Atıktan Türetilmiş Yakıt Tesisi, evsel atıkları işleyerek yakıta dönüştürüyor
Atıktan türetilen yakıtta yüksek kalite hedefleyen tesiste Türkiye’de ilk defa TOMRA’nın online analiz sağlayan AUTOSORT® RDF makinesi kullanılıyor
Afyon Yenilenebilir Enerji Elektrik Üretim A.Ş. tarafından işletilen Afyonkarahisar Çevre Hizmetleri Birliği’nin (AFÇEBİR) Entegre Katı Atık Bertaraf Tesisi, tüm il genelindeki katı atıkların bertarafı ve geri kazanımını sağlıyor. Bu tesise, Sıfır Atık anlayışına uygun olarak yapılan yeni yatırımlar ile Türkiye’deki ilk defa evsel atıklardan türetilen Atıktan Türetilmiş Yakıt Tesisleri entegre edildi. Yine bir ilk olarak TOMRA’nın AUTOSORT® RDF Online Analiz makinesinin kullanıldığı tesiste yakıt malzemesinin kalorifik değer, nem ve klor içeriği açısından tespit ve analiz edilmesi sağlanıyor. Analiz, klor değerinin düşük olduğunu ortaya çıkarırsa, RDF'nin daha fazla işlenmesi gerekebiliyor. Böylece evsel atıklar, tamamıyla ekonomiye kazandırılırken Atıktan Türetilmiş Yakıt, yüksek ve tutarlı bir kalitede sunuluyor.
Afyon Atıktan Türetilmiş Yakıt Tesisi, Türkiye’de bir ilk ve örnek bir tesis
Tesisin kurulumunu üstlenen Benli Geri Dönüşüm A.Ş. Yönetim Kurulu Başkanı Ömer Benli, açıklamasında; “Evsel atıklardan PET, plastik, metal, cam gibi değerli malzemelerin ayrıştırılarak geri kazandırıldığı tesise yeni bir ATY tesisini entegre ettik. İlk olarak tüm değerli ve geri dönüştürülebilir atıklar ayıklanıyor ve PVC fraksiyonları çıkarılıyor. İkinci aşamada ise doğal olarak yüksek klor içeriğine sahip ve yandığında daha fazla işlem yapılmasını engelleyen PVC içeriğinin minimuma indirilmesi önemli oluyor. Daha sonra geri kalanlar içerisinde ısıl değeri yüksek olan atıklar yakıta dönüştürülerek çimento fabrikaları ve çeşitli yakma tesislerine alternatif yakıt olarak gönderiliyor. Böylelikle atıklar depolama alanlarına gömülmek yerine ısı enerjisine dönüştürülüyor. Tesiste kullanılan TOMRA teknolojisi ile online olarak atığın kalorifik değeri takip edilebiliyor ve böylece çimento tesisinde verimlilik hep en yüksek seviyede tutuluyor. Yeni RDF sistemi ile yakma tesisleri için ithal kömür kullanımına eşdeğerde bir yakıt sağlanarak birçok yönden avantajlı bir kazanım elde ediliyor” diye belirtti.
FlexBuffer™ modüler uygulama hücresi çok çeşitli ürünleri depolar, stoğa yerleştirir ve sıralar
ABB, FlexBuffer™ uygulama hücresi ile tüketicilerin artan seçim ve hızlı teslimat talebine yanıt vermeyi hedefliyor. FlexBuffer’in lojistik, yiyecek ve içecek, sağlık, ambalajlı tüketici ürünleri, restoranlar ve perakendeciler için yeni esneklik seviyeleri getirerek sıralama, ara stoğa alma, depolama ve sipariş birleştirme gibi çeşitli görevlerin üstesinden gelmek için son derece uyarlanabilir çok işlevli bir çözüm sunacağı belirtiliyor.
