plastik-ambalaj.com

Moretto Türkiye Müdürler Kurulu Üyesi ve Şirket Müdürü Tolga Bostancı

“Moretto, enerji tasarrufunda başrol oyuncusu haline gelmektedir”

Moretto Türkiye Müdürler Kurulu Üyesi ve Şirket Müdürü Tolga Bostancı, Sorumlu Yazı İşleri Müdürümüz Berivan Kaya’nın sorularını yanıtladı.

Tolga bey öncelikle sizi tanıyabilir miyiz? Profesyonel özgeçmişinizin en başına gidersek, başarılı kariyer sürecinizi kısaca sizden dinleyebilir miyiz?

İTÜ Makina Mühendisliği’nden yüksek lisans derecesine sahip olup, plastik endüstrisi sektöründe 25 yılı aşkın süredir çalışma deneyimine sahibim. Daha önce plastik endüstrisi makineleri ve yardımcı ekipmanları ile otomotiv sektörlerinde, farklı firmalarda satış müdürü ve fabrika müdürü görevlerinde bulundum. Plastik işleme endüstrisi için yardımcı ekipmanlar ve sistemler tasarlayarak imal eden, endüstriyel otomasyon alanında lider Moretto S.p.A.'nın (Padova-İtalya merkezli) 2012 yılından bu yana ülkemizdeki iştiraki olan Moretto Türkiye'nin Müdürler Kurulu Üyesi ve Şirket Müdürü’yüm.

Merkezi İtalya’da bulunan ve dünya çapında faaliyet gösteren Moretto’nun, ülkemizdeki yapılanması ve gelişim süreci hakkında bilgi verir misiniz?

Moretto, plastik işleme endüstrisine yönelik otomasyon sistemlerinin araştırılması, geliştirilmesi ve imalatında lider bir konuma sahiptir. Moretto'nun iş modeli, müşteri odaklı bir yaklaşımla müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayabilecek gelişmiş çözümler arayışına dayanmaktadır. Moretto markasını seçen kişi, yalnızca plastik işlemeye yönelik hizmet sunan bir otomasyon tedarikçisine değil; müşterisinin ihtiyaçlarını dinleyen ve onunla birlikte uzun yıllar dayanıklı kalacak sistemler ve otomasyonlar geliştiren gerçek bir çözüm ortağına sahip olur. Tesis verimliliğini artıran, aynı zamanda enerji tasarrufu ve olumsuz çevresel etkiyi azaltma açısından somut sonuçlar sağlayan, yüksek teknolojili çözümler sunan bir firmayız.

Moretto; otomotiv, medikal, optik, gazlı/gazsız içecek, ambalaj, elektronik, beyaz eşya, teknik kalıplama, savunma sanayi, PET ve geri dönüşüm sektörlerinde faaliyet gösteren firmalara ürün ve hizmet sağlamaktadır. Düşük enerji tüketimleri, ihtiyaca yönelik özgün çözümleri (-ki şirketin 169 adet patenti bulunmaktadır) ve en zorlu talepleri karşılayacak şekilde terzi usulü tasarlanan mükemmel sistemleri ile bu sektörde öne çıkmaktadır.

Biliyoruz ki Moretto, plastik işleme endüstrisinde kullanılan otomasyon sistemlerini kendi bünyesinde üreterek müşterilerine tam kapsamlı çözümler sunan uluslararası bir yüksek teknoloji firması. Genel olarak bu ürünler nelerdir?

Moretto, plastik ham madde besleme/yükleme, dozajlama, kurutma, kırma, sıcaklık kontrolü ve soğutma, ham madde depolama alanları için komple çözümler sunmaktadır. Endüstri 4.0’a yönelik denetim ve yönetim yazılımı MOWIS sayesinde, işletme bünyesindeki tüm Moretto sistemini birbirine bağlayarak ve kontrol ederek üretim sürecini adım adım yönetebilmek mümkündür. Verimlilik, izlenebilirlik, insan hatasının ortadan kaldırılması, maliyet azaltma ve veri yönetimi açısından maksimum fayda elde etmek amacıyla müşterinin ihtiyaçları doğrultusunda oluşturulmuş temel bir çalışma platformunu, müşterilerimizin hizmetine sunabiliyoruz.

