Cobot’lar KOBİ’lerin otomasyon yatırımlarını kolaylaştırıyor
Universal Robots,“Dönüşüm için bugün başlayın” mottosuyla KOBİ’lere yönelik bir kampanyayı hayata geçirdi.
Kolaboratif robot üreticisi Universal Robots cobot’larının uzmanlık gerektirmeyecek şekilde kolay programlanabilir olması, hızlı kurulumu, esnek konumlandırması ve iş birliğine dayalı yapısı sayesinde KOBİ’lere yatırımlarında avantajlar sunmaya devam ediyor. Robot teknolojisine dair hiçbir altyapısı olmayan çalışanlar tarafından bile üretimin her aşamasında rahatlıkla kullanılabilen cobot’lar bu özellikleriyle, kaliteli ürün ve düşük maliyetin yanı sıra hızlı yatırım geri dönüşü hedefleyen küçük ve orta ölçekli işletmeler için de oldukça cazip imkânları beraberinde getiriyor.
“Dönüşüm için bugün başlayın” mottosuyla KOBİ’lere ulaşıyor
Dünyanın 50 ülkesinde 55 bin cobot’uyla onlarca sektöre hizmet veren Universal Robots,“Dönüşüm için bugün başlayın” mottosuyla KOBİ’lere yönelik bir kampanyayı hayata geçirdi. Kampanya ile şirket, robotik otomasyona geçişin her işletme için mümkün olduğunun yaygın şekilde bilinmesini hedefliyor. Kampanya kapsamında cobot’arın işletmelerde üretkenliğin ve kalitenin artırılmasına sağladığı katkıların aktarıldığı çalışma kılavuzuna internet sitesinde yer veren Universal Robots ayrıca, talep eden firmalara cobot teknolojisini üretimde nasıl verimli kullanabileceklerine dair değerlendirmelerde bulunuyor ve demo çalışmaları için üreticilerle bir araya geliyor.
Universal Robots Türkiye ve MEA Ülke Müdürü Kandan Özgür Gök yaptığı açıklamada, “Son dönemde KOBİ’lerin robot teknolojileri kullanma eğilimlerine baktığımızda; sadece yüksek adetlerde aynı kalitede üretim yapmanın dışında gerçek anlamda esnekliğe ihtiyaç duyduklarını ve kaliteden ödün vermeden, düşük üretim adetleri için hızlı değişimlere cevap verebilmeyi önemsediklerini gözlemliyoruz. Bu çerçevede iş birliğine dayalı kolaboratif robotların küçük işletmeler için daha fazla talep göreceğini ve geleceğin iş modelinin kolaboratif robotta olacağını öngörüyoruz” dedi. Üretimde verimliliğin KOBİ’lerin gelişimi açısından da son derece kritik olduğunu aktaran Gök, “Hızlı yatırım geri dönüşü sağlayan cobot’lar büyük altyapısal değişiklikler gerektirmediğinden kurulumu minimum yatırım gerektiriyor. Üretim hattında farklı uygulamalar için yeniden hizmete alınabiliyor ve aralıksız 7 gün 24 saat kullanılabiliyor. Universal Robots olarak robotik ve otomasyon süreçlerine farklı parametreler nedeniyle başlayamayan ya da başlamakta zorlanan tüm ölçekteki KOBİ’ler için cobot’larımızla pek çok avantajı bir arada sunuyoruz. Kolayca erişilebilir robotik otomasyonun sağladığı bu avantajlardan herkesin faydalanabilmesi için ürünler, ekosistemler, kılavuzlar, eğitimler sunmaya devam edeceğiz” diyerek sözlerini noktaladı.
Universal Robots
Favori Grup “FG Chiller” markası ile soğutma sektöründe
Çok uzun yıllar plastik sektöründe deneyim kazanmış bir ekiple 2010 yılında kurulan Favori Grup büyümeye ve ürün gamını genişletmeye devam ediyor. Sektörde, BOLE markası ile plastik enjeksiyon makinesi pazarında büyük bir rolü bulunan firma şimdi de ‘’FG Chiller’’ markası ile soğutma grubunda da adından söz ettirmeye hazırlanıyor.
