Saturday, Nov 23rd

Last updateWed, 13 Nov 2024 8am

Buradasınız: Home Okuyucu Örnekleri Teknoloji

FU CHUN SHIN (FCS) - PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNELERİ

Inovance Technology MD800’ü piyasaya sürdü

AC çoklu sürücü makine imalatçılarının kabin ölçülerini ve kurulum maliyetlerini azaltıyor

Inovance Technology Europe endüstriyel otomasyon grubu, her zamankinden daha kompakt bir alanda daha esnek ve ölçeklenebilir çoklu sürücü performansına sahip, Avrupa ve Türkiye’deki makine imalatçılarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış olan AC çoklu sürücü MD800'ün piyasaya sürüldüğünü duyurdu.

MD800'ün modüler tasarımı, tek bir güç ünitesi ile tek bir ray üzerinde 8 adede kadar sürücünün beslenmesine imkân sağlıyor ve ortak DC bara üzerinden enerji paylaşıyor. Ürün, her sürücüde ayrı bir STO (güvenli tork kapatma), tek bir yazılım paketinden PM ve endüksiyon motorlarını kontrol etme yeteneği, +24 VDC kontrol yedekleme beslemesi ve genişletme kartları ile eksiksiz bir fieldbus ve I/O yelpazesi dâhil olmak üzere kapsamlı işlevsellik sunuyor. Ayrıca, her bir sürücü modülü, ağır şart uygulamaları için %150 aşırı yüke veya fan ve pompa uygulamaları gibi normal şart uygulamaları için %110 aşırı yüke izin veriyor.

Ek olarak ürün, kullanıcı dostu tak-çıkar, yay tipi konnektörler, azaltılmış kablolama, daha az harici bileşen, daha hızlı devreye alma yetenekleri sonucunda özellikle kurulum maliyetlerinin önemli ölçüde azaltılmasına imkân sunuyor. Ürün 3C3 ve 3S2 uyumlu kaplaması, -20 ~ +60oC çalışma sıcaklığı aralığı, 4.000 metreye kadar çalışma yüksekliği ve özel soğutma kanalı ile en zorlu endüstriyel ortamlarda çalışabiliyor.

“MD800'ün müşterilerimizin verimliliğini nasıl arttıracağı konusunda heyecanlıyım” diyen Inovance'ın AC sürücüler için Avrupa Stratejik Pazarlama Müdürü David Guaus konu ile ilgili olarak şu yorumu yapıyor: “İspanya, Fransa, Almanya, İtalya ve Türkiye'deki ürün yöneticilerimiz, uygulama mühendislerimiz ve Ar-Ge mühendislerimiz yerel OEM'ler, sistem entegratörleri ve distribütörlerle yoğun bir şekilde çalışıyor. Pazar araştırmaları, ürünümüzün en basit konveyörlerden en karmaşık baskı makinelerine kadar Avrupa'daki tüm makine imalatçılarının taleplerini karşıladığını göstermektedir. Ürünümüzün bugün piyasadaki en kompakt, en esnek ve ayrıca Avrupa'da mevcut olan en uygun maliyetli AC çoklu sürücü olduğunu düşünüyoruz.”

Inovance Technology Europe Hakkında

Inovance Technology Europe, AC sürücüler, servolar, hareket kontrolörleri, CNC'ler, PLC'ler, HMI'lar ve endüstriyel robotlar dâhil olmak üzere eksiksiz bir endüstriyel otomasyon ürünleri yelpazesi sunuyor. Şirketin Almanya, Fransa, İspanya, İtalya ve Türkiye'de satış ve mühendislik ofislerinin yanı sıra kıta genelinde distribütörleri bulunuyor. Inovance Technology Europe, merkezi Shenzhen'de bulunan 1,7 milyar dolarlık küresel endüstriyel otomasyon grubu Inovance'ın Avrupa kolu olarak faaliyet gösteriyor.

