Proses içi nem ölçümü için Moretto Moisture Meter
- JACOM_CONTENT_CREATED_DATE_ON
- JACOM_CONTENT_WRITTEN_BY
Yeni ve geliÅŸtirilmiÅŸ hammadde kurutma teknolojisi
Plastik hammadde içeriğindeki nemin varlığı endüstri tarihi kadar eskidir ve bu süreç içerisinde söz konusu nemin hammadde içeriğinden ayrıştırılması için farklı teknolojiler kullanılarak değişik cihazlar tasarlanmış ve imal edilmiştir. Pek çok uygulamada, bu cihazlar uygun nem alma işlemi için gerekli prosesi sağlamış olsalar bile; nem alma işlemini tamamen otomatikleştirmek için gerekli olan en önemli bilgiden yoksundur... Plastik hammadde içeriğinden nemin hangi değerde uzaklaştırıldığının kanıtı.
Ä°malatçıdan ve markadan bağımsız olarak; kuru havalı hammadde kurutma üniteleri, kurutma silosu içerisindeki hammadde taneciklerinin yüzeyine gönderdikleri kuru havanın nem oranını belirleyebilmektedir; böylece kuru havanın varlığı ile kurutma operasyonunun doÄŸru yapıldığı varsayılmaktadır. Ancak bu teorik kabul ve yaklaşım, proses sırasında oluÅŸabilecek farklı ÅŸartların ve hataların, baÅŸarılı bir kurutma prosesini engelleyebileceÄŸi gerçeÄŸini yok sayamaz; örnek vermek gerekirse, plastik granüllerinin kurutma silosu içerisinde gereÄŸinden fazla süre kalması, iklim ve imalat ortamı ÅŸartlarına göre oluÅŸabilecek yüksek bağıl nem oranı, hammadde tüketim deÄŸerlerinin zaman içerisinde ilk hesaplanan deÄŸerden fazla olması, ortam sıcaklık deÄŸerlerinin deÄŸiÅŸkenliÄŸi ve daha pek çok parametre kurutma prosesine direkt etki eden unsurlardır. Pek çok tüketici, hammaddenin doÄŸru kurutulmuÅŸ olduÄŸunu laboratuar ekipmanları vasıtasıyla kanıtlama yolunu seçebilirken, bu iÅŸlemlerin bir zaman kaybı olduÄŸu ve ayrıca her iÅŸletmenin kurulu ekip ve ekipman kaabiliyetinin eÅŸdeÄŸer olmadığını da hatırlamak gerekir.Â
Plastik endüstrisi çok uzun süredir, güvenilir bir ölçüm yönteminden ve proses içi (in-line) ölçüm metodundan yoksun ÅŸekilde imalat sürecini devam ettirmiÅŸtir. Pek çok giriÅŸim ve sektöre sunulan özel çözümler, normal imalat ortamlarına uygun olmayan sonuçları ve ayrıca deÄŸiÅŸken hammadde lotlarına ve ortam sıcaklığı deÄŸiÅŸikliklerine baÄŸlı proses parametre farklılıklarından doÄŸan hataları beraberinde getirmiÅŸtir. Yukarıda bahsedilmiÅŸ tüm hususları dikkate alan Moretto mühendisleri, patentli Moisture Meter serisini geliÅŸtirmiÅŸ ve imal etmiÅŸtir. Moisture Meter sadece higroskopik polimerlerin içeriÄŸinde kalan nem miktarını ölçmez; aynı zamanda proses içi (in-line) bir sistem parçası olarak numune gerektiren harici ölçüm iÅŸlemlerinin ve oluÅŸacak zaman kaybının da önüne geçer. Ayrıca, kurutma prosesini kontrol altında tutarak, ilave performans ve enerji harcamadan ilgili hammaddenin doÄŸru ÅŸekilde ve doÄŸru ÅŸartlarda kurutulması iÅŸlemine yardımcı olur.Â
Ünitenin fonksiyonu, patentli 'Power Peek Technology’ ile ve bileşeni olan Moretto yazılım teknolojisi vasıtasıyla, granül taneciğinin çekirdeğine kadar içerdiği nem oranını tayin etmektir. Bu işlemi yaparken, hammaddenin yoğunluğundan, renginden ve fiziksel yapısından bağımsızdır.