Yeni Nesil Hizmet-Yeni Nesil Tedarikçi mottosunu benimsemiş olan Favori Grup, FG Chiller markası ile ülkemizde üretilen soğutma ünitelerinin satış ve servisine 2021 yılı itibari ile başladı. Müşterilerinin üretimdeki tüm ihtiyaçlarını karşılayabilmeyi hedef edinen firma, bu yeni adımı ile hedefine daha da çok yaklaştığını söylüyor. Yıl içerisinde kurulumunu yaptıkları cihazlar ile ilgili müşterilerden çok olumlu geri dönüşler alındığının da altını çizen firma yetkilileri, yine Bulgaristan’daki Favori Grup EU şubesi ile Avrupalı müşterilerine de soğutma üniteleri gönderdiklerini, aynı olumlu geri dönüşlerin onlar tarafından da geldiğini bildirdi.
FG Chiller ile Chiller grubunda 13.000 kcal/saat – 380.000 kcal/saat aralığındaki kapasitelerde makineler üreten firma, V Tipi Kuru Hava Soğutucularında da 105.000 kcal/saat – 550.000 kcal/saat kapasitesi aralığında cihazlar üreterek müşteri ihtiyaçlarını karşılayabiliyor.
Ürünler EN ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sisteminin uygulandığı fabrikada üretilirken, dış ortamda kullanılabilecek şekilde dizayn ediliyor. Üretilen cihazların tüm boru ve kablo bağlantıları önce FG Chiller ekibi tarafından test edilip, yerine yerleştirmeye hazır halde müşterilerine sunuluyor. Cihazlar, üzerinde bulunan mikro işlemcili kontrol sistemi sayesinde hava sıcaklıklarını dijital olarak gösterebiliyor ve bu sayede kapasite kontrolünün kolaylıkla yapılabilmesini sağlıyor. Ayrıca FG Chiller, cihazlarında bakır borulu alüminyum kanat kullanarak, cihazlarını yüksek ortam sıcaklığında çalışmaya uygun olacak şekilde dizayn etmiş. Bununla birlikte yüksek verimli hava soğutmalı kondenserler firma tarafından ülkemizde üretiliyor. Cihazlara istenildiği takdirde uzaktan izleme modülü de ekleyebildiklerini söyleyen firma yetkilileri, bu sayede cihazdaki alarmları ve bakım zamanlarını merkezden takip edebildiklerini ve cihaz ömrünü rakiplerine oranla daha da uzattıklarını söylüyorlar. Önemli bileşenleri de Avrupa menşeli markalardan tedarik ettiklerini, bu sayede de üst kalitede bir cihazla sektöre girdiklerini de ayrıca belirtiyorlar.
Favori Grup
Paketlemede ekonomik çözümler
Ülke sanayisinin kalkınmasına ve döviz çıktılarının önüne bir nebze geçebilmek için çok amaçlı Paketleme Makinalarının imalatına başlayan İmak İnceler Makina, marka olma yolundaki hedefine ulaşma gayreti içerisinde faaliyetlerini 2004 yılından bu yana başarılı bir şekilde devam ettiriyor.
Şirket imalat portföyüne aldığı; TPE’den 2009 tarihli faydalı model ve CE belgeli İNPAK File Klip ve İMAKPACK Etiketli File Klips makinalarını üretiyor. Makinaların sarf malzemeleri olan Klips Telleri ve Paketleme Filelerini kendi bünyesinde imal eden İmak İnceler Makina paketlemede işlevselliği ve akıcılığı sağlayarak hitap ettiği sektörlere tek elden cevap verebiliyor.