Moretto çözümlerinin plastik işleme teknolojilerindeki öne çıkan özellikleri ve yenilikleri nelerdir?

Moretto, hem sektörü karakterize eden yüksek seviyedeki inovasyon çalışmaları, hem de plastik ürünlerin yoğun kullanımıyla ilgili iyi bilinen kritik sorunlar açısından oldukça zorlu bir iş kolunda faaliyet gösteriyor. Buna rağmen şirketimiz, ilerici ve insanlığın refahına sürdürülebilir bir şekilde katkıda bulunan; aynı zamanda çevreye saygılı, çok yüksek teknolojik içeriğe sahip ürün ve hizmetler geliştirerek, nihai müşterisine kazandıran bir strateji belirlemeyi başarabilmektedir.

Az önce bahsi geçen ve her biri kendine özgü farklı ihtiyaçlara sahip olan sektörlere yönelik plastik işleme ve otomasyon sistemleri tedarik eden Moretto, enerji tasarrufunda başrol oyuncusu haline gelmektedir. Ancak teknolojik yenilik tek başına yeterli değildir. Bu sebeple, olaylara ve ihtiyaçlara yaklaşım tarzımız; karmaşıklığı basitleştirmek, programlamak, kullanım-yönetim-servis hizmetleri açısından operatör dostu ve gelişmiş makineler üretmek şeklindedir. Şirketler insanlardan oluşur ve insanlar da Endüstri 4.0’ın daima odak noktasında bulunmaya devam ederler. Kullanım kolaylığı ve iş güvenliği, karmaşık sistemlere yönelik otomasyon tasarımı ve imalatında kilit noktalardır. Gelecekteki beklentiler ve eğilimler, makinelerin insanların yerini alacağı şeklinde değil de, daha çok süreçleri optimize etmeye ve kârlılığı sürdürülebilirlikle birleştirmeye yardımcı olacak bir dijitalleşme süreci kapsamında olacaktır.

Günümüzde akıllı üretim ve dijitalleşme firmaların öncelikleri arasında yer alıyor. Moretto’nun bu konuda müşterilerine sunmuş olduğu çözümleri nelerdir?

Akıllı, esnek, veri odaklı. Bunlar modern üretim tesislerinin genel özellikleridir.

Dijitalleşme, şirketlerin müşterileriyle etkileşim kurma ve operasyonlarını denetleme süreçlerinde adeta devrim yaratıyor. Dijital platformlar ve özel yazılım çözümleri aracılığıyla tüm tedarik zincirinde daha fazla şeffaflığa ulaşılabiliyor. Bu, malzeme izlenebilirliğini kolaylaştırmakta ve yeni düzenlemelere uygunluğu sağlamaktadır.

Moretto, imalat proseslerine özgün ekipman alt yapısı ve deneyimli personeli aracılığıyla makineler, süreçler ve tesisler arasında tam anlamıyla dijital bağlantı sağlıyor. Kararları desteklemek ve süreçleri daha verimli hale getirmek için, doğru şekilde işlenmesi gereken veri miktarı çok büyüktür. Veri yönetimi için doğru ekipmana sahip olmak önemli hale gelmiştir. MOWIS, Moretto tarafından tüm üretim sürecini denetlemek ve yönetmek için geliştirilen yazılım platformudur. OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture - Açık Platform İletişimi Birleşik Mimarisi) protokolü aracılığıyla; makineler, süreçler, bölümler ve tesisler arasında tam bağlantı oluşturulabilmekte; karmaşık sistemlerin yönetimi kolaylaştırılabilmekte; yerinde veya uzaktan kullanılabilen, modüler ve kendi kendine yapılandırılabilen bir araç her an hizmetinizde olabilmektedir.

Dünya üzerindeki yapılanmanız, satış-servis ve pazar ağlarınız hakkında bilgi alabilir miyiz? 

