Moretto EUREKA ile sürprizlerine devam ediyor
- JACOM_CONTENT_CREATED_DATE_ON
- JACOM_CONTENT_WRITTEN_BY
Bir hayalimiz vardı; bir gün gelecek ve “Nem Alma” tanımı ile “Moretto” eş anlamlı olacak diye... Bir amacımız vardı; sektördeki en iyi kurutma sistemini biz imal edeceğiz ve sektör lideri olacağız diye... Bir hedefimiz vardı; biz Moretto olarak ilgili plastik prosesi ile komple entegre, aynı zamanda modüler ve akıllı bir kurutma sistemi teknolojisini yapabilen tek firma olacağız diye...
Bu sistemin adı Eureka: X MAX – OTX – FLOWMATIK; merkezi hammadde kurutma sistemlerinde her şartta lider üçlü...
Yukarıda belirtilen bu üçlünün, güçlü ve güvenilir entegrasyonu ile birlikte Moretto, Polyethyleneterephthalate (PET) kurutma prosesinde dahi, muadillerinin benzer sistemlerinden çok üstün, eşsiz ve yenilikçi bir teknolojiyi nihai kullanıcının hizmetine sunmaktadır. Bilindiği üzere, PET Kurutma Prosesi, diğer plastik hammadde türlerinden farklı, çok güvenilir ve hassas teknolojik özelliklere sahip olması gereken, nihai olarak yüksek enerji kazanımları gerektiren kurutma sistemleri ile donatılmalıdır.
Eureka sistemi de, PET hammadde kullanıcılarının bu yüksek beklentilerine en doğru şekilde cevap verebilen, en yüksek enerji tasarrufu değerlerini en yüksek verimlilikle sağlayabilen eşsiz bir çözüm sistemi olmakla birlikte; ABD’deki PET ambalaj imalatı yapmakta olan çok büyük ve tüm dünyaca tanınan firmaların da güvenini kazanmış; sonuç olarak aşağıdaki Moretto sistemi işletmeye entegre edilerek devreye alınmıştır;
Bu sistem sayesinde, PET hammadde içeriğindeki bağıl nem oranı 4 saat gibi kısa bir sürede 30 ppm değerine düşebilmektedir. Bu inanılmaz performans, Moretto Eureka Sistemi’nin seçilmesinde önemli bir gösterge olmakla birlikte, ayrıca;
• Kurutma proses süresini %50 azaltmakta (PET hammadde için 6 saat yerine 4 saatte kurutma)
• Polimer kurutma için gerekli olan kuru proses havasının minimum ölçüsel değerde (%50’ye varan) tüketilmesini sağlamaktadır (PET hammadde için 3.5 m3/kg kuru hava yerine 1.8 m3/kg kuru havaya ihtiyaç duyulmaktadır)
Eureka, Avrupa kıtasındaki pek çok kullanıcısı ve taraftarından sonra, Amerika kıtasında da hak ettiği yerini almış bulunmaktadır.
Eureka’nın kalbi olan X MAX, 20.000 m3/saat kapasiteye kadar kuru hava temin edebilen, akıllı ve modüler bir sistemdir.
Bu sistemi diğerlerinden ayıran bir başka önemli özelliği de, proses sırasında sabit olarak (–65°C) çiğlenme noktasına sahip kuru hava temin edebilmesi ve tasavvur dahi edilemeyen bir verimlilikle hizmet verebilmesidir.
Bunun yanısıra X MAX kuru hava debisini sabit ve sürekli şekilde kontrol altında tutmaktadır; şöyle ki, geliştirilmiş kontrol sistemi sayesinde, konvansiyonel standart kurutma sistemleri ile kıyaslandığında, %60’a varan oranda enerji tasarrufu sağlayabilmektedir. X MAX kontrol ünitesi, sadece satın alınan ilk modül üzerinde bulunmaktadır. İşletmenizde ileride karşılaşacağınız kapasite artışlarında gündeme gelecek olan ilave modüller, mevcut ilk ünitenin kontrol ünitesine adapte edileceği için bu konuda ilave yatırım gerektirmez.