2015 yılında yeni bir Ar-Ge Projesi’ni KOSGEB desteğiyle geliştirdiklerini Tam Otomatik İri Taneli Tarım Ürünleri Temizleme ve Tartma-Paketleme Entegre Tesis Makinalarını üreterek sektörde tek üretici olma amacına ulaştıklarını belirten İmak İnceler Makina Firma Yöneticisi Orhangazi İnce: “2016 yılında ise tecrübe ve birikimlerini imalata adayan firmamız Imaknet tescilli ismi ile çok amaçlı plastik paketleme fileleri (sarımsak, soğan, patates, arpacık soğan, narenciye, ceviz, fındık, fıstık, kestane), koruma fileleri (şişe, ağaç, endüstriyel file, metal koruma ve tüp koruma), banyo lifleri, promosyon ürünleri fileleri, top ve oyuncak fileleri imalatına yönelerek üretim bandını makine imalatı, klips teli imalatı ve file imalatı olarak tamamlamış tek elden sektöre hakim olma yolunda ilerlemektedir. 17 yıllık tecrübemizi müşterilerimizle paylaşmak ve hizmet etmenin gururu içerisindeyiz. Bundan sonraki hedefimiz yeni projeler ve ihracata yönelik çalışmalara hız vererek ülkemize kendi sektöründe döviz çıktısını önleyen konumu ile döviz girdisini sağlayan firma haline gelme yolunda emin adımlarla devam etmektedir” ifadeleri ile açıklıyor.
İmak İnceler Makina kendi bünyesinde ürettiği makinalarını İNPAK, İMAKPACK, İMAKNET ve İMAKMAK marka tescilleriyle file klips makinalarını TPE.TR.200901832 Y nolu tescilli faydalı model patenti ile üretiyor. Makinaların servis, yedek parça ve satış sonrası oluşabilecek bütün hizmet gereksinimlerini en hızlı şekilde günümüz teknolojilerinden de faydalanarak yerine getiren şirket bu şekilde iş gücü kaybını minimize ediyor.
File Klips Makinası Özellikleri
- İri taneli tarım ürünleri (patates, soğan, sarımsak, ve narenciye), kuruyemiş, oyuncak, deniz mamülleri ve her türlü promosyon ürünleri paketlemede idealdir.
- Ekonomik ve sık paketleme seçeneği sunar.
- Yerli üretim sarf malzemeleri
- Tel, File ile ekonomik kullanım sağlar.
- (220V) Elektrik ile her koşulda kullanım ve optimum boyutları ile kolayca taşınabilme özelliğine sahiptir.
- Hızlı ve çok farklı etiketleme seçenekleri sunar.
- 2 Yıl garantilidir
İmak İnceler Makina
Yeni nesil robot teknolojileri masaya yatırıldı
Schunk, Hannover Fairs Turkey’in dijital etkinlik platformu Connection Days üzerinden düzenlenen Endüstriyel Robot Otomasyonu ve Geleceği Konferansı’nda robotik teknolojilerin hayatımızdaki yerine dikkat çekti
Dünya çapında 50’den fazla ülkede faaliyet gösteren ve otomasyonda kullanılan tutucu sistemleri, robot aksesuarları, CNC tezgah iş parçası bağlama sistemleri ve takım tutucuları pazarında yer alan Schunk, Hannover Fairs Turkey ve ENOSAD (Endüstriyel Otomasyon Sanayicileri Derneği) iş birliğiyle düzenlenen Endüstriyel Robot Otomasyonu ve Geleceği Konferansı’nda Premium Sponsor olarak yer aldı. Schunk Türkiye ve Orta Doğu Ülke Müdürü Emre Sönmez ve Schunk Türkiye Otomasyon Bölümü Satış Müdürü Egemen Zengin’in konuşmacı olarak katıldığı “Geleceğin Robot Otomasyonu ve Tamamlayıcı Teknolojiler” panelinde; yeni nesil robot teknolojileri ve hayatımızdaki yeri derinlenmesine ele alındı.
Kolaboratif robotların kullanımı giderek artıyor
Schunk olarak dünya genelinde robotlu uygulamalarda tamamlayıcı ekipmanlar alanında çalışan bir teknoloji şirketi olduklarını belirten Schunk Türkiye ve Orta Doğu Ülke Müdürü Emre Sönmez; “Kendi çalışmalarımızda doğadan esinlenerek esnek ve verimli robot tutucuları ile aksesuarları üretiyoruz. Dijitalleşme, mobilite, elektrikli ekipmanlar ve yapay zekâ hayatımızda eskisinden çok daha fazla yer alıyor. Bu artışın yansımalarını robotlu uygulamalarda da daha yoğun olarak göreceğiz. Endüstride her geçen gün daha çok rol alan robot uygulamalarının kurulum sayısında 2019 yılında yüzde 11’lik bir artış yaşadığını görüyoruz. Toplamda ise 373 bin robotun yüzde 4.8’ini kolaboratif robotlar oluşturuyor. Schunk olarak tüm bu kolaboratif robotlar için akıllı, kendi kendine öğrenebilen, haberleşebilen ve hissedebilen robotik tutucular yapıyoruz ve bunları çok hızlı tak çalıştır sistemler şeklinde müşterilerimize sunuyoruz” şeklinde konuştu.