ABB Tüketici Segmentleri ve Servis Robotları Genel Müdürü ve Grup Kıdemli Başkan Yardımcısı Marc Segura, "Günümüzün tüketici ortamının sürekli değişen doğası ve e-ticaretin patlaması, siparişleri işlemek ve iletmek için kullanılan geleneksel sistemlere meydan okuyor. FlexBuffer, tüm tesislere otomatik depolama ve alma ile mal sıralamayı getirerek müşterilerimizin bu zorlukların üstesinden gelmesine yardımcı oluyor. Artık, büyük mağazalardan küçük eczanelere kadar her büyüklükteki operasyon, çok çeşitli ürünlerin işlenmesinde maksimum verimlilik sağlayabilir. FlexBuffer ile müşterilerimiz, operasyonlarına ve müşterilerin ihtiyaçlarına göre malları istedikleri sırayla depolama ve geri alma esnekliğine, gerektiğinde ise operasyonlarını hızla büyütme yeteneğine sahip olacaklar” diyor.
Birden fazla sektördeki operatörlerin, işgücü sıkıntısı, esnek ve hızlı bir şekilde doğrudan tüketiciye (D2C) teslimat hizmetleri sağlama ihtiyacı da dahil olmak üzere, genişleyen bir ürün yelpazesinin daha hızlı teslimatına yönelik tüketici beklentilerini karşılamada bir dizi zorlukla karşı karşıya olduğunu belirten Marc Segura, “Malzeme elleçleme bu zorlukları çözmenin anahtarıdır, ancak günümüzde mevcut olan çoğu sistem büyük, kurulumu pahalı ve şirketlerin ihtiyaç duyduğu ara stoğa alma ve sipariş sıralama yeteneklerini sağlama esnekliğinden yoksundur” ifadeleri ile açıklıyor.
VERVO, paketleme süreçlerinde Schneider Electric çözümlerini tercih etti
Enerji yönetiminde yüzde 40'a varan verimlilik elde edilirken, bakım ve kesinti süreleri en aza indirildi
Enerji yönetimi ve otomasyon alanında dünya genelinde uzman şirketler arasında yer alan Schneider Electric, başta gıda olmak üzere kişisel bakım, kozmetik ve hızlı tüketim sektörlerine gelişmiş paketleme teknolojileri sunan VERVO’nun çözüm ortaklığını üstlendiğini duyurdu. İkincil paketleme ve hat sonu otomasyon sistemleri konusunda hizmet veren VERVO, dünyadaki en son trendleri ve teknolojik gelişmeleri takip ederek müşterilerine en uygun ve yenilikçi çözümleri sunma hedefiyle faaliyet gösteriyor.
Bu doğrultuda Schneider Electric’in EcoStruxure Machine çözümlerinde yer alan en üst düzey ürünleri makine ve sistemlerine entegre eden VERVO’nun, operasyonlarını 2 kat daha verimli hale getirdiği belirtiliyor. Enerjiyi yüzde 40’a varan oranda daha verimli kullanmanın yanı sıra bakım ve kesinti sürelerini de en aza indirdiği verilen bilgiler arasında yer alıyor.
Gamma Meccanica’nın geri dönüşüm hatları için yeni nesil AFT kesici kompaktörleri
Plastik geri dönüşümüne adanmış kâr amacı gütmeyen özel bir konsorsiyum olan CONAI tarafından yayınlanan en son rapora göre İtalya, 2020'de piyasaya sürülen ambalajlar için %73 geri dönüşüm oranıyla tahminleri aştı. Bununla birlikte, diğer yenilenebilir malzemelerle (çelik, alüminyum, kâğıt, ahşap ve cam) karşılaştırıldığında, plastik geri kazanılması en zor malzeme olmaya devam ediyor. Geçen yıl, %48,7 oranında geri dönüştürülmüş plastik ile AB'nin 2025 yılı için belirlediği %50 hedefine neredeyse ulaşıldı ancak bu hedef aynı zamanda plastiğin yakıt biçiminde yeniden değerlendirilmesini de içeriyor. Plastik sektöründe çalışanlar için, atıktan enerjiye dönüşüm aslında istenilen bir çözüm değildir, ekonomik bir kaynak "küllere" dönüşmektedir. Bununla birlikte, plastik geri dönüşüm, atıktan enerjiye göre daha önemli ölçüde büyümeye devam ediyor; kısmen tüketici sonrası atıkların ayrı toplanmasından, aynı zamanda daha geniş bir plastik atık yelpazesinin geri dönüştürülmesine izin veren geri dönüşüm ekipmanlarının sürekli olarak teknolojik evriminden kaynaklanıyor.
