INTRAVIS ile geleceğin akıllı fabrikalarına doğru
Merkezi Aachen, Almanya’da bulunan INTRAVIS® Vision Inspection Systems 30 yıla yakın tecrübesi, 200’ün üzerinde uzman çalışanı ve 75’ten fazla ülkedeki müşterileriyle birlikte geleceğin sorularına yanıt arıyor.
• Kamera ile kalite kontrol sistemleri üretim süreçlerine nasıl katma değer getirebilir?
• Geleceğin akıllı fabrika sistemlerine nasıl katkıda bulunabilir?
• Kalite kontrol ve analiz yazılımları üretim verimliliğini nasıl artırabilir?
Sadece plastik ambalaj sektörüne odaklanan şirket, hedef uygulamalar için sistemler geliştiriyor. PET preform ve şişeler, PP/PE şişeler, plastik kapaklar ve bu yazının konusu olan etiket ve dekorasyon kontrolü uygulamaları Intravis’in çözüm portföyünü oluşturuyor.
Manuel soğutma yağlarının bakımı geçmişte kaldı
MAW Werkzeugmaschinen GmbH, kimyasal içermeyen bakteri azaltma ile birlikte soğutucu yağ konsantrasyonunun ölçülmesini ve ayarlanmasını otomatikleştiren bir ürünü piyasaya sürüyor.
Soğutma yağlarının bakımı, pratikte düzenli ve doğru bir şekilde yapılması gereken manuel bir faaliyettir. Uygun olmayan bakım, kalite sorunlarına, üretim kesintilerine, yüksek soğutma sıvısı tüketimine ve daha kötü bir çalışma ortamına neden olur. Toplamda bu, toplam üretim maliyetlerinin %8-16'sını oluşturabilir.
İsveçli Wallenius Water Innovation tarafından geliştirilen FluidWorker®150, soğutma yağlarının konsantrasyonunu otomatik olarak ölçüyor, analiz ediyor ve ayarlıyor. Sonuç, daha uzun süre kullanılabilen stabil ve güvenli soğutma yağlarıdır. Sistem ayrıca makine deposundaki sıvı seviyesini taşma veya kuru çalışma riski olmadan izliyor ve düzenliyor.
Güvenilir ölçümler ve etkili bakteri azaltma elde etmek için FluidWorker® kendi kendini temizliyor. Tüm okumalar saklanıyor ve Ethernet aracılığıyla seçilen yazılıma sunuluyor, böylece izlenebilirlik ve süreç geliştirme sağlanıyor. FluidWorker® eksiksiz olarak tedarik edilebiliyor ve üretimi kesintiye uğratmadan hızlı bir şekilde kurulabiliyor.
Kesme sıvısının manuel bakım ihtiyacını ortadan kaldırmak, operatörlerin çalışma ortamını daha çekici hale getirirken doğrudan üretimle ilgili görevlere odaklanmasını sağlıyor. Doğru ve eşit konsantrasyon ile üretim kalitesi daha yüksek, takım aşınması daha düşük, arızasız çalışma süreleri daha uzun ve soğutucu yağ tüketimi azalıyor. Genel olarak, iyileştirmeler önemli ölçüde maliyet tasarrufu ve daha sürdürülebilir üretim anlamına geliyor.
MAW GmbH
3 boyutlu görüş ekipmanları ile FANUC CRX robotla üretimde yük hafifliyor
Endüstriyel kullanım için tasarlanmış 3DV/400 kamera, robotlara görme işlevi kazandırırken dağınık besleme sistemlerinde parça alma-bırakma işlemlerini otonomlaştırıyor.
Tüm ürün gamında uygulanabilir sürekli iyileştirmeler yapmayı sürdüren Japonya merkezli FANUC, entegre görüntü işleme çözümlerinden 3DV/400 modelinin yer aldığı CRX-10iA/L robotla üst düzey entegrasyon ve kısa sürede görüntü işleme gerçekleştiriyor. 3DV serisi üç boyutlu kamerasının kompakt yapısı ve kolay programlanabilme özelliği ile öne çıkıyor. Görüntü işleme sistemi sayesinde üretim hatlarında meydana gelen duruşları ciddi oranda azaltan CRX-10iA/L, bunun yanı sıra üretim kalitesini de artırıyor.
