Monday, Nov 28th

Last updateFri, 18 Nov 2022 1pm

You are here: Home MAKALE / ARTICLE Makale1 Plastik enjeksiyon kalıplarında soğutma sistemi esasları
Machingo, Plast Eurasia Fuarı’nda yerini alıyor

Machingo, Plast Eurasia Fuarı’nda yerini alıyor

30 yılı aşkın bir süredir plastik sektöründe makine tedariki ve üretiminde faali...

Batı Polimer A.Ş. Genel Müdürü Berat Güzelel

Batı Polimer A.Ş. Genel Müdürü Berat Güzelel

“Plastikler, doğru tüketilirse en çevreci malzemedir”

BTP Grubu çatısı altında fa...

Hunstman EMA Kimya Sistemleri yeni poliüretan sistemleri üretim tesisini açtı

Hunstman EMA Kimya Sistemleri yeni poliüretan sistemleri üretim tesisini açtı

Yeni tesis; polyester polioller, karışımlar, MDI prepolimerleri, sprey köpük ve ...

TOMRA'nın gelişmiş ayıklama teknolojileri Plast Eurasia’da

TOMRA'nın gelişmiş ayıklama teknolojileri Plast Eurasia’da

Sektördeki 50’inci yılını kutlayan ve geri dönüşüm endüstrisinde öncü şirketlerd...

Erkoç Plastik, K 2022 Fuarı’nda kalıp çözümlerini sergiledi

Erkoç Plastik, K 2022 Fuarı’nda kalıp çözümlerini sergiledi

Erkoç Plastik ve Kalıp geçtiğimiz günlerde Almanya’nın Düsseldorf şehrinde düzen...

Plastik enjeksiyon kalıplarında soğutma sistemi esasları

1.Giriş

Günümüzde, plastik parçaların imalatında yaygın olarak kullanılan üretim yöntemlerinin başında plastik enjeksiyon yöntemi gelmektedir. Plastik enjeksiyon üretim yöntemi, granül halindeki plastik ham maddenin ısı etkisiyle eritilerek kalıplanması ve şekillendirilmesi prosesidir. Plastik enjeksiyon üretim yöntemi, yüksek hacimlerde karmaşık geometrilere sahip parçaların hızlı bir şekilde üretilebilmesi, düşük maliyet, ikincil işlemlere gereksinim duymama, değişik renk-yüzey ve geometrilerde parça üretimi, malzeme firelerinin çok düşük seviyede olması, düşük ölçü toleranslarıyla çalışabilme imkanı sağlamaktadır.

Plastik enjeksiyon üretim yöntemi, plastik parçaların ve ürünlerin imalatı için kalıp kullanımını gerektirir. Plastik enjeksiyon kalıpları, bir plastik parçanın üretim sürecinde en önemli bileşendir çünkü çevrim süresini ve ürünün kalitesini etkilemektedir. Plastik parçaların optimum özellikleri, yalnızca doğru kalıp sıcaklığı ve soğutma sisteminin verimli kullanımında elde edilebilmektedir.

Soğutma zamanı, plastik enjeksiyon çevrim sürecinde en önemli zamandır. Plastik malzemenin katılaştığı noktaya kadar, soğuması için gereken bir süredir. Soğutma aşaması enjeksiyonla aynı anda başlamaktadır. Çünkü eriyik enjeksiyon işleminin başından itibaren soğuk kalıp duvarı ile karşılaştığında soğumaya başlar. Soğutma süresi, iç malzeme yapısından etkilenir. Daha yüksek soğutma hızı, malzemenin içyapısını ve dolayısıyla mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Bununla birlikte, daha uzun soğutma süreleri boyutsal kararlılığı artırabilir ancak döngü süresi üzerinde olumsuz etki yaratır [1].

Bir plastik enjeksiyon kalıplama işlemi sırasındaki soğutma süresi, toplam çevrim süresinin yaklaşık üçte ikisi kadardır. İyi tasarlanmış bir soğutma tasarımı, kalıplama süresini düşürebilir ve üretkenliği yüksek bir seviyede artırabilmektedir. Yetersiz soğutma sistemi tasarımı ise, kalıplama sürelerini uzatarak, üretim maliyetlerini de artırabilmektedir. Ayrıca kalıp sıcaklığının, ürünün büzülmesine (%kalıpta çekmesine), boyutsal kararlılığına, çarpılmaya, deformasyona, iç gerilmeye ve yüzey kalitesine büyük etkisi olmaktadır.

