makinelere entegrasyonu için sunulmaya başlandı.

İNPAK MAKİNA

LDPE film susuzlaştırmada büyük yenilik

PlasCompact® Susuzlaştırma Makinası

PlasCompact® geri dönüşüm tesislerinde yıkama havuzları sonrasında LDPE film çapaklarının kurutulması için PLASMAQ tarafından geliştirilmiş yenilikçi bir susuzlaştırma makinasıdır. Film çapaklarını kuruturken nem seviyesini %5’in altında dar bir aralıkta kontrol edebilmesi sayesinde ekstrüzyon prosesinin de verimliliğinin artmasına, granül kalitesinin stabil olmasına katkıda bulunur. Üstelik benzer susuzlaştırma makinalarına oranla çok düşük enerji tüketerek bunu başarır.

%5’in altında Nem Oranı – Aktif Sıkma Kontrolü

Yıkama havuzlarından gelen LDPE film çapaklarının nem oranı doğal olarak çok değişkendir. Bunun üzerine bir de susuzlaştırma makinasına beslenme hızının (kg/saat) değişkenliği de eklendiğinde kurutulmuş çapaklarda nem oranını kontrol etmek zorlaşır. Nem oranındaki değişkenlik prosesin devamındaki granül ekstrüzyonunda, granül kalitesinde de değişkenliğe neden olur. Üstelik granül ekstrüzyonunda yüksek nem kadar fazla düşük nem de proseste kalite sorunlarına neden olur.

Burkasan, yeni tesisinde TOMRA’nın ayıklama teknolojisini tercih ediyor

Burkasan’ın, son teknoloji otomasyon sistemleri ile yatırım yaptığı yeni plastik geri dönüşüm tesisinde başta PET, HDPE ve PP olmak üzere saatte 5 ton atık, plastik hammadde haline getirilerek tekrar kullanım için döngüye ve ekonomiye geri kazandırılıyor.

Burkasan’ın 5.bölge teşviklerinden yararlanarak 50 milyon TL yatırım ile kurduğu yeni plastik geri dönüşüm tesisi, HDPE şişe için kullanılacak hammadde üretiyor. En gelişmiş teknolojiler ile faaliyete başlayan tesiste TOMRA’nın yüksek saflıkta ayıklama sağlayan sensör bazlı makinelerinin katkılarıyla üretilecek geri dönüştürülmüş plastik hammadde, Türkiye’de ilk defa HDPE plastik şişe üretiminde kullanılacak.

Bursa Kestel’de bulunan tesislerinde açıklama yapan Burkasan Yönetim Kurulu Başkanı Vedat Kılıç, “TOMRA’nın optik ayıklama makinelerini kullanarak atık plastiklerden en iyi hammaddeyi üretmeyi hedefliyoruz. Endüstri 4.0 devrimini yakalamaya çalıştığımız yeni tesisimizde hedeflediğimiz ürün kalitesi ve kapasitesine ulaşmak için teknolojik donanım büyük önem taşıyordu. Biz de bu doğrultuda özellikle yüzde 99’luk saflık oranlarını hedefler ve önemli global şirketlere ürünlerimizi sunarken TOMRA gibi global olarak alanında lider bir çözüm ortağı ile en gelişmiş ayıklama çözümlerini tercih ettik” diye belirtti.

Dünyanın cobot teknolojileri sanal fuar ile tanıtıldı

Dünyanın 50’den fazla ülkesinde 44 bin cobotuyla hizmet veren Danimarkalı cobot firması Universal Robots (UR), bir ilke imza atarak, dünyanın en büyük Sanal Cobot Konferans ve Fuarı “WeAreCOBOTS” etkinliğine ev sahipliği yaptı. 16-18 Haziran 2020 tarihleri arasında üç gün boyunca online gerçekleştirilen ve katılımın ücretsiz olduğu fuarda, 30’dan fazla stant ve otomasyon alanında dünyanın önde gelen uzman 50 konuşmacısı yer aldı. 

Kolaboratif robotlar ve endüstriyel otomasyon alanında dünyanın önde gelen uzmanlarının konuşmacı olarak katıldığı ve sanal stantların yer aldığı fuarda, robotik otomasyonda geleceğin teknolojileri masaya yatırıldı. Üretim süreçlerinde insan ve robotlar arasındaki iş birliği, gelecekte otomasyonda yeni normal, otomasyonda uygulama zorlukları ve çözümlerinin ele alındığı fuarda ayrıca üretim dünyasının yeni robot teknolojileri tanıtıldı. Fuarda ayrıca ilk uygulama stantlarında Çapak Alma-Polisaj, Makine Besleme, Kalite Kontrol, Taşıma, Montaj, Yapıştırma-Dağıtma uygulamalarına yönelik spesifik tanıtımlar yapıldı.

