Thyssenkrupp, Köksan için ikinci PET tesisini kuracak
Köksan PET üretim tesisini Alman Thyssenkrupp işbirliği ile genişletme kararı aldı. Tesis, 2013 yılında Thyssenkrupp tarafından inşa edilen mevcut üretim hattının yanında Gaziantep’de inşa edilecek. İnşaatın tamamlanması ile birlikte, tesisin PET resin üretim kapasitesi yılda 432.000 tona çıkmış olacak. Yeni tesisin 2022 yılı içinde tamamlanması ve işletmeye alınması planlanıyor.
Tesiste çeşitli sınıflarda PET resin üretimi gerçekleştirmek için Thyssenkrupp’un yan kuruluşu Uhde Inventa Fischer tarafından patentlenen Melt-To-Resin (MTR®) işlemi kullanılacak. Bu yatırımla Köksan, ulusal ve yerel pazardaki konumunu güçlendirmeyi hedefliyor. PET yerel pazarın yanı sıra Ortadoğu, BDT, Amerika, Avrupa ve Afrika bölgelerine de tedarik edilecek.
Uhde Inventa-Fischer CEO’su Werner Steinauer: “Köksan’ın en son teknoloji ürünü bir PET tesisi inşa etmemiz için bizi seçmesinden gurur duyuyoruz. Kanıtlanmış olan MTR sürecimiz, optimize edilmiş enerji tüketimi ve düşük üretim maliyetleri gibi geleneksel teknolojilere kıyasla birçok avantaj sunuyor. Ayrıca tesis, müşterilerin ve yerel makamların değişen ihtiyaçlarını karşılamak için belirli miktarda geri dönüştürülmüş PET ile beslenebilir” açıklamalarında bulundu.
Thyssenkrupp’un tedarik ve hizmet kapsamı lisans, temel ve detay mühendisliği, tüm büyük tesis ekipmanlarının temini, montaj ve devreye alma faaliyetlerinin denetimini de içeriyor. Ayrıca, Köksan’ın işletme personeli Thyssenkrupp uzmanları tarafından eğitilecek.
Köksan CEO’su M. Murat KÖKOĞLU ise yaptığı açıklamada: “Gaziantep’teki ilk üretim hattı mükemmel performans ve ürün kalitesi sağladığı için Thyssenkrupp ile ikinci sözleşmenin imzalandığını duyurmaktan mutluluk duyuyoruz. Ayrıca, çeşitli tekstil ve ambalaj uygulamaları için kimyasal geri dönüştürülmüş PET bazlı başka bir PET polimerizasyon tesisinin ortak yapımını da inceliyoruz” dedi.
Kaynak verimli üretim ve PET geri dönüşümü sayesinde ekonomik ve çevresel avantajlar
Thyssenkrupp tarafından geliştirilen MTR işlemi, PET resin üretiminde katı hal-yoğunlaşma sonrası süreç adımlarına olan ihtiyacı ortadan kaldıran sürekli bir polikondensasyon işlemidir. Bu, geleneksel teknolojilere kıyasla önemli ölçüde enerji tasarrufu, azaltılmış yatırım, işletme ve bakım maliyetleri ve daha yüksek hammadde verimi sağlıyor. Bu teknoloji, yakıt ve elektrik enerjisi açısından karbon ayak izini yüzde 30’a kadar azaltarak günümüzün sürdürülebilirlik talebini karşılıyor.
Ayrıca, tesislerin Thyssenkrupp’un FTR (Flakes-To-Resin) geri dönüşüm teknolojisi ile güçlendirilmesi her zaman mümkün ve nihai ürün için gıda onaylarını etkilemeden hammaddelerin yüzde 50’sine kadar değiştirilmesine izin verir. İşlem, istenen yüksek eriyik viskozitelerini elde etmek için patentli ESPREE® ve DISCAGE® reaktörlerini kullanan 2 reaktör teknolojisine dayanmaktadır.