Rockwell Automation’dan ambalaj üreticilerine özel akıllı fabrika programı
Rockwell Automation ambalaj üreticilerinin Endüstri 4.0’ın avantajlarından faydalanmasını sağlayacak Akıllı Fabrika teknolojisini hayata geçiriyor. Agility 4.0 isimli grup programı sayesinde ambalaj üreten tesisler Connected Enterprise sürecinde daha bağlı ve esnek olarak ihtiyaçlara daha hızlı yanıt veriyor ve seri üretim ile ürün çeşitliliğini artırıyor.
Endüstri 4.0 konusunda çok sayıda tartışma sürüyor – otomasyonun daha fazla kullanılması, siber-fiziksel ekipmanlar, verilerin toplanması ve işlenmesi için bilgisayarlı sistemleri kapsayan konsept. Peki, bunu gerçeğe dönüştürmek için hangi teknolojiler mevcut?
Ambalaj sanayisinin önde gelen ekipman ve servis tedarikçisi olarak üreticilerin Endüstri 4.0’ın tüm avantajlarından faydalanmalarına yardımcı olmayı görev biliyoruz. Bu şekilde Sidel ile birlikte Agility 4.0 olarak adlandırılan bir Grup programı tasarladık. Endüstri 4.0 fırsatlarını tamamlayarak, aynı zamanda onları güçlendirerek, ambalaj üreten tesislerin daha bağlı ve esnek olmalarına, ihtiyaçlara hızlı cevap vermelerine yardımcı olmak, daha fazla tercih imkânı bulunan ambalaj seri üretimi ve ürün çeşitliliği ile desteklenen bir müşteri deneyimi için Akıllı Fabrikaları hayata geçirmek üzere tasarlanmıştır.
Üreticilerin uyum sağlaması ve değişmesi gerekli
Günümüzün tüketicileri giderek daha da seçici oluyor – daha özgün, çeşitli ve kullanım kolaylığına sahip ürünler talep ediyorlar. Aynı zamanda, dağıtım, genel olarak farklı satın alma davranışları ve yeni perakende modellerinin öncülük ettiği daha özel teslimat yöntemleri ve daha hızlı cevap arayışı içerisinde.
Büyüyen bu baskı ile karşı karşıya olan üreticiler hız, verimlilik, esneklik ve çok yönlülük anlamında hat operasyonlarını iyileştirmek için yeni yöntemler bulmalılar. Hat içerisinde çalışma süresini maksimuma çıkarmak için ekipman verimini izlemek ve sistem performansını kontrol etmeye odaklanıyorlar. Ayrıca enerji, hammadde ve diğer kaynakların tüketimini azaltırken maliyetleri de minimuma indirecek sürdürülebilirlik önlemlerini uygulamak zorundalar.
Sonuçta amaç üründen bağımsız olarak hat performansını artırırken toplam sahip olma maliyetini (TCO) optimize etmek. Tüm bunlar seri üretimden seri özelleştirmeye geçişi temsil ediyor; ancak bu geçiş toplam ekipman etkinliği (OEE), TCO ve sürdürülebilirlik gibi performans kriterlerinden de taviz vermemeli.
Video, ses ve artırılmış gerçeklik
Uzmanların üretim hatlarını uzaktaki bir konumdan izleyerek problemleri daha iyi anlamaları için video, ses ve artırılmış gerçeklik teknolojilerini kullanan uzaktan video ile destek servislerinin çok başarılı olduğunu da gördük.
Bu, sorunun hızlı belirlenmesi için gerçek zamanlı ve aktif teknik destek; düşük onarım süresi ve daha hızlı üretime yeniden başlangıç ve daha yüksek operasyonel kullanılabilirlik sunuyor. Artırılmış gerçeklik sonrasında problemin tamamen açıklanmasına imkân tanıyor ve ses özelliği ile birlikte verilen sözlü yönlendirmeler ve görsel kılavuzluk ile çözüme yardımcı oluyor.
Interpack 2017’de tamamen Agility 4.0 programımızı baz alan portföyümüzü sergileyerek üreticilerin Endüstri 4.0 fırsatlarına giriş yapmalarına yardımcı olma hedefimizin altını çizdik. Bu portföy içerisinde herhangi bir robot veya geleneksel kutu paketleme veya shrink paketleme çözümüne uyan üniversal ve modüler bir şekilli şişe besleme sistemi olan CareSelect™ de bulunuyor.
Rockwell Automation iTRAK akıllı palet çözümünden faydalanan CareSelect şişeleri gruplamak için taşıyıcıların şişe ile sadece 0,3 saniye temas ettiği – vidalı yaklaşımın 20’de biri – çığır açan yeni bir yöntem sunuyor.
Ve Düsseldorf’daki etkinlikte Rockwell Automation’un ev sahipliğini yaptığı Geleceğin En İyi Makinesi ödüllerinde modüler makine kategorisinde birinci seçildiğimizi açıklamaktan da mutluluk duyuyoruz.
Rockwell Automation