Hareket halindeyken görüntü işleme zaman tasarrufu sağlıyor
Kolaboratif robot olduğu için güvenlik kafesi gerektirmeyen 5, 10, 20 ve 25 kg taşıma kapasitesine sahip 5 farklı modelin yer aldığı CRX serisi robotlara entegre edilen 3D kameralar, sistemi kurarken ve yüklerken zaman kazandırıyor. Doğrudan robot kontrolcüsüne bağlanarak robot CPU’su tarafından işlenen sensör sayesinde de 3D nokta bulutuna dönüştürülen görüntü bilgisine ulaşılabiliyor. “3D-Anlık Hareket” özelliğiyle robotun hareket halindeyken anlık görüntüsü alınırken bu da bütünleşik olmayan görüntü sistemlerine göre avantaj yaratıyor. CRX-10iA/L’de tüm görüntüler hareket halindeyken çekildiğinden dolayı uygulamada ciddi anlamda zaman tasarrufu elde ediliyor. 2 boyutlu kameralara ek derinlik algılama ile binpicking işlemleri, CRX-10iA/L ile daha kararlı ve hızlı çalışırken günümüz üretim sistemlerinin yükünü hafifletiyor.
Daha geniş bir görüş alanında çalışmayı mümkün kılıyor
Robotlar ile birlikte kullanılan endüstriyel kameralarda fark yaratan “Stitch Özelliği”, alan olarak büyük veya daha eksiksiz bir 3D nokta bulutu yapmak için ayrı ayrı görüntüleri birleştirmeyi içeriyor. Bunun yanı sıra yere düşen küçük parçaları tespit edip görüntüsünü işleyerek üretimdeki aksamaların önüne geçiyor. Stitch fonksiyonu; büyük paletlerde olduğu gibi daha geniş bir görüş alanı gerektiğinde veya tamamlanmış bir 3D görüntü gerektiğinde aktive edilebiliyor. Standart olarak Mavi Spektrum LED ile donatılmış ve tek bir kablo ile bağlanmış olan 3DV/400 3D görme sensörleri, FANUC 2D Kamera Paketi ile birlikte kullanıldığında, kullanıcının farklı kablolar veya konektörlerle çalışma zorunluluğunu da ortadan kaldırıyor. Bu sayede kameraya güç veriliyor, görüntüler iletiliyor ve LED aydınlatma bu tek kabloyla ayarlanabiliyor.
FANUC
Üretim anlayışını değiştiren otomasyon teknolojileri
Siber fizik sistemlerini kullanarak üretim süreçlerinin rehabilite edilmesi ve üretimin dijitalleşmesi olarak tanımlanan Sanayi 4.0, otomasyonda kendine özgü yeni kurallar yarattı. Önceki dönemde arz-talep dengesinde yaşanan monolog süreç içinde bir ürün veya hizmet üretilip bunun tüketici tarafından alınması bekleniyordu. Bugün ise bireylerin kendi beklentilerine uygun ürün ve hizmet seçme eğilimleri nedeniyle beklentiler farklılık gösteriyor. Bu yeni endüstri evresinde işletmelerin kişisel tercihlere hızla yanıt veren üretim bantları kurarak dijitalleşen ticaret süreçlerine uyum sağlamak için dijital dönüşümlerini gerçekleştirmeleri büyük önem taşıyor. Yeni otomasyon çağının iddialı bir oyuncusu olan Mitsubishi Electric ise yenilikçi konsept ve çözümleriyle bugünün işletmelerinin yarının oyun kurucuları arasında yer almalarına yardımcı oluyor.
Sanayicilere geleceğin dijital fabrikalarını bugünden kurma imkânı sunan Mitsubishi Electric; e-F@ctory konsepti ile üretimde çok yüksek hız, maliyet tasarrufu, kalite ve verimlilik artışı sağlayarak sanayicilere küresel rekabette bir adım önde olmanın yolunu açıyor. Endüstriyel alandaki öncülüğünü 1980’lerden bu yana robotik alanda da sürdüren şirket, e-F@ctory konseptine ek olarak esnek, kolay adapte edilebilir, değişen mühendislik sistemlerine uygun ve insanlarla birlikte çalışabilen robotlara da imza atıyor. e-F@ctory konsepti içinde önemli bir rol oynayan kolaboratif robotlarla sanayicilere yüksek katma değer sağladıklarını söyleyen Mitsubishi Electric Türkiye Fabrika Otomasyon Sistemleri Ürün Yönetimi ve Pazarlama Birim Müdürü Tolga Bizel, MELFA ASSISTA cobotlar ile de yeni endüstri sürecinde hibrit bir yaklaşım benimsediklerini vurguladı.