TOMRA ve Indorama’dan geri dönüşümün geleceğini şekillendirmek için İşbirliği!
Daha iyi sürdürülebilirlik ve çevre dostu bir üretim-tüketim yöntemi sağlamaya yönelik faaliyetlerine devam eden iki şirket, en yüksek kalitede geri dönüştürülmüş plastik üreterek Meksika'da plastik geri dönüşümünün geleceğine öncülük etmeyi amaçlıyor. Küresel bir kimyasal madde üreticisi olan Indorama Ventures, 2014 yılında Zapopan, Jal'da (Meksika) bulunan PET geri dönüşüm tesisini satın aldı. Bu satın alma, şirketin Orta ve Latin Amerika gibi hızlı büyüyen bölgelere açılma stratejisini destekledi. Toplanan PET şişeleri ve PET çapaklarını etkin şekilde ayıklayan TOMRA Geri Dönüşüm’ün gelişmiş ayıklama makineleri ile donatılan Indorama Ventures EcoMex'teki 2. üretim bandının genişletilmesi de bu yıl tamamlandı.
2011 yılında geri dönüşüm sektörüne adım atan Indorama Ventures, kullanılmış PET şişeleri, çapaklara, rPET reçinelerine ve geri dönüştürülmüş polyester ipliklere dönüştüren üretim tesislerini işletiyor. Indorama Recycling Vertical CEO'su Shankar Srinivasan açıklamasında; “TOMRA ile yakın ilişkimiz doğrultusunda sundukları ekipman ve teknolojinin yanı sıra sağladıkları hizmetler de tercihimizde kilit rol oynuyor. İhtiyaçlarımızı karşılamak için gerek yüz yüze gerekse online olarak zamanında destek almamızı sağladıklarından son derece uyumlu ve sorunsuz şekilde çalışıyoruz” diye belirtti.
KUKA’dan yeni KR DELTA hijyen robotu
Yeni robot özellikle hijyenik ortamlardaki performansıyla ve minumum bakım ihtiyacı ile dikkat çekiyor.
Yeni KR DELTA robotu, düşük taşıma kapasitesi sınıflı robot türü olarak KUKA ürün ailesinde yerini aldı. Paralel kinematik sistemi ve ayak izinin düşük olmasıyla KR DELTA hijyen robotu, gıda ve ambalaj endüstrisinde zorlayıcı Pick and Place uygulamasını başarıyla gerçekleştiriyor. Esnek uygulama olanaklarıyla elektronik ve ilaç sektörlerinde de başarılı performans gösteriyor. Yeni robotun paslanmaz çelik gövdesi sayesinde, örneğin doğrudan gıdalarla veya ilaçlarla temas ettiğinde bile, hijyenik olarak hassas alanlar için en iyi donanıma sahip olduğu belirtiliyor. KR DELTA robot aynı zamanda tasarımı nedeniyle az bakım gerektiriyor: Dişli kutusu kapsüllendi ve bilyeli mafsalları kendinden yağlamalı materyalden üretildi.
Yüksek performanslı hijyen robotu her şeyi hassas olarak kavrar
Paralel kollu robot tavana sabitleniyor ve 1 kilo yükte 0,5 saniyelik bir çevrim süresi ve yüksek kesinlikle çalışıyor. 1200 milimetrelik erişim mesafesinde ve 6 kiloya kadar olan yükte KR DELTA robot, sıralama ve ambalajlamada başarılı sonuçlar doğuruyor. Ayrıca “Hygienic Design” prensibine göre tasarlanan robot bu özelliğiyle gerçek bir temizleyici olarak öne çıkıyor.
