ARaymond 'Akıllı Fabrika' tesisini iki IntElect eklentisiyle tamamladı
- JACOM_CONTENT_CREATED_DATE_ON
- JACOM_CONTENT_WRITTEN_BY
Otomotiv montaj ve bağlantı elemanları uzmanı ARaymond GmbH & Co KG, Sumitomo (SHI) Demag ile onlarca yıllık başarılı iş birliğini taçlandırarak 75 ton kapasiteli iki yeni tamamen elektrikli IntElect makinesini daha hizmete aldığı bilgisini paylaştı. ARaymond’da otomotiv sektörü Uluslararası Plastik Üretim Proje Yöneticisi Martin Knobloch, bu son yatırımla birlikte Weil am Rhein üretim tesisinde yalnızca Alman-Japon üretici tarafından tedarik edilen 30 enjeksiyon kalıplama makinesinin bulunduğunu belirtti.
IntElect makineleri, tesisteki mevcut 60-75 ton arasında değişen sıkıştırma kuvvetlerini içeren makine filosuna sorunsuzca entegre edildi. Knobloch, “Uzun vadeli iş ortağımız Sumitomo (SHI) Demag ile yapılan iş birliği sayesinde, IntElect makinelerine özel yeni özellikler ekleyebildik. Bu, işleme personelimiz için ergonomik çalışma alanlarını optimize etmemizi sağlarken, üretim planlama esnekliğini de artırdı. Yeni makineler ayrıca daha hızlı kurulum süreçlerini de destekliyor; bu da daha fazla özerkliğe ve son teknoloji inovasyona yardımcı oluyor” dedi.
Yüksek hassasiyet ve verimlilik standartlarını belirleme
Birçok özel bağlantı elemanı uygulaması otomotiv güvenlik parçaları olarak sınıflandırıldığından, IntElect serisinin güvenilirliği, dinamik, hassas ve paralel hareketleri sayesinde, önemli ölçüde daha yüksek üretim çıktısıyla birlikte optimum kaliteyi sunmaya yardımcı oluyor. Bunların hepsinin ARaymond'un kararını etkileyen kritik faktörler olduğunu belirten Knobloch, “Bu makinelerin hassasiyeti, en kısa başlatma aşamalarına izin veriyor ve en istikrarlı süreçleri sunuyor. Tüm bunlar zorlu ürün portföyümüz için olmazsa olmaz kriterlerdir. Makinenin bir diğer önemli avantajı ise enerji verimliliğidir. Çevreye duyarlı, sürdürülebilir ve modern bir Akıllı Fabrika tesisi olarak, karbon ayak izimizi önemli ölçüde azaltmak bizim için karar sürecinde büyük önem taşıdı” açıklamalarında bulundu.
Son teknoloji enjeksiyon kalıplama makinelerinin yanı sıra, üretim salonunun tamamı Endüstri 4.0’ın verimlilik artıran süreç ve teknolojilerinin benimsenmesini hızlandıracak şekilde tasarlandı. Knobloch, geleceğe yönelik otomasyon ve dijitalleşmenin tüm üretim tesisine entegre edildiğini vurguladı.
Akıllı Fabrika olanaklarının kanıtı olarak ARaymond, ek binasında halihazırda AGV’leri (otomatik yönlendirmeli araçlar) kullanıyor. Tesiste, ham madde taşımacılığı, lojistik yönetimi, üretim hatlarından bitmiş ürünlerin çıkarılması ve ağır araçların üretim salonundaki doğru konuma güvenli bir şekilde taşınması gibi işlemler yeni otomatikleştirilmiş süreçlerle destekleniyor.
Malzeme tedarik konsepti
Tesiste başka bir endüstri ilki olarak, işleme malzemesi mobil silolar aracılığıyla doğrudan makineye talep üzerine tedarik ediliyor. Yerleştirme işlemi, her yerleştirme istasyonuna entegre edilmiş ön kurutma teknolojisiyle tamamen otomatik şekilde gerçekleştiriliyor. Sonuç olarak, malzeme ayırıcısına giden son taşıma rotası çok daha kısa ve dolayısıyla daha da verimli hale geliyor.
Bu konseptin, yalnızca küçük teslimat hacimlerini desteklemekle kalmadığını, aynı zamanda çok hızlı dönüş sürelerine de olanak sağladığını söyleyen Knobloch, “Siparişlere özgü bu kadar çeşitli malzemelere uyum sağlayabilmek, küçük parti boyutlarına göre ayarlama yapabilmek, süreçleri, enerji tüketimini izlemek ve partileri takip edebilmek bu malzeme tedarik konsepti için kritik bir öneme sahipti. Konveyör hatlarının olmaması ayrıca temizlik maliyetlerini de önemli ölçüde azaltıyor. Bu uygulamanın, plastik endüstrisinin mevcut en büyük verimlilik sorunlarından birini en iyi şekilde ele aldığına inanıyoruz” dedi.
Bu uygulamanın otomotiv bağlantı elemanları üretim salonunda sorunsuz bir şekilde çalıştığını ve bu tedarik konseptinin artık 114.000 metrekarelik tesisin diğer alanlarında da uygulanmaya başlandığını belirten Knobloch, “Plastik ve metalden yapılmış akıllı ve kurulumu kolay bağlantı elemanları çözümlerinin üretiminden sorumlu olan tüm plastik üretim alanı 105 enjeksiyon kalıplama makinesinden oluşuyor. Kısa süre önce tesisimize 130 tonluk sıkıştırma kuvvetine sahip üç IntElect makinesi de teslim edildi” ifadeleri ile açıklamasına son verdi.
1895 yılında Fransa'da kurulan beşinci nesil aile şirketi, dünya genelinde yaklaşık 1.000 enjeksiyon kalıplama makinesi filosuna sahip. Bunların üçte birinden fazlasının -400'ü- Sumitomo (SHI) Demag tarafından tedarik edildiği belirtiliyor. ARaymond Group şu anda 25 ülkedeki 29 üretim tesisinde 8.500 kişiyi istihdam ediyor ve 1,6 milyar Avro satış gerçekleştiriyor (2023). Şirketin üretim programı, ağırlıklı olarak otomotiv endüstrisinde kullanılan ancak çeşitli endüstriyel, fotovoltaik, tarım teknolojisi ve ilaç uygulamalarında da kullanılan 25.000 montaj çözümünü içeriyor.