Inovance Technology Europe

Kablo, Boru ve Ekstrüder Uygulamalarında Volumetrik Dozajlama ile Gravimetrik Dozajlama Sistemleri

Dozajlama cihazı nedir, nasıl çalışır?

Belli bir orandaki yan malzemesini (boya, kırma hammadde vb.)  ana hammaddeye karıştırmak için kullanılan cihazlardır.  Örneğin, 100 kg orijinal hammaddeye %1.6 oranında konsantre boya karıştırmak istenmesi halinde bu işlemi yapabilecek cihaz dozajlama cihazıdır.

Dozajlama cihazlarının farklı çalışma prensipleri vardır. Genel olarak, tek ve çok malzemeli dozajlama cihazları yaygın olarak kullanılmaktadır. Tek malzemeli dozajlama cihazlarında ana malzeme boğazdan serbest akış ile plastik işleme makinesine akarken, katkı malzemesi dozajlama vidası ile istenilen oranda ana malzemeye karışır. Çok malzemeli dozajlama cihazlarında da aynı prensiple kullanıldığı gibi biriktirmeli (batch) tip olarak adlandırılan ikiden fazla malzeme dozajlayan cihazlar da mevcuttur. Biriktirmeli dozajlama cihazları ana malzemeyi ve diğer katkı malzemelerini teker teker tartar ve karıştırır.

Devamını oku...

WETEC, yeni ekonomik W65 modellerini satışa sunuyor

WETEC, Tayvan merkezli bir firma olarak kurulduğu 1986 yılından bu yana otomasyon sektörünün gelişimi için endüstriyel kontrol sistemi ve tasarımı konusundaki bilgi birikimiyle plastik enjeksiyon makineleri için robot sistemleri üretiyor. Türkiye pazarına ise 2013 yılı sonunda giren şirket, 7/24 servis desteği, maksimum müşteri memnuniyeti felsefesi, stoktan hızlı ürün tedariki ile her türlü müşteri ihtiyacını karşılamak için sürekli gelişen ve büyüyen bir yapı ile İstanbul merkezli WETEC Europe Otomasyon ile hizmetlerine devam ediyor.

“500’den fazla robot ve otomasyon kurulumu gerçekleştirdik”

WETEC Robot olarak 8 yıldır Türkiye pazarında kendi markaları ile hizmet verdiklerini söyleyen WETEC Europe Otomasyon Genel Müdürü Burak Boray; “Geçen bu süre içerisinde 500’den fazla robot ve otomasyon kurulumu gerçekleştirdik. 100’e yakın memnun müşterimiz elde ettiğimiz en güzel çıktı diye düşünüyoruz. Müşterilerimizin yaklaşık yüzde 45’i otomotiv sektöründe ve bu sektörün üründeki kalite beklentisi yüksek olduğundan bizleri de zaman içerisinde geliştirdi ve daha iyi ürünler ile yolumuza devam ediyoruz. Fiyat baskısı nedeniyle hiçbir zaman kalite çizgimizden ödün vermedik ve sürekli geliştirdik. Sadece ürün alma uygulamaları değil anahtar teslim makine başı otomasyon sistemleri ile de mühendislik hizmeti vererek fark yaratmaya çalışıyoruz. Kendimizi alıcı-satıcı ilişkisinden öte, müşterilerimizin çözüm ortağı olarak görüyor ve gerek teknik gerekse ticari açından hep bu felsefe ile projelerimizi yürütüyoruz. Plastik enjeksiyon üretimi kökenli kadromuz ile sektörün ihtiyaçlarını, firmaların üründen ve hizmetten beklentilerini doğru tespit ederek onlara en iyi ürünü en iyi fiyatla sunmaya çalışıyoruz. Piyasada da elbette ki farklı markalar ve farklı fiyat skalasında ürünler mevcut. WETEC olarak hiçbir zaman “ucuz” ürün olmak ve fiyat üzerinden satış hedefi koyma noktasında bir argümanımız olmadı. Amacımız Avrupa kalitesinde ve mantalitesinde ürün ve proje yönetimi sunup, daha uygun fiyatlar ile müşterilerimizi memnun etmek oldu. Sadece ürün satışı ile bitmiyor robotlar. Yapısı ve kullanımı itibariyle, özellikle ilk defa robot kullanan firmalarda bir alışma ve eğitim süreci oluyor, bu noktada tecrübeli kadromuz ile firmalara bir nevi ücretsiz danışmanlık hizmeti de veriyoruz, en doğru ürünü gerektiğinde fabrika makine yerleşimlerini de modifiye etmek suretiyle farklı açılardan projelere bakarak optimum çıktıyı elde etmeye çalışıyoruz” dedi.