Novexx Solutions XLS 2xx etiketleme sistemleri durmayan fabrikalar için tasarlandı
Üretim hattınızın duraklama riskini azaltırken aynı zamanda verimliliğini artırabilirsiniz
İmalatta en önemli konu; maksimum verimlilik sağlamaktır. Günümüzde, şirketler rekabet edebilmek için yüksek performanslı üretim hatlarına sahip olmak zorundalar.
Üretim hattında yanıp sönen kırmızı ışıkların görülmesi ve makine alarmları fabrikalardaki en korkulu senaryolardır. Bir üretim hattında arıza ve arıza kaynaklı plansız duruşlar maliyeti yüksek kayıplara neden olur. Etiketleme sistem seçiminin fabrikanın üretim hattı ve ürünlere uygun olması üretim duruşlarını ortadan kaldırıyor, tecrübeli tedarikçilerle çalışmak ve servis hizmeti almak ise fabrikalar için önemini koruyor.
Novexx Solutions XLS 2xx etiketleme sistemleri durmayan fabrikalar için tasarlandı. Ardışık modda çalıştırılan iki etiketleyici birbiri arkasına yerleştiriliyor. Etiketleyicilerden yalnızca biri çalışırken diğer gerektiğinde devreye girmesi için Standby komutunda hazırda bekliyor.
Etkin olarak çalışan etiketleyici, etiket rulosunun sonuna geldiğinde veya bir arıza meydana gelirse kapanıyor. Bu durumda diğer etiketleyici görevi devralarak etiketleme işlemine devam ediyor.
Bu şekilde tüm ürünlerin etiketlemesi üretim hattını durdurmadan devam ediyor. Operatörlerin de yeni etiket malzemesini yerleştirmesi ve küçük arızaların yeterli giderilmesi için zamanı oluyor.
Etiketleme çözümlerinde uzmanlığını kanıtlamış olan Almanya merkezli Novexx Solutions her kapasitedeki ihtiyaca yönelik olarak fabrikalara etiketleme çözümleri sunuyor.
Novexx Solutions
ZERMA ZSS Model Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder)
Ağır hizmet uygulamalarına yönelik en üst seviyede mukavemete sahip makinalar olarak geliştirilen ZERMA ZSS tek şaft parçalayıcıları takozlar, büyük içi boş parçalar, film, fiber ve kâğıt gibi farklı malzemelerin 20 mm ve yukarısı ebatlara kadar parçalanması için kullanılabilirler.
ZSS serisi tek şaft parçalayıcılar farklı materyal cinsleri için özel olarak dizayn edilmiş farklı rotor seçenekleriyle, yenilikçi kumanda panosuyla ve birçok özellikleriyle ön plana çıkmaktadır. Geliştirilmiş ve patenti alınmış şahmerdan beslemesi (hidrolik iticisi), ZERMA shredder ürün yelpazesinin özelliklerinden sadece biridir.
Komple sistem çözümü
ZERMA ZSS serisi tek şaftlı kırıcıları, oldukça geniş bir uygulama sahasına sahiptir ve hemen her tür uygulamayı karşılamak üzere müşteri arzusuna göre uyarlanabilir. Sağlam ve ağır yük konveyörleri ve parçalayıcının çıkışına konulacak ağır yük serisi kırma makinası ile beraber her tür kırma gereksinimine hitap eden komple sistem çözümleri sunulabilmektedir.
İdeal bıçak yapısı
Rotorların üzerindeki bıçaklar kare şeklinde ve dört köşesi de kullanılabilecek şekilde tasarlanmıştır. Bıçakta aşınma olduğunda, bıçak sökülerek 90° döndürülerek diğer köşesiyle çalışmaya devam edilir. En önemlisi de dizaynın malzemeyi kolayca kesmesine elverişli olmasıdır. Bu, ısı oluşumlarını ve malzemenin parçalanma sırasındaki yapı bozulmalarını azaltmaktadır.
Dal Maschio IML sistemleri
IML, dekorasyon işlemini (etiketleme) plastik bir parçanın kalıplama işlemi ile birleştirmektedir. IML yani Kalıp İçi Etiketleme, önceden basılmış etiketleri plastik bir ürüne uygulamak için kullanılan ve aynı ürünün ayrılmaz bir parçası haline gelen teknolojidir. Bu sonuca ulaşmak için etiketler otomatik olarak toplanır ve enjeksiyon öncesi kalıba yüksek pozisyon hassasiyeti ile yerleştirilir. Dal Maschio IML sistemleri, etiketlerin tekli veya çoklu olarak hassas ve doğru konumlandırılmasını gerçekleştirir.