Geri Dönüşlü & Yeniden Doldurulabilir PET Şişeler
ASB, Drinktec 2022'de geri dönüşlü ve yeniden doldurulabilir PET şişe üretim sürecini çalışan makineler ile sergileyecek.
Geri dönüşlü ve yeniden doldurulabilir PET şişeler, cam muadilleriyle karşılaştırıldığında %30 daha düşük karbon ayak izi ile %90 oranına kadar daha hafif, tek kullanımlık PET şişelere kıyasla yaklaşık iki kat daha ağırdır. Fakat yine de yeniden kullanılabilirliklerinin bir sonucu olarak, ömürleri boyunca eşdeğer tek kullanımlık şişelerin PET malzemesinin sadece yaklaşık %8-10'unu tüketirler; ömürleri de 3 aylık yeniden kullanım döngüsü göz önüne alındığında 6 yıla kadar uzayabilir.
PET ve diğer plastikler için enjeksiyon gerdirmeli şişirme makineleri ve kalıpları üretiminde dünyanın önde gelen firmalarından biri olan Nissei ASB Machine Co., Ltd., 12-16 Eylül 2022 tarihleri arasında Münih, Almanya’da düzenlenecek olan Drinktec 2022'de, HSB Serisi Yeniden Isıtmalı Gerdirmeli Şişirme makineleri aracılığıyla köklü “İki Defa Şişirmeli Isıya Dayanıklı Şişe Üretme Teknolojisi” işlemini kullanarak, mevcut endüstri standartlarını aşan bir HSB-4N makinesinde bir geri dönüşlü ve yeniden doldurulabilir PET şişenin canlı kalıplanmasını gösterecek.
Tek bir kaynaktan gelen çok yönlü, tam otomatik uygulama
MOSCA, FachPack fuarında paletli ürünlerin hat sonu paketlemesi için tam otomatik bir sistemin canlı gösterimini sunacak.
Paketleme hattının sonundaki birçok işlem adımı hala manuel olarak gerçekleştiriliyor. Operatörler paletleri paketleme makinelerine getirir, istifler ve manuel olarak emniyete alır. Bu uygulama ergonomik olmamasının ve çalışanlar için yorucu olmasının yanında, aynı zamanda yaralanma riski taşır. Paletler üst üste tam olarak istiflenmediğinde, yük dengesiz hale gelir ve nakliye veya depolama sırasında üstteki ürünler zarar görebilir. Bu süreçler aynı zamanda daha önemli görevleri yerine getirebilecek çalışanları da bağlar. Bu, vasıflı işçi sıkıntısı ve yüksek hastalık izni oranları olduğunda çok önemli bir faktördür, örneğin koronavirüs pandemisindeki gibi. MOSCA'nın FachPack 2022'de sergileyeceği tam otomatik bir sistem, kullanıcılarına uygulanabilir bir çözüm sunuyor. Timo Mosca şöyle açıklıyor: "Müşterilerle son aylarda yaptığımız görüşmeler, tam otomatik hat sonu sistemlerine olan talepte önemli bir artış gösterdi. Bu çok yönlü çözümler, üreticilere daha fazla planlama, güvenilirlik ve daha yüksek verim oranları sundukları için işçi sıkıntısı olduğunda daha da çekici hale geliyor."