Devamını oku...

FANUC robot ile donatılmış AGV ile yeni nesil kullanım kolaylığı

Hafif ve kullanımı kolay FANUC cobotları ile donatılmış AGV, otomasyonun en karmaşık süreçlerini basite indirgiyor.

Bilgisayarlı sayısal kontrol ekipmanı geliştirmede uzun yıllara dayanan bir deneyim ve geniş ürün portföyüyle üretim makineleri için fabrika otomasyonunda 360 derece hizmet veren FANUC, Otomatik Yönlendirmeli Araç (AGV) ve Otonom Mobil Robotlar (AMR) için sunduğu robot ve kolaboratif robotlar ile üretim ve depolama ortamında büyümeye devam eden dinamik mobilite ihtiyacına çözüm ortağı oluyor. FANUC robotları ile donatılmış Mobil Robot Platformları, sabit uygulamalara kıyasla robotik ekipmanların hızlı bir şekilde yerleştirilmesine ve daha iyi kullanılmasına izin veriyor. Düşük hacimli-yüksek karışımlı iş atölyeleri için robotik otomasyonu göz önünde bulunduran AGV Robotlar, karmaşık üretim süreçlerinin zorluğunu yüksek verimliliğiyle minimum seviyeye düşürüyor.

Birden fazla iş istasyonunda transfer esnekliği

Endüstriyel mobil robotlar olarak da bilinen AGV, üreticilere robotu birden fazla iş istasyonunda çalışmak üzere transfer etme esnekliği sağlıyor. Programlaması kolay, kompakt ve hafif FANUC CRX kolaboratif robot monte edilmiş AGV, robotik makine yükleme-boşaltma, parça transferi, raf toplama, depolama, montaj, genel malzeme taşıma, parça denetimi gibi fonksiyonel birçok uygulamada görev alıyor. Entegre olarak çalışması, kolay kullanılabilir olması ve hızlı devreye alınmasıyla iş çözümlerinde avantaj sağlıyor. 

Kolaboratif çalışma sürecinde ek yetenekler sağlıyor

İstenilen otomasyonu istenilen yere, ihtiyaç olunan zamanda getirmek için otonom bir yöntem sağlayan AGV’ler, hafifliği ve sunmuş olduğu kullanımı kolaylığıyla da süreci potansiyel insan etkileşimi olan mobil uygulamalar için ideal hale getiriyor. İnsan etkileşimini üst seviyeye çıkarmak için, 8 yıl sıfır bakım ve %100 kanıtlamış endüstriyel güvenilirlik özellikleriyle öne çıkan ve aynı zamanda operatör ile güvenli bir şekilde kullanım imkânı sunan FANUC CRX kolaboratif robotu ile donatılmış otonom mobil araçlar, robot-insan işbirliği gerektiren uygulamalar dâhil çeşitli uygulamalarda için yüksek verim ve üstün güvenirlilik sağlıyor.