Medikal sektöründe robotik reform!

“Kovid-19 pandemisiyle yerli medikal ekipman üretimi için robotlarla üretimin önemi anlaşıldı”

Kovid-19 pandemisiyle birlikte, yüksek adetlerde ve sağlık sertifikasyonlarıyla piyasaya sürülmesi gereken medikal ekipmanların üretim modelleri de tartışılır oldu. Japonya merkezli CNC, Robot ve Makine üreticisi FANUC, hassas ortamlara, özel gereksinimlere dikkat ederek medikal sektöründeki süreçleri güvenli hale getirmek üzere özel çözümler sunuyor. 

Medikal sektöründe robotlar hayati önem taşıyor

Türkiye sağlık sektöründe faaliyet gösteren küçük, orta ve büyük ölçekte toplam 6 bin civarında firma bulunuyor ve bunların takribi 2.500’ü tedarikçi olarak faaliyetlerini sürdürüyor. Medikal ve sağlık sektöründe 450 civarında orta ve büyük ölçekli firmanın yaklaşık 100 tanesi üretici ve ihracatçı firma olup üretim süreçlerinde akıllı fabrika uygulamalarını kullanıyor. Yani sektör gereksinimlerinin yüzde 85’ini ithalatla karşılayan ülkemiz, medikal malzemelerin ileri teknolojilerle üretimi konusunda büyük ölçüde dışa bağımlılık yaşıyor. 

Inkmaker, Inktrasysy sistemini Imprimo yazılımı ile sektörün hizmetine sunuyor

Inkmaker Group EMEA & Amerika CEO’su Christophe Rizzo ve Inkmaker Group Yazılım & Otomasyon Global Direktörü Francesco Nesti, yeni mürekkep besleme sistemi ilgili bilgileri paylaştı.

Yeni, kullanımı kolay Inktrasyst mürekkep besleme sistemi “Beyaz, CMYK veya Extended Color Gamut (Genişletilmiş Renk Gamut)” mürekkep sisteminin transferinde uzmanlaşmış bir baskı makinesi dağıtım ağı. Bu ağ, bir veya daha fazla ürünü farklı deşarj noktalarına hızlı ve hassas bir şekilde aktarmak için özel olarak tasarlandı. 

Inktrasyst sisteminin yazılım teknolojisinin arkasındaki Inkmaker Group Yazılım & Otomasyon Global Direktörü Francesco Nesti: “Sistemi özellikle öne çıkaran şey, Inkmaker Group’un, güvenlik, ürün izlenebilirliği, tekrarlanabilirlik, insan kaynaklarının optimizasyonu ve hızlı yatırım geri dönüşü üzerinde olumlu etki yapacak şekilde tasarlanmış olan en son teknoloji ürünü yazılımı IMPRIMO ile donatılmış olması” olarak açıkladı.

TOMRA Geri Dönüşüm çözümlerinin dijital lansmanını gerçekleştirdi

TOMRA Sorting Geri Dönüşüm, bugün ve gelecekte daha hızlı, daha verimli ve daha akıllı malzeme ayıklama talebini karşılamak için en gelişmiş ayıklama çözümlerinin global lansmanını gerçekleştirdi. 

“Symphony of all Sorts” (Ayıklama Senfonisi) teması ile TOMRA Sorting Geri Dönüşüm, resmi olarak iki yeni ürünü piyasaya sürdü - TOMRA’nın yeni nesil teknolojisi AUTOSORT®  ve AUTOSORT® SPEEDAIR ürünlerinin lansmanları gerçekleştirilirken üçüncü bir yeni çözüm olan AUTOSORT® CYBOT'un gelecek lansman planları da paylaşıldı. 

Riskli işleri cobot’lar, verimli işleri insanlar üstleniyor

Cobot’lar iş sağlığı ve güvenliğini üst düzeye taşıyor!