Çok çeşitli ürünler için açık konsept
MOSCA iştiraki olan GEBHARDT tarafından sağlanan otomatik yönlendirmeli araçlar (AGV'ler), paletlenmiş ürünleri birkaç yükleme istasyonu aracılığıyla naklediyor. Bireysel paletler önce bir MOSCA KZV-321 ile dikey olarak sarılıyor. Bu tam otomatik çemberleme makinesi, saatte 65'e kadar tek veya çift paleti çemberlemek için üç farklı yükseklikte altı adete kadar çemberleme mızrağı ile donatılabiliyor. Entegre bir döner tabla, KARIS AGV onları Movitec palet çiftleyiciye taşımadan önce paletlerin ek stabilite için çapraz bağlanmasına olanak tanıyor. Bu ünite, maksimum ağırlığı 2000 kilograma kadar olan paletleri kaldırıyor ve ikinci bir palet yerleştirildikten sonra tekrar indiriyor. Saatte 70'e kadar bireysel palet iki katına çıkarılabiliyor. AGV, çift paleti tekrar KZV-321'e aktarıyor ve bu paletleri sarılmış yüke bağlıyor. Kayış, ürünlere dokunmasını önlemek için paletin üst kısmındaki tahtalardan geçiriliyor. Bu, makinenin hasar görmeden son derece güvenli bir bağ için daha yüksek bir kayış gerilimi kullanmasına olanak tanıyor. AGV daha sonra çift paleti nem, toz veya diğer dış etkilerden korumak için bir üst tabaka ile saran Saturn S6 sarıcıya taşıyor. Streç sarıcı saatte 120 palete kadar işlem yapabiliyor.
Shrink ambalaj makinelerinde otomasyon ve dijitalleştirme
Şişeleme ve paketleme endüstrisi, pandeminin neden olduğu yeni satın alma alışkanlıklarını da tetiklediği hızlı bir evrim geçiriyor. Ancak üretim süreçlerinde dijitalleşme ve otomasyonun sunduğu avantajlar sayesinde değişimler verimli ve sürdürülebilir bir şekilde ele alınabiliyor.
Bu gereksinimleri karşılamak için SMI, işlenecek ürüne bağlı olarak dakikada 450 paket (üçlü şeritte) çıktı için ideal çözümü temsil eden SK ERGON serisi shrink film paketleme makinelerinin tarihi yelpazesini yeniledi. Seri, üretim ve yönetim maliyetlerini daha da azaltmak ve yüksek düzeyde üretim esnekliği ve verimliliği sağlamak için yeni neslin yüksek teknoloji çözümleriyle zenginleştirildi.
Düz karton ped + film ve tepsi + filmdeki paketler için uygun çift şeritli P ve T modelleri, karton magazini beslemek ve kauçuk bantlı konveyörlerden oluşan standart olarak karton boşlukları yüklemek için bir Easy-load otomatik sistemi ile donatıldı. Kolilerin konveyör boyunca ilerlemesi ve magazine yüklenmesi makine otomasyon ve kontrol sistemi tarafından kontrol ediliyor. Farklı kalınlıktaki ve tipteki karton boşlukların yönetiminde verimlilik ve hassasiyet sağlayan sistem, kapların çeşitli formatlarda paketlenmesi için ideal çözüm olarak öne çıkıyor. Ayrıca operatörün karton yığınlarını besleme konveyörlerine kolayca yüklemesini sağlayan ergonomik tasarımı bulunuyor.
PE Shrink Film Geri Dönüşümü İçin Basit Çözümler
Shrink filmler kullanım kolaylığı ve üstün sarma özellikleriyle başta ambalaj endüstrisi olmak üzere birçok endüstride paketleme uygulamaları için yaygın olarak kullanılan bir film türüdür. Bu denli yaygın kullanım, bu film türünün geri dönüşüm gerekliliğini de beraberinde getirmektedir. Shrink filmler geri dönüştürüldüğünde, içerdikleri değerli plastik malzemenin üretimde yeniden kullanılması mümkündür. Bu yazımızda yoğunlukla PE (Polietilen) türü shrink filmlerin geri dönüşümü üzerinde duracağız.
PE Shrink Film Nedir?
PE (Polietilen) shrink film ısı ile temas ettiğinde büzüşerek küçülen ve böylece sardığı ürünün şeklini alan bir film türüdür. PVC (Polivinil klorür) ve POF (Poliolefin) gibi farklı türde malzemelerden de shrink film üretimi yapılmakla birlikte, PE shrink filmler (LDPE, LLDPE, HDPE) yüksek dayanıklılıkları ve uygulama esnekliği ile üreticiler arasında yaygın olarak tercih edilmektedir.