FANUC

Favori Grup Hammadde Yardımcı Ekipmanları

Plastik sektöründeki firmaların tüm makine ve donanım gereksinimlerini karşılamak amacı ile 2010 yılında kurulan Favori Grup, verim odaklı hizmet anlayışı ile Türk plastik sanayicisinin güncel ve ileride oluşabilecek ihtiyaçlarını doğru ve hızlı bir şekilde analiz ederek kalıcı çözümler sunuyor. Ürün gamında titizlikle seçilmiş Avrupa, Uzakdoğu ve Türk menşeli markalar bulunan şirket, teknoloji ile birlikte hizmeti de en hızlı şekilde müşterilerine sunabilecek üreticiler ile çalışıyor. 

Favori Grup’un yardımcı ekipman ürün portföyünde satış ve servisini yürüttüğü uzak doğu markası Rhong firması yer alıyor. Yardımcı ekipmanlar konusunda uzmanlaşmış kıdemli mühendislerden oluşan Ar-Ge ekibine sahip olan markanın ekipmanları arasında; hammadde kurutma, hammadde taşıma, hammadde karıştırma sistemleri, kalıp şartlandırıcılar, kırma makineleri ve parçalayıcılar bulunuyor.

Rhong ekipmanları; paslanmaz çelikten imal edilmiş, dayanıklı hafif malzemeden üretilmiş, az yer kaplayan, düşük enerji tüketimine sahip, daha istikrarlı performansı olan, uzun süre kullanım ömrüne sahip, Avrupa güvenlik sınıfına uygun yüksek güvenlik sınıfı özelliklerine sahip özel tasarımlı ürünleri ile kullanıcılarının sektörel tüm makine ve donanım gereksinimlerini karşılayabiliyor.

Favori Grup’un yardımcı ekipman konusundaki bir diğer temsilciliğini üstlendiği marka ise Plastic Systems. Sürekli gelişmeye devam eden markalardan biri olan Plastic Sytems; besleme ve taşıma, nem alma ve kurutma, dozajlama, depolama, karıştırma sistemleri, kristalizatörler ve müşterilerinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş sistemler gibi sahip olduğu geniş ürün yelpazesi ile plastik sektörünün ihtiyaçlarına cevap veriyor. Geniş kapsamlı ve çeşitlendirilmiş üretim ağına sahip olan marka, tasarım ve üretimlerinde son teknolojiyi kullanıyor. Ürünlerindeki düşük enerji tüketimi ve yüksek güvenirlik özellikleri ile müşterilerine kaliteli hizmeti sunmayı hedefleyen marka, yoğun Ar-Ge çalışmaları sonucunda geliştirdiği ve ürünlerine entegre edilebilen Supervision yazılımı ile bir tesiste yer alan ekipmanların tümünün kontrolünün sağlanmasını mümkün kılıyor. Yeni yazılım sayesinde, günün her saatinde ve herhangi bir pozisyondan bilgisayar, mobil cihaz veya tablet ile denetim sağlanabiliyor. 

FAVORİ GRUP

Koch Technik Volumetrik Dozajlama Sistemleri

Yeni dokunmatik panel ile hassas dozaj ve kontrol

Tüketilen hammadde miktarları arttıkça; hammaddenin kontrolü de zorlaşıyor. Bu sebeple hammaddenin depolanması, kurutulması ve beslenmesini otomatik olarak sağlama ihtiyacı doğuyor. Merkezi hammadde depolama, kurutma ve besleme sistemleri sayesinde temiz oda şartlarında üretim verimliliği maksimum seviyede sağlanabiliyor ve maliyetler ciddi şekilde azaltılabiliyor. Hammadde çeşitliliği fazla olsa bile merkezi besleme sistemi kurulabiliyor. 

Son zamanlarda hammadde maliyetinin artması sebebi ile hammadde depolama sistemleri de artan oranda talep görüyor. Silo sistemleri ile hem hammadde alış fiyatlarında tasarruf hem de depolama alanında azalma sağlamak mümkün olabiliyor.