Üretim sürecinde potansiyel risk barındıran işler, ciddi yaralanma veya ölümle sonuçlanan kazaların yanı sıra kas-iskelet sistemi, akciğer hastalıkları gibi rahatsızlıklara da yol açıyor. Bu riskleri ortadan kaldırmanın en etkili yolu ise insanlarla birlikte çalışan ve tüm riskli işleri üstlenen koloboratif robot (Cobot) kullanmaktan geçiyor. Kolaboratif robot üreticisi Universal Robots’un cobot’ları, üretim sürecinde iş sağlığı ve güvenliğini üst düzeye çıkarıyor. 

Uluslararası Çalışma Örgütü (ILO) tarafından 2019 yılında açıklanan verilere göre, dünyada her yıl iki milyon kişi iş kazasında hayatını kaybediyor, 270 milyon kişi yaralanıyor. Meslek hastalığına yakalananların sayısı ise 160 milyon kişiyi buluyor. İş kazalarını, yaralanmaları ve hastalıkları önlemede en etkili yöntemlerden biri de insanlarla birlikte çalışan ve tüm zorlu işleri üstlenen koloboratif robot (Cobot) kullanmak. 

Otomotiv sektörü insan-robot işbirliği ile geleceğe hazır

FANUC otomotiv endüstrisinde kullanılmak üzere ürettiği 0.5kg’dan 2.300kg’a kadar kaldırma kapasitesine sahip robotlarla insan-makine işbirliğini güçlendiriyor.

Çeşitli türlerdeki ürün ve hizmetin üretimini ve dağıtımını izlemek için tüm dünyada kullanılan otomasyon sistemleri; verimlilik, enerji ve zaman tasarrufu, detaylı ölçüm ve raporlama gibi avantajlar sağlıyor. Olağanüstü kriz durumlarında insan kaynağına minimum ihtiyaçla üretimi sürdürme kabiliyetiyle ülke ekonomilerindeki daralmayı da kısan sistemler, yaklaşık kırk yıldır tüm endüstrileri etkisi altına alıyor. Japonya merkezli CNC, robot ve makine üreticisi FANUC, farklı özelliklere sahip robotları ve otomotiv üretim hatlarını iyileştirmeye yönelik opsiyonlarıyla fabrika teknolojilerinde köklü değişimler meydana getiriyor.

Inovenso’nun tasarladığı cihaz ile maskeler virüse karşı daha etkili

Yıldız Teknopark bünyesinde faaliyet gösteren Inovenso firması, viral risklere karşı korunmayı sağlayacak, günlük hayatta kullanımı konforlu bir tıbbi maske geliştirilmesi gerekliliğinden hareketle virüslere karşı daha etkin koruma sağlayan maske üretiminde kullanılmak üzere nanofiber membran üretme özelliğine sahip elektrospining cihazı tasarladı.

Çin'in Vuhan kentinde ilk kez aralık ayında ortaya çıkan ve Avrupa'dan Amerika'ya kadar bazı ülkelerde görülmeye başlanan yeni tip koronavirüs salgını nedeniyle kişisel koruyucu önlemlerin başında gelen maskeye talep artarken, hangi tür maskelerin virüslere karşı daha koruyucu olduğu da gündeme geldi.

Piyasada kullanılan maskelerin çoğu özel olarak virüslere karşı koruyuculuğu olmayan, havada asılı partiküllere karşı koruyucu etki sağlayan ve genelde işçi güvenliği amacıyla kullanılan toz maskeleri.

TOMRA teknolojisi ile maksimum ayıklama verimliliği ve arttırılmış hurda alüminyum kalitesi elde ediliyor

Alüminyum üretiminde ikincil hammadde olarak kullanılan hurda alüminyumun kalite kontrolü, giderek daha katı bir hale geliyor. Bu nedenle, birinci sınıf malzemeye sahip olmak zorunlu. Bu mükemmellik seviyesi, genellikle geri dönüştürülmüş alüminyum satın almaya bağlı olan alüminyum üreticileri için her zaman garanti edilemiyor. TOMRA Sorting Geri Dönüşüm’ün nihai hammaddelerde ve ürünlerde tutarlı bir kalite sunan X-TRACT ve X-TRACT X6 FINES makineleri ve X-Işını İletimi (XRT) teknolojisi, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının ağır metallerden verimli bir şekilde ayrıştırılması için ideal çözüm sunuyor. 

Tanrıkulu, TOMRA teknolojisi ile dönüştürüyor

Türkiye’nin önde gelen geri dönüşüm şirketlerinden Tanrıkulu Şirketler Grubu, kapasitesini ve verimliliğini TOMRA Sorting sensör tabanlı ayıklama makineleri ile arttırıyor.

