Sunday, Nov 24th

Last updateWed, 13 Nov 2024 8am

Buradasınız: Home Okuyucu Örnekleri Teknoloji Tam otomatik sistemle yılda 900 milyon PP bardak

FU CHUN SHIN (FCS) - PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNELERİ

Tam otomatik sistemle yılda 900 milyon PP bardak

2016 Haziran ve Temmuz aylarında İsviçre Stabio’da bulunan WM Termoform Makineleri çok katmanlı tek kullanımlık iki renkli polipropilen bardak üreten iki tam IN-LINE üretim tesisi INTEC FT 900/3’ü tanıtacak. Her iki makine de Amerika’nın lider tek kullanımlık malzeme üreticisi tarafından satın alındı. 

INTEC FT 900/3 atık malzeme yönetimi ve geri dönüşüm sistemi de dahil olmak üzere granül hammadde, otomatik dozajlama ve besleme ünitesinden oluşur.

Her iki hat da yeni vida tasarımı sayesinde yüksek verimlilik, daha az güç tüketimini garanti eder ve WM’nin yeni nesil N.EXT ekstrüderleri proses kararlılığını ve homojenliği arttırır. 

WM ekstrüzyon hattı 75 mm burgu çapı, kırma malzemesi polipropilen bazlı bir malzeme ile karıştırılmış ve % 70’i talk ile doldurulmış bir ana ekstrüder içerir. 

45 mm bir çapı olan iki eş ekstrüzyonun dışında renkli katman kullanılmaktadır.

Grubun toplam ekstrüzyon kapasitesi 1’500 kg / saat’tir.

Ekstrüzyon ünitesinin düz kalıp kafası dikey laminasyon takvim beslemeleri üç rulo 930 mm ila 0.2 ila 2 mm arasında değişen bir bir tabaka genişliği oluşturur. Şekil verici alet 54 boşluklu kalıptan oluşmaktadır ve sıkma kuvveti 75,000 DaN olan maksimum 880x520 mm kalıpları barındırabilir. hareketli alt levhanın devirme sistemi servo motor tarafından çalıştırılan tırnaklar ve kollarını yenilikçi bir çift desmodromic sistemine dayalı olarak geliştirilmiştir.

Eşzamanlı şekillendirme ve kalıp içi kırpmadan sonra bardaklar 75 derece dönen bir devirme plakası içinden aspirasyonlu miller ile tahrik edilerek alt yarım kalıptan çıkarılır. Bardaklar daha sonradan taşınmış ve konveyör bant beslemesiyle çeşitli satırlara otomatik olarak boşaltılmasının ardından WM şirketi üç adet dönen vidadan oluşan birimi geliştirdi.

Bu birim sayma, paketleme ve kutulama birimlerine göndermeden önce bardak üst kenarı katlanır. 

Kalan delinmiş polipropilen atıklar sonunda sırayla içindeki hurda azaltılarak ses yalıtımlı öğütme değirmenine in-line olarak gönderilir, ekstrüzyon ünitenin üzerinde yer alan birim içine üflenir. Bu atık malzeme doğrudan hat içine hammaddeye geri dönüştürülmüş ürün kapalı bir döngü oluşturur.

INTEC 900/3 sadece bir operatör kullanarak enerji tüketimini en aza indirerek, saatte 200cc’lik bardaklardan 120.000 adet kadar üretebilir.

WM Thermoforming İsviçre