Türkiye’de Aksoy Plastik ve Makine tarafından temsil edilen Koch Tecknik’in, Endüstri 4.0’a uygun bir şekilde dizayn edilen merkezi besleme sistemleri sayesinde üretim şemaları tek bir ekran üzerinden kontrol edilebiliyor. Hatalı malzeme ile üretimin önüne geçilebiliyor ve makine duruş süreleri azaltılabiliyor. Geliştirilen son teknoloji PLC kontrol sistemi sayesinde hammaddeye doğru şekilde hükmedilebiliyor. Temizliği oldukça basit olan bu sistem sayesinde operatörlerin iş gücü de azalıyor. Şirketin volümetrik dozajlama sistemlerindeki yeni geliştirdiği Kem Touch serisinin diğer özellikleri şu şekilde sıralanıyor; 

• 3,5 renkli Türkçe dokunmatik panel

• Tüm plastik prosesler için çözüm sunabilen 4 farklı program seçeneği (opsiyon: program 5), (enjeksiyon, ekstrüzyon, blow moulding)

• Dil ve şifreli koruma seçeneği

• Micro SD kart ile program entegresi

• 100 farklı hafıza seçeneği (program 4)

• Masterbatch veya katkı granüllerini direkt ayıklama ve dozajlama

• İster op’lik oranda, ister saniye bazında dozajlama imkânı

• Sabit ve hassas dozajlama için dizayn edilmiş yeni step dozaj motoru

• Geniş çark (tambur) seçeneği ile her prosese yüksek hassasiyetle dozajlama seçeneği

• Yüksek hızlanma ve yüksek yavaşlama torku ile yüksek ivmelenme. Böylelikle daha hassas dozajlama imkânı.

• Dur/kalk prosesi ile homojenlik

• Yeni motor sayesinde %60 daha düşük enerji tüketimi

• Hızlı boya değişimi, hızlı program ayarlaması

Koch Technik

Türkiye Temsilcisi

AKSOY PLASTİK VE MAKİNE

VacuJet Yükleyicili CARD Primus Basınçlı Hava Kurutucuları

VacuJet Yükleyicili CARD Primus Basınçlı Hava KurutucularıCARD serisinin yeni basınçlı hava kurutucuları, 2020'den beri WITTMANN ürün portföyünün ayrılmaz bir parçası olarak öne çıkan ekipmanları arasında yer alıyor.

Bu başarılı cihaz serisi, CARD primus 10 ve CARD primus 20 olmak üzere iki yeni ilave model ile genişletilebiliyor. CARD primus cihazları, her biri dağıtım hortumu ve emiş borusuna sahip bir VacuJet hammadde yükleyicisi ile birlikte paket çözümler olarak sunuluyor. 10 veya 20 litre kapasiteli kurutma siloları ile birlikte tedarik edilebilen cihazlar 200 °C'ye kadar çalışma sıcaklıkları için de uygun performans gösteriyorlar.

Bu cihazlarda, istenen kurutma sıcaklığı dokunmatik ekranlı bir kumanda paneli aracılığıyla ayarlanabiliyor ve ön kurutma aşamasının sonunda otomatik üretim başlangıcına izin vermek için bir sinyal veriyor. Malzeme kurutma verileri, bir USB bağlantısı veya OPC UA aracılığıyla da dışa aktarılabiliyor.

Entegre haftalık zamanlayıcı ile kurutucuların kullanımı, devam eden üretim planlamasına en iyi şekilde uyarlanabiliyor ve kuru malzeme ihtiyacında çalışmaya hazır hale geliyor. CARD primus modellerinde, basınçlı hava tüketimi, akıllı bir dijital hava hacmi kontrol sistemi tarafından gerçek talebe göre çok ince ve hassas bir şekilde ayarlanabiliyor.