Özetlemek gerekirse kalıp sıcaklığı; mekanik özellikler, çekme, çarpılma, yüzey kalitesi ve çevrim süresi gibi unsurlar üzerinde temel etkiye sahiptir.

Genel olarak soğutma kanalları, delme veya frezeleme gibi kaba işlemlerle elde edilirler. Kaba işlenmiş iç yüzeyler, türbülanslı akışı arttırarak, daha iyi bir sıcaklık değişimi sağlamaktadır. Türbülanslı akış, türbülanssız akışa göre yaklaşık olarak 3-5 kat daha iyi bir soğutma performansı sağlamaktadır. Soğutma kanalları, kalıp boşluğuna (cavity) mümkün olduğunca yakın konumlandırılarak, birbirileri arasındaki merkez uzaklıkları da eşit tutulmalıdır (Şekil 2). Soğutma kanalları tasarlanırken, kalıp çeliklerinin mekanik dayanımı da göz önünde bulundurulmalıdır [4].

Homojen olarak tasarlanan soğutma sistemleri, parça üzerindeki artık gerilmeleri azaltmaktadır. Bunun sonucunda boyutsal doğruluğu ve kararlılığı koruyarak parça kalitesini iyileştirmektedir. 

Kalıbın dolumu esnasında en yüksek sıcaklık erimiş kalıp girişindedir ve en düşük sıcaklıktaki erimiş plastik ise, yolluk girişinden en uzak noktadadır. Soğutma sıvısının sıcaklığı, bu kanallardan geçtikçe artar, bundan dolayı baskı esnasında eşit soğuma sağlamak için, kalıbın sıcak bölgelerine soğuk sıvı, parçanın soğuk bölgelerine sıcak sıvı girişi sağlamak gereklidir. 

Özellikle parçaların köşe kısımlarında et kalınlıkları fazla olduğu için sıcaklık o kısımlarda daha yüksek değerlerdedir. Bu bölgelerin soğutulması için soğutma kanalları olabildiğince yaklaştırılmalıdır.

Literatürde soğutma kanal tasarımları ve yerleşimleriyle ilgili olarak üç farklı yaklaşım bulunmaktadır. Soğutma kanalı tasarım ölçüleri parçanın cidar kalınlığına göre değişim göstermektedir. Şekil 4 ve 5’de verilen ilk iki yaklaşımda 2 mm ile 6 mm arasındaki, Şekil 5 de ise değer yaklaşıma göre 1.5-6mm cidar kalınlıkları için önerilen soğutma kanal tasarımları verilmiştir.

Üçüncü yaklaşımda ise bir cidar kalınlık sınırlaması olmaksızın tavsiye edilen soğutma kanal tasarımları Şekil 6’da verilmiştir.

Plastik-Ambalaj Teknolojisi Dergisi 285.Temmuz-Ağustos sayısında yer alan makalenin tamamını okumak için https://pubhtml5.com/jbbh/cqvh/ tıklayınız.

Doç. Dr. Ahmet DEMİRER, Muhammet DAĞLI

Sakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesi , Teknoloji Fakültesi, Makine Müh.

TEKNOLOJİ / TECHNOLOGY

Setting
DK Serisi çift plaka plastik enjeksiyon makinesi

DK Serisi çift plaka plastik enjeksiyon makinesi

Friday, 18 November 2022

BOLE, Alman tasarımcılar tarafından geliştirilmiş ...

Readmore

Enjeksiyon makinesinin düzenli bakımı verimli üretimin anahtarıdır

Enjeksiyon makinesinin düzenli bakımı verimli üretimin anahtarıdır

Friday, 18 November 2022

Plastik enjeksiyon makine yatırımları yüksek maliy...

Readmore

Tam elektrikli enjeksiyon makinesi ile maksimum enerji tasarrufu ve hassasiyet

Tam elektrikli enjeksiyon makinesi ile maksimum enerji tasarrufu ve hassasiyet

Friday, 18 November 2022

Plastik enjeksiyon makinesi çalıştırılan tesisleri...