1989 yılında İstanbul’da kâğıt, cam ve metal geri dönüşüm ile faaliyetlerine başlayan Tanrıkulu Şirketler Grubu, 2006 yılından itibaren Kocaeli İzmit ve Sakarya’daki plastik geri dönüşüm tesislerini hizmete sundu. 2014 yılında Kocaeli Çayırova’da kurulan pet levha işleme tesisi ardından yatırımlarına devam eden Tanrıkulu, 2020 sonuna kadar Sakarya’daki yeni pet geri dönüşüm tesisi ile onuncu işletmesini faaliyete geçirecek. 2014 yılından bu yana tesislerinde Tomra teknolojisini kullanan Tanrıkulu, yeni işletmesi için de Tomra ayıklama makinelerini tercih etti. Yeni tesiste yüksek verimlilik için Sharp Eye teknolojisi donanımına sahip dört adet Tomra Autosort ve bir tane Autosort Flake ayıklama makinesi için alım anlaşmaları tamamlandı.

İnovatif tek kademe çift katlı kalıplama prosesi ile ekolojik ve yüksek kaliteli ISBM şişe ve kavanozları

Nissei ASB Machine Co., Ltd., PET ve diğer plastiklerin enjeksiyon gerdirmeli şişirme prosesi için dünyanın önde gelen makine ve kalıp üreticisi, hem ekolojik hem de estetik dar ve geniş ağızlı şişe üretim çözümleri sağlamak için Tek Kademe 4 İstasyonlu Enjeksiyon Gerdirmeli Şişirme makinelerinin çok yönlülüğünü daha da artıran yeni bir kalıplama prosesini sunuyor.

Kalıplama Prosesi

Öncesinde, çok katlı prefom kalıplama şişe ve kavanoz performansını arttırmak için, preformun iki dış gövde katmanı arasına ince bir ikincil malzeme katmanı ekleyerek kullanılırdı. ASB’nin yeni geliştirilen Çift Katlı (Double Layer) kalıplama işlemi, Tek Kademe ISBM’ye ek değer ve esneklik sağlamak için gerektiğinde şişelerin gövde kısmında iç ve dış katmanda çeşitli kalınlık, konfigürasyon, kalıplama düzeni ve hammadde ile kalıplanmasını sağlar. Bu yöntem, sadece gıda güvenliği, işlevi ve tasarımında kalıplama seçeneklerini genişletmekle kalmaz, aynı zamanda geri dönüştürülmüş PET hammadde kullanan ekolojik şişelerin kullanımını da artırır.

TOSHIBA Machine yeni ECSXII Serisi: Akıllı, Tam-Elektrikli Kalıplama Çözümleri

Toshiba Machine EC-SXII serisi ile tam-elektrikli plastik enjeksiyon kalıplama makineleri teknolojisinde devrim yaptı. 

Enjeksiyon makineleri dinamosu Toshiba Machine, üreticilere daha hızlı kuru çevrim, uzun kalıp ömrü ve sabit kilitleme tonajı sağlamanın yanında, aynı makinede bulunan daha fazla enjeksiyon grup seçeneği, piyasadaki en gelişmiş kontrol sistemi ve panel tasarımını da kazandırdı.

KraussMaffei IMC Teknolojisi

Malzemeden daha fazlasını elde edin: Hammadde hazırlama aşamasında uzmanlık

İster otomotiv imalatı, isterse ambalaj endüstrisi, elektrik ve elektronik ürün endüstrisi veya gıda üretim endüstrisi dâhil her türlü takviye malzemesi, elyaf veya dolgu malzemesi ile rahatça birleştirilebilen, plastik enjeksiyonla üretilen eşyalar artık her yerde kullanılmaktadır. KraussMaffei tarafından geliştirilen IMC süreci, kendi ürüne özel formüllerinizi tek adımlı bir süreç dahilinde bileşik haline getirmeniz ve enjekte etmeniz için size tamamen yeni olanaklar sağlar.

Videojet, yeni Videojet 7340 ve 7440 fiber lazer markalama sistemleri ile dünyanın en küçük markalama kafasını sunuyor

Kodlama, markalama ve baskı çözümlerinde küresel bir firma olan Videojet Technologies, dünyanın en küçük lazer markalama kafası Lightfoot™'un ilk defa kullanıldığı yeni Videojet® 7340 ve 7440 fiber lazer markalama sistemleri lansmanıyla fiber lazer pazarında yeni bir çığır açmaya hazırlanıyor. 