Kurutucuyu bir VacuJet yükleyici aracılığıyla yüklemek, sürekli malzeme tedariği sağlıyor ve kurutucu, kurutma sıcaklığının ne zaman düşürülmesi gerektiğini otomatik olarak algılıyor. İki taşıma çevrimi arasındaki aralık belirli bir süreyi aşarsa, bu "malzeme tüketimi yok" olarak yorumlanıyor ve kurutucu malzemeyi korumak ve enerji tüketimini azaltmak için gerekli işlemleri başlatıyor.

Ayrıca kurutucular doğrudan makine boğazına monte edilebiliyor. Bir pençe flanşı ile birlikte, cihazlar doldurma veya boşaltma konumunlarına rahatça getirilebiliyor.

CARD kurutucularda hızlı değişim adaptörlerinin kullanılması sayesinde, kurutucuları bir makineden diğerine aktarırken kullanıcılarına zaman kazandırıyor.

Doğrudan makine üzerine kurulan ve az miktarda tüketimi olan uygulamalar da dahil olmak üzere CARD kurutucular son derece geniş bir uygulama yelpazesini kapsıyor ve nihayetinde özellikle CARD primus, paket çözümleri olarak rakipsiz bir fiyat-performans oranı sunuyor.

WITTMANN 

Mimsan “Paket Tip Buhar Santrali STEAMPACK”i pazara sundu

Isıtma sektöründe 38 yılı aşkın deneyimiyle faaliyetlerine devam eden Mimsan, ileri teknolojileri üretim süreçlerine entegre ederek, yeni model ve kapasite alternatifleriyle sürdürülebilir bir gelecek için çalışmalarını sürdürüyor. Şirket son olarak kullanıcı ihtiyaçları doğrultusunda fonksiyonel çözümlerle modernize ederek, geliştirdiği “Paket Tip Buhar Santrali STEAMPACK”i pazara sundu. 

Petrokimya, gıda, kağıt, ilaç, plastik gibi çok sayıda sektörün proses buhar ihtiyacını sağlamak amacıyla Mimsan Ar-Ge mühendisleri tarafından geliştirilen “STEAMPACK Buhar Santrali”, yüksek donanım özellikleriyle üst segment bir ürün olarak göze çarpıyor.

Çevresel sürdürülebilirlik konusuna öncülük ediyor

İlk yatırım maliyeti, bakım ve işletme giderleri açısından ideal bir çözüm sunan yeni ürün ile düşük atık gaz emisyonu ve yüksek enerji verimliliği sağlamayı hedefleyen şirket, çevresel sürdürülebilirlik konusuna öncülük etmeye devam ediyor.

4-10 bar arası işletme basıncında 500kg/h-5.000kg/h kapasite aralığında ve Tak-Çalıştır mantığı ile dizayn edilen STEAMPACK, şase üzerine monte ediliyor. Bu özelliği ile kolay taşıma ve kolay kurulum imkânı sunuyor. 

Uzaktan erişim özelliği sayesinde mobil cihazlardan anlık olarak; sistem baca sıcaklığı, brülör çalışma durumu, pompa çalışma durumu, sistem basıncı ve buhar sıcaklık değerleri kontrol edilip, müdahale edilebiliyor.  

Alev-duman borulu, gaz yakıtlı ve kendinden ekonomizörlü olan yeni model, monoblok paket içerisinde; degazör, kondens ve ekonomizörü standart olarak sunuyor. Özel tasarımı sayesinde baca gazından maksimum ısı transferi sağlayıp, kazan çıkış sıcaklığını 150 °C seviyelerin altına düşürüyor, bu sayede sistem verimini de yüzde 93 mertebesinde tutuyor.

MİMSAN

Hibrit çalışma ile iş birliğine dayalı üretim çağı başlıyor

Schunk, dijital ve konvansiyonel yöntemleri bir araya getirdiği iş birlikçi sistemleriyle sanayiye yüksek katma değer sağlamayı hedefliyor.

