Yeni proje ile 1600 ton karbon emisyonu engellendi
Form Endüstri Ürünleri, sanayide enerji verimliliği ve karbon azaltımı için yürüttüğü projelere bir yenisini daha ekledi. Şirket, otomotiv sektörünün önde gelen üreticilerinden Toyotetsu ile gerçekleştirdiği sürdürülebilirlik odaklı proje ile fabrikanın yaklaşık yüzde 30’unu oluşturan üretim alanlarını tamamen ısı pompalarıyla iklimlendirdi. Proje kapsamında 6 adet Clivet havadan suya ısı pompası, 5 adet Lennox havadan havaya ısı pompası, 96 adet Form yüksek statik basınçlı fancoil ve 9 adet Form klima santrali kullanıldı. Böylece doğal gaz tüketimi sıfırlanırken, yıllık yaklaşık 7.500 MWh doğal gaz tasarrufu sağlandı ve 1600 ton karbon emisyonun önüne geçildi.
Sıfır doğal gaz, maksimum verimlilik
Form’un bugüne kadar gerçekleştirdiği projeler içinde en büyük kapasiteli projelerden biri olan Toyotetsu projesi, enerji dönüşümünde otomotiv sektörünün öne çıkan örnekleri arasında yer aldı. Sahada yapılan sürekli ölçümler sonucunda, soğutma prosesinde 4 MW kurulu güç ile 4.26 sistem verimliliği, ısıtma prosesinde ise 4.8 MW kurulu güç ile 4.41 sistem verimliliği elde edildi. Enerji tüketimini minimize eden uygulama hem işletme giderlerini optimize etti hem de üretim alanlarında sürdürülebilir iklimlendirme için yüksek performanslı bir çözüm sağlamış oldu.
In Its 20th Year, Roboplas Showcased Its New Technologies at K 2025
Founded on the production of robots, IML robots, automation, and camera-control systems, Roboplas has become one of the leading brands in the plastic packaging industry, turning its twenty-year journey into a success story driven by innovation and technology. Established in 2004 by its founders Onur Oral, Zafer Kirik, and Aydın Özkaymaz, the company has grown into a global brand exporting to 45 countries, operating over 950 robotic systems worldwide, and providing international technical support.
Since its establishment, Roboplas has invested not only in production but also in technology development. In 2014, the company launched its own camera-based quality inspection brand ROBOVISION, and strengthened its international presence with the creation of ROBOTER in 2017 and ROBOPLAS North America in 2019.
In 2024, the opening of the ROBOPLAS Robot Center in Silivri Çanta became a concrete symbol of this growth. With its 2,300 m² modern production area, assembly lines, machining and welding departments, the facility represents the second phase of Roboplas’ development. Additionally, the ARBURG ALLROUNDER 630H-2300-800 HP injection molding machine showcased in the showroom through the ARBURG partnership stands as one of the strongest indicators of the company’s technological and engineering capabilities. Onur Oral describes this investment as “Roboplas’ gateway to the future.”
Otomasyon yatırımlarıyla üretimde verimlilik artıyor
Tezmaksan, üretim süreçlerinde dijitalleşmeyi destekleyen yeni bir projeye imza attı. Şirket, Bursa merkezli UFC Otomotiv ile yaptığı iş birliği kapsamında ikinci CubeBOX™ otomasyon sistemini üretim hattına entegre etti. Bu sistemle, traktör debriyajı üretiminde yüzde 35’e varan verimlilik artışı ve yüzde 50’ye ulaşan maliyet iyileşmesi sağlandı.
Tezmaksan Grup CEO’su Hakan Aydoğdu, dijital dönüşüm projelerinin sanayide verimlilik açısından önemli kazanımlar sağladığını belirterek şunları söyledi: “OEM ve OES olarak traktör debriyaj sistemleri üreten UFC Otomotiv ile ikinci CubeBOX™ otomasyon hattını devreye aldık. Bu sistem, üç farklı markanın CNC tezgâhını 22 saat boyunca kesintisiz olarak robotla besliyor. Böylece daha önce üç personelle yürütülen süreç, tamamen otomasyona geçti. Türk sanayisinin önemli bir dijital dönüşüm potansiyeli bulunuyor. Biz de teknik bilgimiz ve deneyimimizle bu süreçte sanayicilerimizin rekabet gücünü artıracak sürdürülebilir çözümler sunmaya devam edeceğiz.”