Videojet'in lazer pazarındaki 30 yıllık deneyimini yansıtan 7340 (20 Watt) ve 7440 (30 Watt) fiber lazerler kullanım kolaylığını ileri seviyelere çıkarmak için geliştirilmiş ve entegrasyon kolaylığı sağlayan yeni teknolojiler içeriyor. Kompakt tasarımı dar alanlarda çalışan üreticilerin de gereksinimlerini karşılıyor. Ambalajlı tüketici ürünleri, parça imalatı ve farmasötik sektörlerinde çalışma alanı kısıtlı olup basit entegrasyonlar isteyen veya sık sık hızlı ürün değişimi yapan fason ambalaj üreticileri ile OEM'ler için ideal çözüm olarak görünüyor.

Ekstrüzyon hatları için Moretto otomasyon çözümleri

Moretto, balonlu film ambalajı ekstrüzyonu, film ekstrüzyonu, levha ve profil ekstrüzyonu prosesleri için geliştirdiği otomasyon çözümlerini, kullanıcıların dikkatine sunuyor

Discovery 12T: Yüksek performanslı gelişmiş teknoloji ile donatılmış çok kanallı bir soğutma halkasıdır. Otomatik ayarlı ve kesin veriler sağlayan kalınlık ayarı mekanizmasına sahiptir. Sistem, malzeme akış hızını kontrol altında tutarak, çevresel olarak kalınlık tolerans değerlerini büyük ölçüde azaltır. Termal modülasyon özelliği sayesinde, olası kaçıklıkları kontrol altına alır ve sabit kalınlık değeri sağlayarak %12-14 arasında hammadde tasarrufu elde edilmesine imkân tanır.  Discovery, ısıl faktörü ile kombinasyon halinde, malzemenin uzamasını kontrol etmek için iki soğutma akışı kullanır. Eagle tipi kalınlık sensörü, film göstergesinden düzenli olarak aldığı değerleri işleyerek, çevresel olarak kalınlık değerini %1’den daha düşük bir tolerans içerisinde tutar. 

Beier Mikser Çözümleri

Beier'in SRL-Z serisi mikser/soğutucu kombinasyonları PVC bileşikleri üretmek için tasarlandı 

Beier, sıcak karıştırıcılar ve karıştırıcı/soğutucu kombinasyonlarını içeren 19 modeli kapsayan yüksek yoğunluklu karıştırıcılarının yeni neslini SHR, SRL-Z ve SRL-W hatlarını piyasaya sürdü. Ekipman spektrumu, saatte 17,6 poundluk bir çıkışa sahip küçük bir laboratuvar modelinden saatte 3 tona kadar çıkışlı bir mikser/soğutucu modeline kadar uzanmaktadır.

Mikserler, SHR hattında 5 litreden 800 litreye kadar değişen kapasitelere ve saatte 17,6 pound'dan saatte 2,910 pound'a kadar çıkışlara sahip 11 model içerir.

SHR mikserleri esas olarak renk konsantreleri, PVC bileşikleri ve dönel kalıplama malzemelerini karıştırmak için kullanılır. Rengin ve diğer katkı maddelerinin reçinelere karıştırılmasında etkilidirler. Mikserler gelişmiş tasarımları içerir; kolay ve güvenilir bir şekilde çalıştırılabilir; az yer kaplar ve sessiz, verimli bir şekilde çalışır.

Tek Kademe Enjeksiyon Gerdirmeli Şişirme Teknolojisinde Çevrim Zamanını Düşürme Metodu: Zero Cooling


Giriş

Nissei ASB Machine Co. Ltd. dünyanın önde gelen Tek Kademe Enjeksiyon Gerdirmeli Şişirme makinelerinin ve PET kapların kalıp tedarikçisi olarak 40. yılını kutladı. ASB birçok sektöre hitap eden geniş bir ürün yelpazesine sahip bir firmadır; ancak temel üretim hala büyük oranda yüksek kalitede PET ve diğer hammaddelerden üretilen plastik kapların üretimini sağlayan dört istasyonlu ASB Serisi modellerindedir. Çevrim zamanını düşürme, plastik kap üreticilerinin rekabetçiliğini ve kârını direkt olarak etkilediği için üreticilerin temel isteğidir. Bu makalede, ASB’nin mevcut proses konseptini değiştiren ve gelecek dönemlerde sektörde büyük bir rol oynayacak olan “Zero Cooling” adı verilen yeni kalıplama teknolojisinden bahsedilecektir.