Readmore

Supermaster'ın gelişmiş çift plaka teknolojisi

Supermaster'ın gelişmiş çift plaka teknolojisi

Friday, 18 November 2022

Merkezi Hong Kong’ta bulunan ve toplam 6 fabrikası...

Readmore

Moretto mini hammadde kurutucuları: küçük ünite, yüksek performans

Moretto mini hammadde kurutucuları: küçük ünite, yüksek performans

Friday, 18 November 2022

10.000'den fazla model satış rakamına ulaşıldığı b...

Readmore

FANUC'un yenilikçi teknolojileri Plast Eurasia Fuarı'nda yer alacak

FANUC'un yenilikçi teknolojileri Plast Eurasia Fuarı'nda yer alacak

Friday, 18 November 2022

Fuarda fabrika otomasyonuna dair yenilikçi teknolo...

Readmore

ÜRÜN / PRODUCTS

Setting
CCL Label’den yenilikçi shrink sleeve malzemesi: EcoFloat

CCL Label’den yenilikçi shrink sleeve malzemesi: EcoFloat

Tuesday, 11 October 2022

Şişelerin geri dönüşüm süreci, görsel dekorasyonu ...

Readmore

Verimlilik ve kârlılık, sürdürülebilirlik ve iklim koruması ile birlikte sunuldu

Verimlilik ve kârlılık, sürdürülebilirlik ve iklim koruması ile birlikte sunuldu

Friday, 18 November 2022

Sesotec K fuarında, akıllı teknolojilerin üreticil...

Readmore

Husky, yeni kontrol algoritmasını piyasaya sürdü

Husky, yeni kontrol algoritmasını piyasaya sürdü

Friday, 18 November 2022

Temel ihtiyaçların küresel topluma sunulmasını sağ...

Readmore

Plastik granül makinesi geri dönüşümü basit hale getiriyor

Plastik granül makinesi geri dönüşümü basit hale getiriyor

Friday, 18 November 2022

Plastik geri dönüşümü Türkiye’de hızlı gelişen sek...

Readmore

GM Tandem hatları ile yüksek performans ve verimlilik

GM Tandem hatları ile yüksek performans ve verimlilik

Friday, 18 November 2022

Türkiye’de Asal Teknik firması tarafından temsilci...

Readmore

Otomotiv endüstrisinde verimli ve akıllı üretim

Otomotiv endüstrisinde verimli ve akıllı üretim

Friday, 18 November 2022

Mitsubishi Electric, otomotiv sektörünün kalkınmas...

Readmore

MAKALE / ARTICLE

Setting
Plastik enjeksiyon kalıplarında soğutma sistemi esasları

Plastik enjeksiyon kalıplarında soğutma sistemi esasları

Tuesday, 02 August 2022

1.Giriş

Günümüzde, plastik parçaların imalatında ya...

Readmore

Plastik enjeksiyon kalıplarında sıcak yolluk dağıtıcıları

Plastik enjeksiyon kalıplarında sıcak yolluk dağıtıcıları

Friday, 18 November 2022

Özet 

Plastiklerin enjeksiyon kalıplarında şekillen...

Readmore

Koekstrüzyon üretim yöntemi ve bazı uygulamaları

Koekstrüzyon üretim yöntemi ve bazı uygulamaları

Tuesday, 18 October 2022

Özet

Günümüzün vazgeçilmezlerinden birisi olan plas...

Readmore

RÖPORTAJ / INTERVIEW

Setting
Plastec Makina Genel Müdürü Yunus Emre Karabulut

Plastec Makina Genel Müdürü Yunus Emre Karabulut

Friday, 18 November 2022

“LK Group’un desteğiyle birlikte çok büyük başarıl...

Readmore

Ravago Petrokimya A.Ş. CEO’su Sami Amira

Ravago Petrokimya A.Ş. CEO’su Sami Amira

Friday, 18 November 2022

“Geri dönüşümden elde edilen plastik üretimi konse...

Readmore

Orego Ambalaj Sanayi ve Ticaret A.Ş. Pazarlama Müdürü İnanç Pestil

Orego Ambalaj Sanayi ve Ticaret A.Ş. Pazarlama Müdürü İnanç Pestil

Wednesday, 12 October 2022

Orego Ambalaj enerji ihtiyacının %25’ini güneş ene...

Readmore

Reklam Alanı

Reklam Alanı

Reklam Alanı

Reklam Alanı

Reklam Alanı