Moretto'nun dünya çapında 70'ten fazla ülkedeki müşterilerine hizmet vermek üzere kurulmuş beş üretim tesisi ve 8 uluslararası ofisi bulunmaktadır. Bu küresel yaklaşım ve hizmet edilen sektörlere yönelik yapılanmamız, Moretto olarak uluslararası pazarlarda lider bir oyuncu olma; sağlam ve sürdürülebilir bir küresel varlık oluşturma konusundaki kararlılığımızı doğrulamaktadır.

Moretto çözümleri çok uzun zamandan beri Türkiye’de pek çok üretim alanında kullanılıyor. Bizim gibi gelişmekte olan ülkeler açısından yakın ve uzak döneme ilişkin hedefleriniz neler? Firmanızın piyasadaki konumunu nasıl buluyorsunuz?

Moretto, Türkiye'de kendi iştiraki ile 2012 yılından bu yana faaliyet göstermektedir. Merkez firma değerlerinden ve felsefesinden ilham alan şubemiz, plastik işleme sanayine yönelik otomasyon tedarikinde Türkiye pazarı için önemli bir referans noktası haline gelmiştir. Moretto Türkiye, nitelikli proje danışmanlığı, müşterilerinin ve çözüm ortaklarının taleplerine odaklanmış dikkatli analizleri, özel ve etkili çözüm önerileriyle öne çıkıyor. Piyasadaki doğrudan varlığımız, zamanında ve anında satış sonrası destek sağlamamıza olanak tanıyor. 

En bilinen OEM'lerden bazılarıyla yapmakta olduğumuz çözüm ortaklıkları sayesinde, direkt onların showroomlarında belirli Moretto ekipmanlarıyla donatılmış enjeksiyon makineleri, ekstrüzyon hatları ve benzeri nihai imalat hatlarında hizmet sunma olanağı, bize büyük bir memnuniyet veriyor ve pazardaki konumumuzu doğrulamamıza katkıda bulunuyor. 

Geleceğe baktığımızda, müşterilerimize sunduğumuz hizmeti ve kalitesini geliştirmek, yenilikçi ve rekabetçi bir şirket olarak konumumuzu güçlendirmek için hayata geçireceğimiz birçok projelerimiz bulunuyor.

Satış öncesi ve sonrası hizmetlerinizden söz eder misiniz?

Moretto’nun firma stratejisinde, servis hizmeti ayağı müşterilere gerçek bir bağlılığı temsil etmektedir. Alanında uzman ve sürekli eğitimli teknik personelin dahil olduğu, ekipman kullanımının ve performansın optimize edildiği, şirketin yüksek hassasiyet gösterdiği stratejik bir süreçtir.

Endüstri 4.0 ilkelerine göre, dünya çapında garantili ve bir tıklamayla ulaşılabilen hizmeti sunmak zorunlu hale gelmiştir. Otomatik ürün ve yedek parça depolama alanları, yazılımlar ve çevrimiçi platformlar, uzaktan yardım faaliyetleri ile sahalarımızın/ofislerimizin ve hatta nihai kullanıcıların hatlarının gerçek zamanlı izlenmesi ve ihtiyaç halinde anında müdahale sağlanması işlerimizi kolaylaştırıyor.

Satış sonrası hizmetimizi geliştirmek için merkez fabrikamızda bir kontrol odası bulunmaktadır. Bu odadaki sistem sayesinde, hâlihazırda dünya çapında kurulu olan 2.200.000'den fazla makine ve ekipmanımızın yedek parça ihtiyaçlarına ulaşabilir ve zaman zaman uzaktan kontrol edebilir hale geldik. Moretto, kendi bünyesinde her yıl üretilen 115.000 yeni makine/ekipman sayısına bağlı olarak, bileşenlerinin %75'inden fazlasını Akıllı Fabrika 4.0 kriterlerine uygun şekilde kendi bünyesinde imal edebilen bir kısa tedarik zinciri şirketidir.

Plast Eurasia fuarında sergileyeceğiniz teknolojiler hakkında bilgi alabilir miyiz?