Dal Maschio, müşterilerin taleplerine göre bir IML sistemi oluşturmak üzere gerekli tüm uyarlamaları tasarlayıp üretiyor: elektrostatik köpüklü yardımcı maçalar, özel kol ucu aletleri ve etiket bıçak izi, etiket kâğıtları için grafik şablonları desteği ve ürüne özel tasarım desteği veriyor.
IML sistemleri için Kol Ucu aletleri
Kalıp içi etiketleme uygulamalarında, etiketlerin kalıba aktarılması ve yerleştirilmesi amacıyla özel tasarımlar kullanılmaktadır. Bu EOAT, kalıbın şekline micron hassasiyetinde bir model oluşturmalı, etiketi vakum devresi ile sarılı halde tutmalı ve etiketi kalıp yüzeyine bırakırken elektrostatik yük uygulayarak kalıba yapışmasını sağlamalıdır. Bu modellemeye yaygın olarak Dummy adı verilmektedir. Robotik kavrama (dummy) gerekli tüm şekillerde, tekli veya çoklu kavitelerde yapılabilmektedir.
Dünyanın önde gelen endüstriyel üretim sistemleri markalarından Dal Maschio Srl Türkiye distribütörü SOMPLAST Plastik Dış Tic. ve San. Ltd. Şti.’dir.
FANUC 750.000’inci endüstriyel robotunu üretti
Şirket ayrıca otomobil gövdelerinin üretimine yardımcı olması amacıyla yaklaşık 500 adet robotu Köln’de bulunan Ford üretim tesisine tedarik edecek.
Fabrika otomasyon teknolojisi alanında dünyanın öne çıkan saygın üreticileri arasında yer alan FANUC, ürettiği 750.000’inci endüstriyel üretimini gerçekleştirerek kullanıcısına teslim etmeye hazırlanıyor.
11.000 adede kadar aylık üretim kapasitesine sahip olan FANUC, günümüzde Japonya’daki fabrikalarında her ay yaklaşık 8.000 endüstriyel robot üretiyor. Şirket güvenilirlik, ustalık ve hızı ortaya koyan binlerce robotun üretildiği tesislerdeki ileri düzey otomasyonuyla sektördeki standartları değiştiriyor. Elektronik, gıda, ilaç ve tıp gibi lokomotif sektörlere çözümler sunan FANUC’un en büyük müşteri grubunu ise araç üreticileri ve tedarikçileri oluşturuyor.
Satış ve servis ağını kararlı biçimde genişleten FANUC’un ayrıca Avrupa bölgesi için önemli yatırım planları bulunuyor. Son dört yılda Avrupa genelindeki tesislerine toplam 120 milyon euronun üzerinde yatırım yapan şirket, büyüme planlarına yoğunlaşarak önümüzdeki üç yıl içerisinde 100 milyon euro daha yatırım yapmaya hazırlanıyor.
“Sektörde iyi bir örnek teşkil ediyoruz”
FANUC’un bu başarısı hakkında açıklama yapan FANUC Türkiye Genel Müdürü Teoman Alper Yiğit, “Üst düzey otomasyon çözümleri üreten küresel bir firma olarak sektörde iyi bir örnek teşkil ediyoruz. Kısa süre önce açılan yeni fabrikalarımızla birlikte artan üretim kapasitemiz, tedarik sürecimizi de olumlu yönde etkiliyor. FANUC üretim merkezinde 72 saat insan müdahalesi olmadan kesintisiz bir üretim kapasitesiyle daha fazla talebe cevap verebilmek adına sürekli yeni robot modelleri geliştiriyoruz. Üretim merkezimizde karanlık fabrika otomasyonuna yapmış olduğumuz yatırımlar sayesinde robotların hem robotları hem de makineleri üretebildiği gelişmiş bir fabrika sistemi içerisinde çalışmalarımızı sürdürüyoruz. Tüm bunlar otomasyon sektöründe öncü bir marka olmamızı sağlıyor” dedi.