Plastik malzemelerin geri dönüştürülmesine yönelik hatların tasarımı ve üretiminde uzmanlaşmış bir İtalyan şirketi olan Gamma Meccanica SpA, müşterilerin isteklerine bir kez daha yanıt verdi ve yeni nesil kesici-kompaktörleri yarattı. Amaç, bu makinelerin performansını ve geri dönüşümü daha zor olan malzemeler üzerindeki uygulamalarını iyileştirmekti. Teknik ekip, bu amaca ulaşmak için laboratuvar hatlarında çeşitli testler ve tedarikçilerin de dâhil olduğu çalışmalar yaptı. Sonunda müşterilerden gelen bilgilerle birlikte Gamma Meccanica bu ekipmanlarını geliştirdi.
Cobot’lar; ambalaj, paketleme ve paletlemede verimliliği artırıyor
Bir ürünün son kullanıcıya sorunsuz ulaşması, işletmeler ve üreticiler için büyük önem taşıyor. Cobot’lar üretimin sınırlı alanlarında değil, baştan sona yani hammaddeden sevkiyata kadar geçen tüm süreçlerde başarıyla yer alabiliyor. Kârlılık ve verimlilik artışı sağlayan cobot’lar, paketleme ve ambalaj bölümlerinde de işletmelere yüzde 500’e varan verimlilik artışı sunuyor.
Cobot'lar; esnek üretim imkânları, kullanım kolaylıkları ile ambalaj, paketleme ve paletleme gibi rutin işlerde kolayca programlanarak birçok süreçte insanlarla birlikte ya da bağımsız şekilde görev alabiliyor. 50’den fazla ülkede 55 binden fazla cobotu ile otomotivden ilaç sanayisine, kozmetikten gıda ve tarım gibi en kritik alanlarda hizmet veren Universal Robots’un cobotları ambalajlama ve paketleme uyulmalarına başarıyla entegre edilebiliyor.
Elle yapılan paketleme maliyeti artırıyor
Satılan ürünün doğru paketlenmesi, kullanıcıya sorunsuz ve zarar görmeden ulaşması markanın imajına da büyük katkı sağlıyor. Düzgün paketlenmeyen ürünlerde yaşanacak sorunlar ürünün iade edilmesine bağlı olarak işletmelerin hem maliyetini artırıyor hem de zaman kaybına yol açıyor. Prestij kayıplarına dahi yol açabilecek bu aksaklıkların önüne geçebilmek, her zaman aynı standart ve yüksek kalitede paketleme yapabilen cobot’larla mümkün olabiliyor. Elle yapılan paketlemeye kıyasla cobot’lu paletleme uygulamaları maliyetleri düşürürken pazarda fiyat rekabetini artırıyor. 2016 yılında danışmanlık şirketi Roland Berger’in yaptığı bir araştırma, ürünlerin işlenmesi alanında robot kullanımı ile maliyetlerin yüzde 40'a varan oranlarda azalabileceğine dikkat çekiyor. Cobot’lar genel olarak daha az karton ve plastik atığıyla sonuçlandığı için cobot destekli üretimin çevre dostu bir yaklaşımı da bulunuyor.
FANUC hızlı ve esnek ürünleriyle FAKUMA Fuarı’nda
Daha yüksek enjeksiyon hızlarında esneklik sağlayan ROBOSHOT α-SiB, 50-220 ton arası sıkma kuvveti ve farklı enjeksiyon özelliklerine sahip toplam 5 makineyle lanse edilecek.