Fuarda sergileyeceğimiz, Moretto X COMB serisi mini kurutucu, dış ortam koşullarından bağımsız olarak mükemmel kurutma performanslarını garanti eden süper kompakt bir plastik ham madde kurutucusudur. X COMB, mühendislik plastikleri için özel olarak tasarlanmış full elektrikli bir kurutucudur. Olağanüstü performansı, piyasadaki en verimli nem tutuculardan biri olarak bilinen ve %100 zeolit içeren moleküler elekli döner petek nem alma sistemi gibi yenilikçi tasarım özellikleri sayesindedir. Kurutucunun “anlık prosese göre ayarlanabilen kuru hava debisi" özelliği, (-52°C) seviyesine kadar sağlanabilen çiğlenme noktası değeri ile eşit ve tutarlı bir polimer kurutma işlemi sağlar. İki değişken akışlı turbo kompresör gerekli hava akışını sağlayarak enerji tüketimini optimize eder. Orijinal OTX (Orijinal Termal eXchanger) tipi haznesi, kurutma üniteleri pazarında benzersiz olan verimlilik seviyelerine ulaşabiliyor. Muadillerine oranla, aynı saatlik kurutma kapasitesi için kurutma süresi %40 oranında kısalırken; hazne hacmi de %40 oranında azalır. Ayrıca benzersiz iç geometrik yapısı ve tasarım aşamasında detaylara gösterilen maksimum özen sayesinde, enerji verimliliği %66 oranında artırılarak kurutma gibi yüksek enerji yoğunluğuna sahip bir prosesin maliyetleri önemli ölçüde azaltılmaktadır

X COMB, inanılmaz nihai ürün performanslarına ulaşmaya yardımcı olmakta ve aynı zamanda ürününüzün pazara çıkış süresini kısaltmaktadır. Modern bir yaklaşım olan gelişmiş termodinamik simülasyon yazılımı kullanılarak tasarlanmıştır. X COMB, operatörün gözlem ve bakım işlemlerini çok kolay ve güvenli bir şekilde yapabilmesine olanak tanıyan emniyetli bir kapak ile donatılmıştır. LCD dokunmatik renkli ekran, yalnızca iki parametre (malzeme cinsi ve saatlik ham madde tüketim miktarı) girilmesini gerektiren adeta tasarımsal bir zekâya sahiptir. Diğer tüm parametreler otomatik olarak ayarlanır. Grafiksel arayüzü sayesinde operatör ile sistem arasındaki etkileşim son derece kolaydır.

X COMB, veri indirme için RS485, Modbus ve USB gibi birden fazla bağlantı seçeneği içerir. Ayrıca Moretto'nun denetim ve yönetim platformu MOWIS'e de bağlanabilir şekilde hazırdır. Aynı zamanda plastik ham madde kurutma ve kurutma silosuna ham madde yüklemeye yönelik hepsi bir arada çözümümüz olan yeni CRX COMB MOBILUX'un da ana elemanıdır. Bu çözümdeki kompakt ve mobil tasarım sayesinde, plastik enjeksiyon makinesi ile kusursuz bir entegrasyon sağlanarak işletme içerisinde kaplanacak genel taban alanı da etkili bir şekilde azaltılmış olur. Bu yalnızca üretim alanını optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda üretim yönetiminde eşsiz bir esneklik sunar. X COMB, en yüksek kalitede üretim standartlarını garantileyen üstün performansıyla öne çıkmaktadır. 

Moretto, en geniş dozajlama ünitesi yelpazesi ve yüksek teknolojik içeriğiyle bu alanda söz sahibidir. DGM Gravix serisi gravimetrik dozajlayıcılar, en yüksek dozaj hassasiyetini ve üretim esnekliğini sağlar. Yakın geçmişte ürün yelpazemize, çok küçük yüzdelerde malzeme dozajlanması gereken tüm plastik proseslerinde hizmet verebilen, mikro dozajlama uygulamaları için özel olarak tasarlanmış DGM Gravix 20 modelimizi ekledik. DGM Gravix 20, yalnızca 25 milisaniyelik son derece hızlı reaksiyon süresi sayesinde, yüksek dozajlama işlemini mümkün kılan özel çift göz kapaklı aç/kapa boşaltma mekanizmasına sahiptir. Ayrıca Titreşim Bağışıklık Sistemi (VIS) üzerinde çalışan algoritma, titreşim sorununun üstesinden gelerek DGM'nin doğrudan plastik işleme makinesi boğazına monte edilerek kurulmasına olanak tanır. Bu özellik sayesinde, dozajlayıcı üretim ortamına entegre edilerek yüksek esneklik sağlanmış olur. Tek bir granül taneciğini bile dozajlayabilen patentli sistemimiz Rotopulse teknolojisi ve serbest tartım haznesi özelliklerimiz de geliştirdiğimiz bu sistemleri her türlü dozajlama ihtiyacı ve durumu için eşsiz kılmaktadır.