Süreçleri dijitalleştiren uygulamalar ve sektör zincirinin en önemli halkasını oluşturan paydaşların işini kolaylaştıran çözümler, endüstri çağının itici gücünü oluşturuyor. İş birliğine ve ortak paylaşıma dayalı hibrit çalışma düzeninde dijital ve robotik teknolojilerin hakimiyeti şirketlerin rekabet gücünü artırması ve sürdürülebilir kılması için temel bir argümana dönüşüyor. Bu noktada esnek, akıllı ve hissedebilen ürünleriyle robot uygulamaları için kapsamlı çözümler sunan Schunk, müşterilerine mobilite çağında üretim ve hizmette özgürlük alanı sağlıyor.

İnsan iş gücünün kalitesi ve verimliliği artacak

İş birliğine dayalı hibrit anlayışın Endüstri 4.0’a cevap verebilen etkili bir sistem olduğuna dikkat çeken Schunk Türkiye ve Orta Doğu Ülke Müdürü Emre Sönmez; ‘‘Mevcut koşullara entegre edilen ve insan iş gücünün niteliğini artıran sistemler, tüm proseslerdeki hata oranını minimize ederek verimliliği artırmada belirleyici oluyor. Üretim bandında yaşanabilecek olası aksamaların önüne geçerek maliyet ve zaman avantajı sağlıyor. Aynı zamanda ürün ve hizmetleri sunma süreçlerindeki esnekliği artırıyor ve tekrarlanabilirlikleri sayesinde ürün/hizmet kalitesinde standartları yükseltiyor. Schunk olarak hibrit anlayışın Türk ve dünya sanayisini yönlendirecek ve geleceğin iş modelinde öne çıkacak bir uygulama olacağını düşünüyor, sistemlerimizi buna göre inşa ediyoruz. Bugün birçok hizmetimizi dijital uygulamalar üzerinden gerçekleştiriyor, ürettiğimiz robotik ve otonom çözümlerle insan ve teknoloji birlikteliğini artırıyoruz” dedi.

Devamını oku...

Gıda sektörü otomasyonla vites büyütüyor

Bilgisayarlı sayısal kontrol ekipmanı geliştirmede dünyanın önde gelen fabrika otomasyonu üreticilerinden FANUC, pandemiyle birlikte büyük değişimler geçiren gıda sektörünün ihtiyaçlarını robotik çözümlerle karşılıyor.

Dünya çapında kurulu 27,5 milyon ürüne teknoloji ve sürdürülebilirlik odaklı çözümler yaratan FANUC, üretim alanıyla çok çeşit yelpazede etkinlik gösteren gıda sektöründe de etkin rol oynuyor. Pandemiyle birlikte yeni teknolojilerin kullanımının hızla artması sonucu tüm adımlarda süreçleri iyileştirmeye ve üretimi daha verimli hale getiren FANUC ürünleri, kaynak verimliliği ve ihtiyaç odaklı üretime yüksek verimlilikle çözümler üretiyor.

“Pandemi, otomasyona olan ihtiyacı iki kat artırdı”

Özellikle pandeminin ilk döneminde insanların eve kapanmasıyla birlikte artan gıda satışlarının birçok üreticiyi çeşitli çözümler bulmaya ittiğini ifade eden FANUC Robot Satış Takım Müdürü Onur Kazancı, “Pandemi sürecinde gıda sektöründe satış hacmi iki kat arttı ve buna paralel olarak da otomasyon yatırımları önemli ölçüde hız kazandı. Otomasyona olan ihtiyacın artmasının sebepleri arasında da iş gücü sorunu ve mevcut çalışanların sağlık problemleri nedeniyle işlerine gidememesi gibi sorunlar yer aldı. Özellikle hat sonu paketleme süreçlerinde operatörlerle aynı alanda çalışması gereken robotik hücreler için cobot uygulamalarına ağırlık verildi. İş güvenliğini ön planda tutarak üretim adetlerine destek olabilmek için cobot gibi alternatif sistemler üzerine çalışmalarımıza devam ediyoruz” dedi.

Devamını oku...