FANUC, plastik işleme endüstrisinin en önemli fuarlarından biri olarak görülen FAKUMA Fuarı’nda yeni ROBOSHOT α-SiB %100 elektrikli plastik enjeksiyon makinesini tanıtacak. Fabrika otomasyonu alanındaki 360 derece çözümleriyle gelişmiş müşteri deneyimi sağlayan şirket, fuarda öne çıkaracağı tüm yeni nesil ürünleriyle boy gösterecek.
Yüksek hassasiyetli plastik parça üreticilerine hitap ediyor
FAKUMA Fuarı’nda FANUC’un tanıtacağı ürünlerin başında yeni ROBOSHOT α-SiB %100 elektrikli plastik enjeksiyon makinesi geliyor. Bir önceki nesil ROBOSHOT modellerine göre hızı ve esnekliğiyle öne çıkan α-SiB modeli, tamamen elektrikli olması sayesinde karbon dengesini iyileştirmek isteyen işletmelere ideal çözüm sunuyor. Fuarda 50-220 ton arası sıkma kuvveti ve farklı enjeksiyon özelliklerine sahip toplam 5 makineyle lanse edilecek yeni seri; kalıp üreticileri, tıbbi teknoloji ve otomotiv mühendisliği gibi önemli sektörlerdeki yüksek hassasiyetli plastik parça üreticilerine hitap ediyor.
α-SiB makinelerinin öne çıkan birçok özelliği arasında kullanıcıların ister klasik yöntem olan butonlarla veya isterlerse akıllı telefon benzeri dokunmatik ekran ve kaydırma fonksiyonlarıyla kullanabilecekleri 21.5” HD FANUC PANEL iH Pro ekran da yer alıyor. Ayrıca birden fazla vida çapı, yeni enjeksiyon ünitesi boyutları ve daha yüksek enjeksiyon basınçları standart olarak sunuluyor. Seride dört eksenli servo ana kontrol seçeneği de bulunuyor.
Yeni ROBOCUT α-CiC dayanıklılığıyla ilgi odağı olmaya hazırlanıyor
FANUC’un FAKUMA Fuarı’nda öne çıkaracağı diğer bir ürünü ise tüm kalıp ve takım üretim gereksinimlerine yönelik yeni ROBOCUT α-CiC tel erozyon makinesi olacak. ROBOCUT α-CiC modelinin yeniden düzenlenmiş tasarımı, eski modellere göre önemli ölçüde daha dayanıklı yapıya sahip olmasıyla dikkat çekiyor.
FANUC, fuarda lansmanı yapılacak yeni ürünlerin yanı sıra müşterilerine sunduğu çözümlere de odaklanacak. QSSR (Robotizasyonun Hızlı ve Basit Başlatılması) konseptiyle FANUC makine ve robotlarının kolayca birbirine bağlanabildiğini gösteren uygulamalar sergilenecek.
Yenilikçi ROBOSHOT LINKi2 vasıtasıyla ürünlerin birbiriyle etkileşimi tanıtılacak
FANUC standının Endüstriyel IoT (Nesnelerin İnterneti) bölümündeyse ROBOSHOT LINKi2 yazılımı kullanılarak ürünlerin birbiriyle olan etkileşimi tanıtılacak. Kalıplama prosesinde tam izlemeye imkan tanıyan RS-LINKi2; aynı zamanda sıradaki işleri programlayarak, geçmiş verileri analiz ederek ve değerlendirerek iyileştirmelerin yapılmasını destekliyor, özel raporlar hazırlayabiliyor ve arıza süresi bildirim e-postaları oluşturabiliyor.