Akıllı geleceğe doğru, fabrikalarda yeni dönem
Üretim tesisleri artık yalnızca iş makinaları ve operatörlerden ibaret değil; verimlilik ve otomasyon kavramları akıllı sistemlerin hayata geçmesi ile yeniden tanımlanıyor. Son yılların en popüler kelimeleri olan bu kavramlar günümüz gerçekleri ışığında ne anlama geliyor? Verimlilik sadece otomasyonla mı sağlanır, yoksa doğru ekipman seçimi ve entegrasyon da bu sürecin kritik bir parçası mı?
Bu yazıda, plastik enjeksiyon endüstrisinde endüstriyel robotlar ve kamera sistemlerinin üretim süreçlerine nasıl değer kattığını keşfedeceğiz.
Robot teknolojileri: Temel kavramlar
Endüstriyel robotlar, eksen sayısına göre sınıflandırılır. Üç eksenli robotlar XYZ düzleminde lineer hareket sağlar. Dört, beş veya altı eksenli robotlar ise rotasyonel hareket ekleyerek daha karmaşık uygulamalara olanak tanır. Bu robotlar, plastik enjeksiyon hattında parça alma, yerleştirme ve montaj gibi işlemleri hızlandırır, insan hatasını minimize eder ve üretim sürecini daha güvenli hale getirir.
Kolaboratif robotlar (COBOT) ve endüstriyel robotlar
İlk bakışta benzer görünseler de COBOT’lar ve endüstriyel robotlar arasında önemli farklar vardır. Kolaboratif robotlar, insanlarla aynı ortamda güvenli çalışabilme özelliğine sahiptir. Hızlı kurulum ve kolay programlama avantajı sunar. Endüstriyel robotlar ise yüksek ağırlık ve güç gerektiren işlemler için idealdir ve güvenlik kafesi içinde çalışmak zorundadır.
COBOT teknolojisi 1990’larda geliştirilmeye başlanırken, endüstriyel robotlar 1950’lerden beri üretimde yer alıyor. Kolaboratif robotlar, esnek kullanım özellikleri ve gelişen yapay zekâ yazılımları sayesinde yakın gelecekte daha fazla uygulama alanı bulacak. Endüstriyel robotlar ise insan için tehlikeli, yüksek ağırlık ve güç gerektiren işlemlerde kullanılmaya devam edecek.
Mimaki 50. yılını yeniliklerle kutladı
Geniş format inkjet baskı makineleri, kesim plotterları ve 3D baskı makinelerinin önde gelen tedarikçisi Mimaki Eurasia, Endüstriyel Reklam ve Dijital Baskı Fuarı SIGN İstanbul 2025’te, yeni UV DTF çözümü UJV300DTF-75 ve süblimasyon baskı makinesi TS200-1600 modellerinin Türkiye lansmanlarını gerçekleştirdi. Şirket ayrıca, Mimaki Global’in 50. kuruluş yılını bayileri ve kullanıcılarının katılımıyla özel bir gala yemeğiyle kutladı.
Fuarda 308 metrekarelik alanda kurulan Mimaki Eurasia standı, ziyaretçileri farklı segmentlerdeki baskı çözümleriyle karşıladı. Japon esintileri taşıyan stant konsepti, şirketin “Sıradışı Baskı” temasını öne çıkardı. Yeni dönemin “Sıradışı Güven”, “Sıradışı Miras” ve “Sıradışı Duyarlılık” mottoları da konseptte yer aldı. Fuar boyunca düzenlenen uygulamalarda ve promosyon ürünlerinde şirketin 50. yılına özel temalar işlendi.
Mimaki’nin fuarda tanıttığı UJV300DTF-75 modeli, doğrudan filme baskı teknolojisiyle farklı yüzeylerde kişiselleştirilmiş baskı imkânı sunuyor. Model, hatalı baskı riskini azaltan silikon film sıkıştırma ruloları ve şirkete özgü çekirdek teknolojilerle donatıldı. Şirketin orijinal ve sertifikalı ELF (sert) ve ELS (esnek) boyalarını kullanan sistem, yeni uygulama alanları açmayı hedefliyor.