Türkiye’de plastik sektöründe son yirmi yıllık büyümeyi ve teknoloji kullanımını nasıl görüyorsunuz? Avrupa ve yakın coğrafyalar ile karşılaştırdığınızda Türkiye’deki plastik sektörü için değerlendirmelerinizi alabilir miyiz?

25 yıldır sektörümüzün içerisinden biri olarak, hem tedarikçi hem de kullanıcı tarafında görev yapmak suretiyle çeyrek asır süresince ülkemizdeki değişim ve gelişim adımlarını yakından takip edebilme fırsatım oldu. Şunu söyleyebilirim ki, eskiden bu sektöre ilk defa giren yatırımcılar, düşük veya orta kalitedeki makine ve yardımcı ekipmanları tedarik ederler ve uzun süre sıkıntılar çekerek tecrübe kazanmaya çalışırlardı. Bu süreç, kaliteli ve beklentileri sağlayan nihai ürüne ulaşana kadar yatırımcı için hem maddi hem de zaman kaybına dönüşürdü. Şimdilerde, eğitim düzeyinin ve buna bağlı bilinç seviyesinin artmasıyla birlikte yeni yatırımcılar da yüksek teknolojiye sahip ve nispeten ulaşılabilen ölçekteki fiyatlara sahip kaliteli makine ve yardımcı ekipmanlar ile yola çıkıyorlar. Bu da istenen hedefe daha kolay ve makul yatırım bedelleri ile ulaşılmasını sağlıyor. Bu açıdan Türkiye’deki yatırımcının da kendini geliştirdiğini ve teknolojik beklentilerini yükselttiğini görebiliyoruz.

Bunun yanı sıra, yıllık olarak yaklaşık 11 milyon ton plastik ham madde işleme kapasitesine sahip olan ülkemiz, bu alanda Almanya’dan sonra Avrupa’da ikinci sırada; dünyada ise altıncı sırada bulunmaktadır. Plastik ham madde işleme kapasite oranında yıllık olarak ortalama %2 artış sağlayabilen Türkiye, hem makine/teçhizat altyapısı ile hem de tecrübeli ve eğitimli insan gücü ile yakın zamanda Avrupa’da ve bulunduğu coğrafyada lider konuma gelebilecek potansiyele sahiptir.

Son olarak okuyucularımıza neler söylemek istersiniz?

Pandemi dönemi haricinde 33 yıldır kesintisiz olarak Uluslararası İstanbul Plastik Endüstrisi Fuarı (Plast Eurasia) ile bir araya gelen sektörümüzün tüm paydaşları olarak, üzerimize düşen görevi en iyi şekilde yapmalı ve bulunduğumuz coğrafyadaki tüm olumsuzluklara rağmen ülkemizin lider endüstrisi konumuna hızla ilerlerken, mesleki birlikteliğimizi üst seviyeye taşımalıyız. Bunu yaparken de ticari ahlaktan uzaklaşmamalı, bizden kaliteli ürünü ve iyi hizmeti, makul fiyata temin etmek isteyen müşterilerimizin beklentilerini de azami şekilde dikkate almalıyız. Her alanda olduğu gibi bu sektörde de kalıcı olmanın gereklilikleri arasında, dürüstlük, müşteri odaklı hizmet ve rekabet ahlakına uygun hareket gelmektedir. Bu bağlamda, 2025 yılına doğru yaklaştığımız bu süreçte, tüm okuyucularınıza ve sektörümüzün her kademesindeki yatırımcı ve emektarlarımıza, sağlıklı, bereketli, hoşgörülü, güler yüzlü ve güzel sözlü günler diliyorum. Size de ayrıca çok teşekkür ediyorum.