Greiner Ambalaj, plastik şişe üretimini optimize etti

Yeni mühendislik teknolojisi, verimliliği ve esnekliği artırır

Greiner Ambalaj Bölümü Kavo plastik şişe üretimi için fırsatlarını genişletiyor.

Yeni geliştirilen makine Kavoblow 200/80-R2 ile yaygın olarak kullanılan tüm plastikler işlenebilir. Makine beş mililitre ve beş litre arasındaki hacim ile konteynır üretimi için kullanılabilir. Yüksek verimli, tek kademeli şişirme teknolojisi, esneklik ve verimliliği birleştirir.

Greiner Ambalaj Bölümü Kavo Başkanı Günter Ausserwöger, “Yeni makine ile yüksek miktarda plastik şişe üretim kapasitesine her türlü konteynır ve daha fazla verimliliğe sahiptir. Bu fiyatlar, yenilikçi ve özelleştirilmiş ürünler için yeni standartlar belirliyor” dedi. Kalıp ve Matic ile birlikte Greiner Ambalaj tarafından geliştirilen makine Kavoblow 200/80-R2 olarak adlandırılır.

Greiner Ambalaj ve Kalıp & Matik’in en iyi kombinesi

Ausserwöger, “Makine yaklaşık 18 aylık bir süre içinde geliştirildi ve her iki işletmenin kendi güçlü projelerinde uygulanmıştır. Kalıp & Matik 40 yılı aşkın uzun vadeli kalıp yapımı deneyimi ve otomasyonuyla Greiner Ambalaj elli yıldan uzun bir süre içinde ambalaja teknik bilgi kazandırmıştır.” şeklinde açıkladı. Sonuç olarak, yeni teknolojik standartları belirleyen, en üst düzey verimlilikle çalışan benzersiz bir makinedir. 

Maksimum esneklik

Kavoblow 200/80-R2 ile tüm yaygın olarak kullanılan plastikler işlenebilir. Ürünler, PET, PP, PE, PS, ve PA etki işaretleri olmadan, tutarlı bir şekilde garanti altında yüksek kalitede üretilmektedir. Buna ek olarak, yeni makine, yüksek esneklik derecesi için öne çıkmaktadır ve beş mililitre ve beş litre arasındaki hacimli kapların üretiminde kullanılmaktadır.

Verimli üretim akışı

Kavoblow 200/80-R2 otomasyon özellikleri içeren yeni geliştirilmiş bir şişirme istasyonu ile birlikte enjeksiyon makine kavramına dayanmaktadır. Geleneksel enjeksiyon sistemini kullanarak preform dikey bir makine üretilmiştir. Daha sonra şişirme istasyonuna taşıma, sürükleyici bir mandrel kullanılarak gerçekleştirilir. Tamamlanmasının ardından, ürünler boşaltılır ve tamamen otomatik olarak dizilir.