FANUC
Sanayide yeni devrim görüntü işleme teknolojisi
Küresel arenada birçok fabrikanın dijital dönüşümünü gerçekleştiren Doruk; IIoT, makine öğrenmesi, artırılmış gerçeklik ve yapay zekâ teknolojilerine ek olarak görüntü işleme teknolojisiyle de bu dönüşümün aktörleri arasında yer alıyor. En basit algoritmalardan en karmaşık yazılımlara kadar farklı matematiksel ifadeler üzerinden çalışan görüntü işleme teknolojisiyle sanayicileri geleceğe hazırlamayı hedefleyen şirketin Akıllı Üretim Yönetim Sistemi ProManage, gelişmiş yeni nesil akıllı sistemi sayesinde bir insanın görsel olarak yapabileceği görevlerin veya işlevlerin bilgisayar ortamında yapılmasını sağlıyor. Savunma sanayisinden sağlığa, otonom araçlardan robotik teknolojisine kadar birçok sektöre çözüm ortaklığı yaptıklarını söyleyen Doruk Yönetim Kurulu Üyesi ve ProManage Corporation Genel Müdürü Aylin Tülay Özden, akıllı üretim yönetim sistemi ProManage’ın görüntü işleme teknolojisiyle sanayi ekosistemine makro değer katmak istediklerini vurguladı.
Syntegon robotik ve otomasyon çözümlerini PACK EXPO 2021’de sergileyecek
Kurabiye ve kraker paketleme için iki otomatik hat, inovasyon potansiyelinin altını çiziyor
Syntegon Technology, en yeni paketleme çözümlerini 27-29 Eylül 2021 tarihleri arasında Las Vegas'ta düzenlenecek olan PACK EXPO'da sergileyeceğini duyurdu. Fuardaki odak noktalarının akıllı robotik ve otomasyon teknolojileri olacağını belirten şirket, iki yeni otomatik hat ile ilgili ziyaretçilere bir dizi canlı sunum gerçekleştirecek.
Robotik çözümler esnekliği, verimliliği ve kaliteyi artırır
Yeni geliştirilen al ve yerleştir platformu Syntegon RPP, paketleme hatlarının otomasyonunda yeni standartlar belirliyor. Modüler ve son derece esnek platform, çok geniş bir ürün yelpazesi için taşıma, besleme ve yükleme gibi işlem adımlarını otomatikleştiriyor. Taşıma modülleriyle birlikte Delta robotları esnek bir şekilde bağlanabiliyor ve genel bir sisteme sorunsuz bir şekilde entegre edilebiliyor.
Çekici ürün sunumu: Azaltılmış malzeme ağırlığı ve yüksek düzeyde esneklik
Menteşeli tepsilerdeki unlu mamuller için tam sarma etiketleme çözümü
MULTIVAC'ın ful sarma etiketleme sistemi bisküvi, kek, çörek, küçük kek veya bütün pasta çeşitleri için, menteşeli tepsilerdeki unlu mamullerin etiketlenmesini yeniden tanımlıyor. L 310 konveyör bant etiketleme makinesi, C etiketlemesi ve D etiketlemesi için verimli bir çözüm sunar ve menteşeli tepsinin bir veya her iki taraftan güvenli bir şekilde kapatılmasını sağlar ve ayrıca sürdürülebilirlik koşulları açısından örnek model oluşturur.
Şeffaf menteşeli tepsilerdeki unlu mamuller genellikle bir karton bandrol ile kaplanır. Çok yönlü ve yüksek çıkışlı L 310 konveyör bant etiketleme makinesi ile MULTIVAC, malzeme kullanımını önemli ölçüde azaltan bir çözüm geliştirdi. Karton bandrol etiketlemesi ile karşılaştırıldığında, tam sarma etiketi yüzde 70'e kadar malzeme tasarrufu sağlar. Bu yalnızca kaynak tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda tüm lojistik zincirinde daha az ağırlık anlamına gelir ve daha iyi bir CO2 dengesine katkıda bulunur.
Robotlu otomasyonda üst düzey teknoloji ekosistemi; ONE FANUC
ONE FANUC teknoloji ekosistemi sayesinde robot, makine ve CNC’lerin aynı dili kullanarak birbirleriyle sorunsuz haberleşmesini mümkün kılıyor.