Moisture Meter serisi, sensörleri arasından geçmekte olan granül taneciklerinin içeriğindeki bağıl nem oranını tespit etmekte ve raporlamaktadır. Kullanılan modele ve ekipmana bağlı olarak, yüksek kalite ve hassasiyet istenen proseslerde, kullanıcı tarafından istenen nem oranına ulaşmadan, hammaddenin imalat aşamasına dâhil edilmesini engelleme özelliği de vardır.
Moisture Meter Box, içeriğindeki sensör vasıtasıyla, kurutma silosu çıkışında veya proses makinası boğazında, hammaddenin içeriğindeki nem oranını tespit eder; raporlar ve set edilen/istenen nem oranına ulaşmadığı zaman alarm vererek kullanıcıyı ikaz eder. Her bir Box tipi kontrol ünitesi, aynı anda 6 (altı) adet sensörden gelen değerleri okuyabilir ve proses içi (in-line) raporlama ile kullanıcının bilgisine sunabilir.
Moisture Meter Manager, iki adet sensöre sahiptir. Birinci sensör kurutma silosu üzerindeki soğuk hammadde giriş noktasında bulunur. Diğer sensör ise kurutma silosu çıkışındadır. Bu sayede MM Manager, kapalı devre tam kontrol operasyonu sağlar. Kurutma silosuna üst taraftan giren soğuk hammaddenin içerdiği nem oranını Crown adını verdiğimiz sensör ile ölçer. Crown adındaki sensör, Moretto marka kuru havalı hammadde kurutma ünitesinin çalışma parametrelerine yön verir, hammadde içeriğindeki nemin en hızlı şekilde dışarı atılması için gerekli çalışma şartlarının oluşmasına yardım eder. Kuru hava debisinin artmasını veya azalmasını sağlayan komutları vererek, hammadde yüzeyine gönderilmesi gereken sıcak kuru hava miktarının ayarını yapar.  Kurutma işlemi sonunda, silo çıkışındaki sensör kurutma işleminin doğru yapılıp yapılmadığını teyit eder ve raporlar. Moisture Meter Manager, Endüstri 4.0 gereksinimlerine uygun olarak geliştirilmiş bir proses içi tamamlayıcı ekipmandır.
MM Manager kontrol ünitesi, aynı anda hem üst tarafta bulunan sensör ve hem de kurutma silosu çıkışında bulunan sensör olmak üzere, toplam 12 (oniki) kurutma silosunun kontrolünü gerçekleÅŸtirebilir. Ayrıca, bu kurutma silolarının her biri birbirinden bağımsız kuru havalı kurutma ünitelerine baÄŸlı olabilir. Hatta, Moretto Eureka Plus çoklu kurutma silosu sistemine sahip proseslerde de kullanılabilir.Â
Tüm Moisture Meter kontrol üniteleri, dokunmatik özelliğe sahiptir ve plastik endüstrisinde en çok tüketilen hammaddelerin parametleri sistem hafızasında baştan kayıtlıdır. Toplam 60 farklı hammadde profiline ve toplam 100 adet reçete hafızasına sahiptir. Kullanıcı, hammadde cinsine göre üst ve alt limitleri belirleyebilir ve (ppm) cinsiden hammadde içeriğindeki nem oranını tespit edebilir. Her saniyede 3 (üç) ölçüm alınmakta ve her 2 (iki) saniyede bir değer bildirimi ekrana yansımaktadır. Raporlama kullanıcının talebine bağlı olarak, 30 (otuz) güne kadar hafızada saklı kalabilir. Her bir kontrol ünitesi Ethernet, Serial RS 485 Modbus bağlantısına sahiptir; ayrıca USB port bağlantı imkânı vardır. Bunun yanısıra Moretto MOWIS uygulamasına açık vaziyettedir.
Sonuç olarak, Moisture Meter, higroskopik plastik hammadde işleyicilerinin şu sorusuna kesin olarak cevap vermemizi sağlamaktadır; Hammadde doğru şekilde kurutuldu mu? Bunun yanısıra, harici yapılan testlere, tahminlere ve hesaplamalara gerek kalmadan bizi direkt sonuca götürmektedir. Hammaddenin nem oranı proses içi (in-line) olarak tepit edilebilmekte, anlık olarak raporlanabilmektedir.  Talep halinde, bir kurutma prosesi ile ilgili tüm soruların yanıtını bulmak için mutlaka bir Moisture Meter modeli vardır.
Moretto