PE shrink film %100 geri dönüştürülebilir. Dayanıklılığının yanı sıra; düşük erime sıcaklığı, baskı için elverişli olması, çeşitli polimer ve katkı malzemeleri ile kolayca karıştırılabilir olması PE bazlı shrink filmleri daha çok tercih edilir yapmaktadır. Bu nedenle lojistik, gıda, mobilya, kırtasiye, beyaz eşya, su şişesi, el aletleri gibi baskılı ve baskısız sarma, paketleme uygulamalarında PE shrink filmleri yoğunlukla görürüz.
Yüzde 70’e varan daha az enerji tüketimi
Yeniden elektrik üretme kabiliyetine sahip FANUC Roboshot ile sürdürülebilirlikte istikrar
FANUC, enerji verimliliğini düşünen çözümleriyle üretim süreçlerine yenilikçi yorumlar getiriyor. Üretim tesislerinde enerji verimliliği ve sürdürülebilirliği iyileştiren Roboshot; tutarlı ve yüksek kaliteli parçaları büyük miktarlarda üretmek açısından yüksek derecede hassasiyet ve düşük çevrim süresi sağlıyor. 15-20 yıl boyunca yüksek verimle çalışan Roboshot modelleri, sarf malzemeleri için yapılan harcamalarda ise potansiyel olarak piyasadaki en düşük mülkiyet maliyetini sunuyor.
Hidrolik yağ kullanımını tamamen ortadan kaldırıyor
Tamamen elektrikle çalışan Roboshot, aynı boyuttaki hidrolik makineyle kıyaslandığında bu makinelerin soğutma gereksinimleri hesaba bile katılmadan %70’e kadar daha az elektrik tüketiyor. Yalnızca gerektiğinde elektrik tüketimi gerçekleştirirken, aynı zamanda yeniden elektrik üretme kabiliyeti gösteriyor. Sistemde bir eksen yavaşlamaya geçtiğinde kullanılan enerji, güç kaynağına geri dönerek genel tasarrufa katkı sağlıyor. Hava soğutmalı motorlara sahip olan Roboshot, su tüketimini minimuma indirmesinin yanı sıra hidrolik yağ kullanımını ortadan kaldırarak sürdürülebilirlik açısından da işletmelere avantaj sağlıyor.
15-20 yıl sorunsuz çalışma, sınırsız bakım hizmeti
Farklı fonksiyonların yerine getirilmesi için motorları eş zamanlı olarak çalışabilen paralel harekete sahip Roboshot, bu özelliği sayesinde üretkenliği artırıyor. İlk günkü verimini koruyarak 15-20 yıl sorunsuz şekilde çalışarak, aynı zamanda 20 yıl sonra ihtiyaç duyulduğunda FANUC’un geniş servis ağı, rakipsiz parça bulunurluğu ve sınırsız bakım hizmetiyle çalışma verimini kaybetmiyor.
FANUC
Wittmann Battenfeld Münih Drinktec’te
Şirket, fuar ziyaretçileri için ortaklarıyla birlikte yüksek verimli ve yüksek hızlı bir enjeksiyon kalıplama hücresi sergileyecek.
Drinktec, EcoPower Xpress serisi yüksek hızlı ful elektrikli enjeksiyon kalıplama makinelerini, içecek ve sıvı gıda sektöründeki potansiyel müşterilere tanıtmak amacıyla Wittmann Battenfeld için uygun bir platform olarak öne çıkıyor.
EcoPower Xpress, hızlı prosesler için tasarlanmış, ful-elektrikli olması sebebiyle etkin proses kontrolü sunmanın yanı sıra direkt sürüş özelliği ile son derece dinamik mengene ve enjeksiyon kontrolü sunabilen yeni nesil ‘’hızlı ve yüksek performanslı’’ bir makine. Minimum rotasyonlu kütleleriyle güçlü sürücü çözümü, üreticilerin son derece yüksek hız ve ivmelenme değerlerine ulaşmasını sağlıyor. Bu değerlerin, hibrid ve hatta geleneksel hidrolik çözümlerin elde ettiği değerlerin çok üzerinde olduğu belirtiliyor.