Robotlu otomasyon çözümleri, karmaşık üretim süreçlerinin zorluğu karşısında rekabet gücünü korumak ve esnekliklerini optimize etmek isteyen firmaların önceliği olmaya devam ediyor. Talaşlı imalat, plastik, enjeksiyon kalıplama, sac metal bükme, lazer kesme ve işaretleme gibi süreçlerde gerek geleneksel robotlar gerekse iş birlikçi robot olarak adlandırılan cobotlar etkin rol oynayarak üretime değer katıyor.
Günümüzde 750 bininci endüstriyel robotun satışını gerçekleştiren FANUC, üretimde gerek duyulan ve tüm teknolojileri geliştiren otomasyon çözümlerinin öncü markası olarak üretim proseslerini otomasyona entegre ediyor. Kataloğunda 100’den fazla robot modeli olan FANUC, buna rağmen müşterilerinin özel üretim ihtiyaçlarına da yönelik uygun çözümler getiriyor.
FANUC QSSR ile hızlı ve basit robot kurumları mümkün
Firmalar üretime uygun robot ihtiyacını belirledikten sonra robotun kurulu düzene adapte edilmesi işlemine geçiliyor. Birleştirilmesi gereken haberleşme protokolleri, kullanılabilir alan ve geliştirilmesi gereken robot programlama becerileri gibi görevlerin üstesinden gelen FANUC Hızlı ve Basit Robot Kurulumları (QSSR) hizmeti, tam kapsamlı yazılım paketi olarak kullanıcılara sunuluyor. Bu yazılım sayesinde robotlar, doğrudan makinenin sayısal kontrolü aracılığıyla uygun formatlara göre programlanabiliyor. Böylece robot programlama konusunda deneyim sahibi olmayan operatörler dahi sürece kolayca entegre olabiliyor. Kullanıcılar tüm işlemleri makinenin kontrol ekranından gerçekleştirebildiğinden el kumandası gibi ek çevre birimlerine gerek duyulmuyor. QSSR’ın kullanılması kaynak ve maliyet açısından belirgin tasarrufları da beraberinde getiriyor.
Robot, makine ve CNC aynı dili kullanabiliyor
Robot, makine ve CNC’lerin aynı dili kullanarak birbirleriyle sorunsuz haberleşmesi ONE FANUC teknoloji ekosistemi sayesinde mümkün oluyor. FANUC tarafından uygulanan teknolojik sistemler, robot programlama uzmanı olmayan şirketlerin de hızlıca otomasyona geçmelerine yardımcı oluyor. Makine ve robot ethernet kablosuyla birbirine bağlanarak simgelerin kullanımı sayesinde robot programlama kolay hale geliyor. Oldukça basit olan tak-çalıştır teknolojisiyle tamamlayıcı aygıtların entegrasyon ve yönetimini kolaylaştırmayı hedefleyen FANUC, lider yakalayıcı ve aksesuar üreticileriyle ortaklıklar yaparak özellikle CRX gibi ürünlerin entegrasyonunu kolay hale getiriyor.
ONE FANUC ekosistemi üreticilerin rekabetçi konumunu güçlendiriyor
ONE FANUC hizmeti aynı zamanda şirketin Robotik, Robot Makine ve Fabrika Otomasyonu olmak üzere üç departmanının sunduğu yetkinliklerin birleştirilmesinden de faydalanıyor. FANUC müşterileri 108 ülkede sunulan ve sorunları neredeyse her zaman 24 saat içinde çözen küresel destek servisinden hizmet alabiliyor. FANUC servis mühendisleri arıza gidermede bütüncül yaklaşım benimserken, mühendisler hangi müdahalelerin müşterinin işlerini tekrar rayına oturtabileceğini veya verimliliklerini optimize etmelerine yardımcı olabileceğini tespit edecek gerekli donanımları bünyesinde barındırıyor. ONE FANUC ekosistemine katılmak, rekabet güçlerini ve teknik uzmanlıklarını artırmak isteyen tüm şirketlere maksimum avantajlar getiriyor.
FANUC