Benzer husus, kurutma siloları için de geçerlidir; Eureka sistemi, ihtiyaç duyulduğunda yeni kurutma silosu ilavelerine olanak sağlamaktadır.
Original Thermal eXchanger, OTX, Moretto tarafından geliştirilen en üst teknolojiye sahip kurutma silosudur. Geometrik iç yapısı, hava akışı ve ısısal akış performası dikkate alındığında, mükemmel bir kurutma performansı sağlamakla birlikte, işletmelerdeki tüm iyimser tahminlerin ötesinde bir kurutma prosesi elde etmenize yol açar.Kurutma üniteleri ile kurutma siloları arasında bulunan Flowmatik ise, çoklu kurutma silosuna sahip sistemlerde, kuru hava akışını yöneten otomatik entegrasyon sistemidir. Flowmatik aynı zamanda “Kuru Hava Yöneticisi” olarak da tanımlanabilir. Hammadde tipine ve hammadde tüketim değerine (kg/saat) bağlı kalarak, ilgili kurutma silosuna gönderilmesi gereken kuru hava debisinin (m3/saat) kesin değerlerde temin edilmesini sağlar. Eureka, Moretto tarafından patentli eşsiz bir sistemdir.(www.moretto.com/drying-revolution-eureka).
ABD’de devreye alınan ve yukarıda detayları belirtilen Moretto sistemi sayesinde, yılda 275,000 USD enerji tasarrufu yapılmakta olup, bölgesel plastik sektöründe şaşkınlık ve hayranlık oluşturmuştur. Bu kurulumun ardından sektörden gelen yeni talepler tasarım ve imalat aşamasındadır.
Bazı plastik polimerlerin kurutma prosesi sırasındaki davranışları ve proses parametreleri, tasarım aşamasında süper bilgisayar (super computer) olarak adlandırılan ve yüksek teknoloji ile geliştirilmiş matematiksel simülasyon özelliğine sahip bir mekanizma ile kontrol edilmektedir.
Firmamızın bu yeni yatırımı ve başlayan çalışmaları sayesinde, AR&GE düzeyinde rakiplerimizle aramızda kapanamayacak kadar çok büyük bir fark oluşmuştur. Massanzago’daki tasarım ve üretim üssümüzdeki bu gelişmeler sayesinde, teknolojik açıdan çok gelişmiş ve müşteri odaklı çözümler ortaya çıkmaktadır.
Moretto AR&GE’sindeki çalışmalar, büyük deha Leonardo Da Vinci’nin matematiksel prensiplerinden de esinlenilerek ve matematiksel gerçeklere olan bağlılıkla yürütülmektedir. Rakamlarla ve matematiksel formüllerle desteklenmeyen hiçbir teknolojik gelişme başarılı olamaz. Moretto’da matematiksel gerçekler her zaman kabul unsurudur. Başarımız da bu gerçek değerler ile hareket etmemize bağlıdır.
Saniyede 22,000 milyar operasyon gerçekleştirebilen Leonardo Süper Bilgisayar sayesinde, plastik hammaddenin ürün aşamasına kadar olan yolculuğundaki tüm safhalarını adeta mercek altına almaktayız. Eureka Projesi de benzer bir önsezgi ile başladı ve Leonardo adı verilen bu üstün simülator sayesinde geliştirildi.
Bu projemizden çok büyük beklentilerimiz bulunuyor. Kurmuş olduğumuz bu büyük sistem ve yatırım sayesinde, K2013 Fuarı’nda sizleri çok büyük sürprizler beklemektedir.
Merkezinde müşterilerimizin beklentileri, üretim uygulamaları ve başarıları bulunan, gerçek matematiksel verilere dayanan üstün teknolojik altyapımızla sizleri şaşırtmaya devam ediyoruz.
The challenge goes on…
Tolga Bostancı
Moretto Turkey
